山東省建筑凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝施工工藝（一）

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　　1一般規(guī)定

　　1.1適用范圍

　　本章適用于新建和改建的工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室的施工。不適應(yīng)于對(duì)有生物學(xué)安全要求的特殊生物潔凈室的施工。

　　1.2凈化空調(diào)系統(tǒng)的一般要求和風(fēng)管部件的具體制作驗(yàn)評(píng)方法，應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002和《山東省建筑工程施工工藝》相關(guān)章節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。

　　1.3凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙施工，工程所有材料、設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，過(guò)期或不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁使用。

　　1.4凈化空調(diào)施工過(guò)程中應(yīng)在每道工序施工完畢后進(jìn)行中間驗(yàn)評(píng)，并記錄備案，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

　　2施工準(zhǔn)備

　　2.1施工圖紙技術(shù)文件齊全，并且經(jīng)過(guò)會(huì)審，技術(shù)、安全交底，所有施工人員都能熟練掌握了圖紙內(nèi)容及相關(guān)施工規(guī)范要求。

　　2.2施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收具備了安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)的條件。

　　2.3材料、設(shè)備經(jīng)過(guò)驗(yàn)收達(dá)到合格，并且有相應(yīng)質(zhì)量證明文件，符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求，檢查方法如下：

　　對(duì)照?qǐng)D紙要求，核實(shí)設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求，外觀有無(wú)變形、損壞，需要進(jìn)行檢測(cè)的材料必須及時(shí)送到有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)過(guò)檢查、檢測(cè)認(rèn)定合格后，建設(shè)、監(jiān)理、施工三方做好記錄，簽字后即可準(zhǔn)備施工。

　　2.4施工的設(shè)備、機(jī)具全部到齊，并且就位牢固，調(diào)試合格。

　　2.5施工機(jī)具

　　施工機(jī)具包括剪板機(jī)、平咬口機(jī)、聯(lián)合角咬口機(jī)、電焊機(jī)、電動(dòng)砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、電動(dòng)套絲機(jī)、手電鉆、電錘、電動(dòng)剪、電動(dòng)拉鉚槍、砂輪切割機(jī)、水平尺、手錘、熱球式風(fēng)速儀、翼形風(fēng)速儀、傾斜式微壓計(jì)、畢托管、水銀溫度計(jì)、光散射式粒子計(jì)數(shù)器、倒鏈、鋼絲繩等。

　　3施工試驗(yàn)計(jì)劃

　　3.2凈化空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃如下：

　　1.空氣過(guò)濾器泄漏測(cè)試。

　　2.風(fēng)量或風(fēng)速的檢測(cè)。

　　3.靜壓差檢測(cè)。

　　4.單向流（層流）潔凈室截面平均風(fēng)速、速度不均勻度的檢測(cè)。

　　5.室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)。

　　6.室內(nèi)浮游菌、沉降菌的檢測(cè)。

　　7.室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè)。

　　室內(nèi)噪聲的檢測(cè)。

　　4施工工藝

　　4.1工藝流程

　　4.2風(fēng)管材料的選擇與表面處理

　　1.凈化空調(diào)工程要求風(fēng)管材料不能產(chǎn)生塵埃和積聚塵埃，因此材料表面應(yīng)化學(xué)性能穩(wěn)定、不氧化、不脫落、光滑、無(wú)麻點(diǎn)、不起皮，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，通常應(yīng)優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鋼板。

　　2.鍍鋅鋼板在下料前應(yīng)做清潔預(yù)處理，可用清潔的白布擦去表面的塵埃和油膜，下料和咬口成型應(yīng)在上述清潔后即刻進(jìn)行，管段單片咬縫成型后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清潔處理。清除鍍鋅鋼板表面的油膜可用無(wú)腐蝕性的中性清潔液浸洗，用清水漂洗后擦干水分，在確認(rèn)干燥和清潔后即可進(jìn)行管段成型。如鍍鋅鋼板表面起泡或脫掉，須刷磷化底漆及鋅黃底漆各一道，調(diào)和漆兩遍。

　　3.為了保證質(zhì)量，在高效過(guò)濾器后的送風(fēng)管內(nèi)表面還需涂刷磷化底漆一道、鋅黃醇酸底漆二道再刷磁漆或調(diào)和漆二道。如采用普通鋼板則應(yīng)在全部的送、回風(fēng)管的內(nèi)外表面進(jìn)行涂刷處理。

　　4.3制作工藝要求

　　1.風(fēng)管制作應(yīng)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，以免長(zhǎng)途運(yùn)輸使風(fēng)管不易保潔。

　　2.風(fēng)管制作需一個(gè)潔凈的施工場(chǎng)地，如在廠房?jī)?nèi)制作，需門(mén)窗及地面防水，地面混凝土完工后進(jìn)行制作加工。

　　3.風(fēng)管安裝用支吊架、打孔和預(yù)留洞修整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行。

　　4.制作場(chǎng)地應(yīng)潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時(shí)手套上不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面上拖行，不準(zhǔn)穿鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅板面。

　　5.制作法蘭、吊架、風(fēng)機(jī)座時(shí)，切割、除銹、焊接場(chǎng)地應(yīng)和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開(kāi)，鐵件刷油干燥后才能進(jìn)行裝配、安裝。

　　6.風(fēng)管在制作工藝中應(yīng)有防漏措施，具體如下：

　　（1）管段在下料時(shí)注意不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形管道底邊寬度不大于800mm時(shí)不允許有縱向拼接縫。拼接縫可采用單咬口；不管是平咬口還是聯(lián)合角咬口咬合時(shí)均要有密封措施。平咬口咬合時(shí)用壓筋機(jī)壓平咬口縫。

　　（2）聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。

　?。?）插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。

　?。?）風(fēng)管在法蘭上翻邊后，將法蘭四角和翻邊開(kāi)裂處用密封膠涂堵。鉚法蘭時(shí)鉚釘處應(yīng)有密封措施。

　　（5）空氣潔凈度等級(jí)為1～5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

　　7.風(fēng)管、彎頭、三通等內(nèi)表面必須平整無(wú)障礙物，不得在其內(nèi)表面設(shè)加固框或加固筋。

　　柔性短管應(yīng)選用表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電的材料制作，內(nèi)表面為光面，接縫處應(yīng)涂密封膠，長(zhǎng)度在150～250mm范圍內(nèi)。

　　8.小風(fēng)管合管后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的場(chǎng)地，安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后再拆封口。

　　4.4風(fēng)管安裝

　　1.風(fēng)管和管配件的封口啟封后應(yīng)檢查是否清潔，如不潔應(yīng)處理好后方可連接。角鋼法蘭的鉚釘孔間距及螺栓孔間距均不得大于100mm，矩形法蘭四角必須有螺栓孔。所用的鉚釘、螺栓、螺母一律做鍍鋅處理，不得采用拉鉚釘，上螺栓時(shí)擰緊力矩要大小一致，避免松緊不均現(xiàn)象，防止漏風(fēng)。

　　2.調(diào)節(jié)閥、靜壓箱、消聲器、防火閥等配件在安裝前必須做好清潔處理，除去油污和灰塵。

　　3.進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽，不準(zhǔn)穿臟底鞋。最后出來(lái)時(shí)要順路擦凈風(fēng)管內(nèi)部。

　　4.風(fēng)管系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)和漏光檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行保溫處理。

　　4.5空氣處理設(shè)備應(yīng)按裝箱單進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：

　　1.設(shè)備無(wú)缺件，表面無(wú)損壞和銹蝕等情況。

　　2.內(nèi)部各部分連接牢固。

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