山東省建筑凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝施工工藝（一）

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　　1一般規(guī)定

　　1.1適用范圍

　　本章適用于新建和改建的工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室的施工。不適應(yīng)于對有生物學(xué)安全要求的特殊生物潔凈室的施工。

　　1.2凈化空調(diào)系統(tǒng)的一般要求和風(fēng)管部件的具體制作驗評方法，應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002和《山東省建筑工程施工工藝》相關(guān)章節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。

　　1.3凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝必須按設(shè)計圖紙施工，工程所有材料、設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求，過期或不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁使用。

　　1.4凈化空調(diào)施工過程中應(yīng)在每道工序施工完畢后進行中間驗評，并記錄備案，合格后方可進行下一道工序。

　　2施工準(zhǔn)備

　　2.1施工圖紙技術(shù)文件齊全，并且經(jīng)過會審，技術(shù)、安全交底，所有施工人員都能熟練掌握了圖紙內(nèi)容及相關(guān)施工規(guī)范要求。

　　2.2施工現(xiàn)場經(jīng)過驗收具備了安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)的條件。

　　2.3材料、設(shè)備經(jīng)過驗收達到合格，并且有相應(yīng)質(zhì)量證明文件，符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求，檢查方法如下：

　　對照圖紙要求，核實設(shè)備、材料的規(guī)格、型號是否符合要求，外觀有無變形、損壞，需要進行檢測的材料必須及時送到有關(guān)部門進行檢測。經(jīng)過檢查、檢測認定合格后，建設(shè)、監(jiān)理、施工三方做好記錄，簽字后即可準(zhǔn)備施工。

　　2.4施工的設(shè)備、機具全部到齊，并且就位牢固，調(diào)試合格。

　　2.5施工機具

　　施工機具包括剪板機、平咬口機、聯(lián)合角咬口機、電焊機、電動砂輪機、臺鉆、電動套絲機、手電鉆、電錘、電動剪、電動拉鉚槍、砂輪切割機、水平尺、手錘、熱球式風(fēng)速儀、翼形風(fēng)速儀、傾斜式微壓計、畢托管、水銀溫度計、光散射式粒子計數(shù)器、倒鏈、鋼絲繩等。

　　3施工試驗計劃

　　3.2凈化空調(diào)系統(tǒng)試驗項目計劃如下：

　　1.空氣過濾器泄漏測試。

　　2.風(fēng)量或風(fēng)速的檢測。

　　3.靜壓差檢測。

　　4.單向流（層流）潔凈室截面平均風(fēng)速、速度不均勻度的檢測。

　　5.室內(nèi)潔凈度的檢測。

　　6.室內(nèi)浮游菌、沉降菌的檢測。

　　7.室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的檢測。

　　室內(nèi)噪聲的檢測。

　　4施工工藝

　　4.1工藝流程

　　4.2風(fēng)管材料的選擇與表面處理

　　1.凈化空調(diào)工程要求風(fēng)管材料不能產(chǎn)生塵埃和積聚塵埃，因此材料表面應(yīng)化學(xué)性能穩(wěn)定、不氧化、不脫落、光滑、無麻點、不起皮，如設(shè)計無特殊要求，通常應(yīng)優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鋼板。

　　2.鍍鋅鋼板在下料前應(yīng)做清潔預(yù)處理，可用清潔的白布擦去表面的塵埃和油膜，下料和咬口成型應(yīng)在上述清潔后即刻進行，管段單片咬縫成型后應(yīng)進行認真的清潔處理。清除鍍鋅鋼板表面的油膜可用無腐蝕性的中性清潔液浸洗，用清水漂洗后擦干水分，在確認干燥和清潔后即可進行管段成型。如鍍鋅鋼板表面起泡或脫掉，須刷磷化底漆及鋅黃底漆各一道，調(diào)和漆兩遍。

　　3.為了保證質(zhì)量，在高效過濾器后的送風(fēng)管內(nèi)表面還需涂刷磷化底漆一道、鋅黃醇酸底漆二道再刷磁漆或調(diào)和漆二道。如采用普通鋼板則應(yīng)在全部的送、回風(fēng)管的內(nèi)外表面進行涂刷處理。

　　4.3制作工藝要求

　　1.風(fēng)管制作應(yīng)在廠房內(nèi)進行，以免長途運輸使風(fēng)管不易保潔。

　　2.風(fēng)管制作需一個潔凈的施工場地，如在廠房內(nèi)制作，需門窗及地面防水，地面混凝土完工后進行制作加工。

　　3.風(fēng)管安裝用支吊架、打孔和預(yù)留洞修整應(yīng)在風(fēng)管運入安裝現(xiàn)場前進行。

　　4.制作場地應(yīng)潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時手套上不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面上拖行，不準(zhǔn)穿鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅板面。

　　5.制作法蘭、吊架、風(fēng)機座時，切割、除銹、焊接場地應(yīng)和風(fēng)管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進行裝配、安裝。

　　6.風(fēng)管在制作工藝中應(yīng)有防漏措施，具體如下：

　?。?）管段在下料時注意不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形管道底邊寬度不大于800mm時不允許有縱向拼接縫。拼接縫可采用單咬口；不管是平咬口還是聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口咬合時用壓筋機壓平咬口縫。

　?。?）聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。

　　（3）插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。

　?。?）風(fēng)管在法蘭上翻邊后，將法蘭四角和翻邊開裂處用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封措施。

　?。?）空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

　　7.風(fēng)管、彎頭、三通等內(nèi)表面必須平整無障礙物，不得在其內(nèi)表面設(shè)加固框或加固筋。

　　柔性短管應(yīng)選用表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電的材料制作，內(nèi)表面為光面，接縫處應(yīng)涂密封膠，長度在150～250mm范圍內(nèi)。

　　8.小風(fēng)管合管后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的場地，安裝時運入現(xiàn)場后再拆封口。

　　4.4風(fēng)管安裝

　　1.風(fēng)管和管配件的封口啟封后應(yīng)檢查是否清潔，如不潔應(yīng)處理好后方可連接。角鋼法蘭的鉚釘孔間距及螺栓孔間距均不得大于100mm，矩形法蘭四角必須有螺栓孔。所用的鉚釘、螺栓、螺母一律做鍍鋅處理，不得采用拉鉚釘，上螺栓時擰緊力矩要大小一致，避免松緊不均現(xiàn)象，防止漏風(fēng)。

　　2.調(diào)節(jié)閥、靜壓箱、消聲器、防火閥等配件在安裝前必須做好清潔處理，除去油污和灰塵。

　　3.進入風(fēng)管內(nèi)施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽，不準(zhǔn)穿臟底鞋。最后出來時要順路擦凈風(fēng)管內(nèi)部。

　　4.風(fēng)管系統(tǒng)安裝后應(yīng)進行漏風(fēng)和漏光檢查，確認合格后方可進行保溫處理。

　　4.5空氣處理設(shè)備應(yīng)按裝箱單進行檢查，并應(yīng)符合下列要求：

　　1.設(shè)備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況。

　　2.內(nèi)部各部分連接牢固。

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