咨詢工程師考試《項目決策分析與評價》考點歸納（十四）

　　第六節(jié)　生產(chǎn)工藝技術建設方案設計

　　在擬建項目的市場與資源研究的基礎上，在產(chǎn)品方案與建設規(guī)?；敬_定后，應在多方案比較的基礎上選取符合國情和廠情的，同時又先進可靠、經(jīng)濟合理的工藝技術。

　　一、生產(chǎn)工藝技術建設方案設計的內(nèi)容（7點）

　?。ㄒ唬?、研究各種生產(chǎn)工藝

　　首先對各種可能采用的工藝進行研究，通常包括以下幾個方面：

　　1、收集相關資料：可靠性和精確性；

　　2、分析工藝發(fā)展趨勢：※重點分析和預測擬用工藝的壽命期。注重采用處于發(fā)展期、成熟期的工藝。

　　3、原材料、輔助材料和燃料資源條件的適應性（成分、規(guī)格、穩(wěn)定性）；

　　4、生產(chǎn)工藝的可得性：對比多家的技術先進性可靠性和費用；

　　5、擬采用的工藝是否符合節(jié)能、清潔的生產(chǎn)要求。

　?。ǘ┭芯可a(chǎn)流程：生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設備、儀器和工藝過程。生產(chǎn)流程是工藝技術設計的核心。與設備選型、工藝計算、設備布置等工作有直接的關系。

　　對各種生產(chǎn)流程的研究如下：（5個方面）

　　1、對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度；

　　2、各工序間是否合理銜接，是否流暢、簡捷；

　　3、物料消耗定額；

　　4、工藝參數(shù)，如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等；

　　5、是否合理安排。

　?。ㄈ┻x擇主要生產(chǎn)裝置和設備

　　1、主要設備選型的原則：是技術先進，可靠、經(jīng)濟合理。

　　主要設備選型的原則應與選擇項目的建設規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術方案相適應，滿足項目的要求，可獲得最大出力。

　　2、進行設備選型時注意約束條件：

　　①基礎設施條件的約束；

　　②投資和外匯的約束；

　?、廴瞬诺南拗?；

　?、茉O備維修條件和設施的限制；

　?、菀M設備和國內(nèi)配套設備的適應和銜接；

　　⑥有關的政策約束。

　　3、可研階段設備選擇工作的深度：

　?、偬岢鲋灰O備的規(guī)格、型號和數(shù)量；

　?、趯χ圃焐陶{(diào)查和初步詢價，提出設備來源和設備費方案；

　　③引進國外設備時，提出設備供應方式（合作設計合作制造、合作設計國內(nèi)制造，以及引進單機或成套引進；

　?、?選用超大、超重、超高設備，提出相應的運輸和安裝技術措施方案；

　　⑤利用和改造原有設備的，應提出改造方案，并分析改造效果；

　?、藿?jīng)設備比選后，提出推薦方案并編制主要設備表。

　　（四）研究工藝參數(shù)和進行物料衡算

　　※生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程基本確定之后，應確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)應具有先進性，同時必須是切實可行。

　　※物料衡算的理論基礎是質(zhì)量守恒定律，可研階段要求對每個生產(chǎn)過程的物料量進行初步平衡計算，詳細計算在初步設計階段進行。

　　質(zhì)量守衡定律：∑g1=∑g2+∑g3 物料衡算：總輸入物料=總輸出物料+總損失物料

　?。ㄎ澹╅_展能量平衡計算，提出公用工程用量：公用工程計算是將生產(chǎn)過程中所需的水、蒸汽、電功率、冷凍、加熱劑、冷卻劑、壓縮空氣、氮氣、真空等的用量

　　※通過物料衡算和能量衡算的方法計算出來。

　　※能量計算的理論依據(jù)是能量守衡定律。

　　1、生產(chǎn)用水：對于加入生產(chǎn)工藝流程的水，如脫鹽水，其水質(zhì)和水量應按照生產(chǎn)工藝的要求而定，進行物料衡算，計算出具體的用量。其它生產(chǎn)用水，如沖冼地面、清洗設備、泵和風機的軸封和冷卻水、洗手池用水、化驗室用水等，可以按照經(jīng)驗公式或指標用量進行計算。

　　2、設備的電加熱功率的計算依據(jù)也是能量守恒定律，首先進行熱量平衡計算，然后根據(jù)熱功當量換算成電熱功率。

　　（七）提出推薦的工藝技術方案及理由

　　※應繪制主要工藝流程圖，編制主要物料平衡表，車間（或者裝置）組成表，主要原材料、輔助材料及水、電、汽等公用工程的消耗定額表。

　　二、生產(chǎn)工藝技術的選擇原則（※7點）

　　（一）先進性和前瞻性：工藝技術的先進性決定項目的市場競爭力。技術的先進性主要體現(xiàn)在：產(chǎn)品質(zhì)量性能、工藝水平、裝備水平。

　　衡量工藝技術先進性的具體指標主要有：產(chǎn)品質(zhì)量性能、單位產(chǎn)品物耗能耗、生產(chǎn)能力、勞動生產(chǎn)率、自動化水平、裝備水平、工廠占地面積、建廠速度、投資、產(chǎn)品成本等。

　　（二）適用性：※采用的工藝技術應與資源條件、經(jīng)濟發(fā)展和管理水平相適應，與項目的建設規(guī)模、產(chǎn)品方案相適應。

　　1、應同項目的生產(chǎn)能力相匹配，不同的建設規(guī)模需要選用不同的工藝技術；

　　2、應與原材料、輔助材料和燃料相適應；

　　3、應與設備（包括國內(nèi)和國外供應設備，主要和輔助設備）相適應；

　　4、應與員工素質(zhì)和管理水平相適應；

　　5、應與環(huán)境保護要求相適應，盡可能采用清潔生產(chǎn)技術。

　　（三）可靠性：※是指生產(chǎn)工藝技術的成熟度。

　?。ㄋ模┙?jīng)濟合理。

　　（五）確認知識產(chǎn)權：對專利技術，應研究工業(yè)產(chǎn)權問題。

　　對于專有技術交易必備兩個條件：

　　1、必須具備實際應用經(jīng)驗，是成熟和完整的技術；

　　2、必須能夠鑒定與辨別，能用技術資料和文件轉(zhuǎn)讓的。

　?。┻m應市場變化；

　?。ㄆ撸┌踩铜h(huán)保。

　　三、選擇高新技術的要求（4條）

　　1.先進性；

　　2.創(chuàng)新性：創(chuàng)新是否有獨特性、技術密集程度是否高；產(chǎn)品的差別化程度如何；，產(chǎn)品是束有獨一無二性能，是否有壟斷性競爭優(yōu)勢，競爭對手是否能對這些優(yōu)勢進行簡單的模仿；

　　創(chuàng)新程度表現(xiàn)為：是否屬于全新產(chǎn)品，或在技術原理、設計構思、結(jié)構、材質(zhì)、工藝等方面比其它同類產(chǎn)品有重大改進，顯著提高了產(chǎn)品性能或擴大產(chǎn)品功能。

　　3.成熟性；

　　4.實用性。

　　四、工藝技術轉(zhuǎn)上的形式和方法（3種形式）

　　1.工藝許可證交易；

　　2.工藝購買；

　　3.許可證交易持有者參與合資經(jīng)營分享所有權。

　　※許可證貿(mào)易是一種單純的技術引進，它可以是專利、專有技術、商標三項工業(yè)產(chǎn)權（有時可能為使用權）中的一至三項的多種組合的技術貿(mào)易。

　　五、生產(chǎn)工藝技術方案比選

　　比選的主要內(nèi)容：包括技術、安全環(huán)保、配套、操作的穩(wěn)定性、費用效益。

　　※一般首先進行技術和工藝流程的比選，有些行業(yè)同時還要進行原料路線的比選。然后比選主要設備和自控方案。

　　※對擬選的主要設備作多方案比選時，往往重點進行引進和國產(chǎn)設備的比選。

　　六、自控方案設計

　　※自控方案設計決定于工藝生產(chǎn)過程的要求，并為工藝生產(chǎn)過程服務。

　　※1、設計原則：方案合理、技術先進、運行可靠、操作方便。

　　※必須保證控制的可靠性，這是對自動控制要求的核心。

　　2、系統(tǒng)選擇：※生產(chǎn)車間控制系統(tǒng)根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點和控制要求來確定，一般分為：常規(guī)儀表控制系統(tǒng)、分散型控制系統(tǒng)（dcs）、可編程序控制系統(tǒng)（plc）

　　※一般連續(xù)化生產(chǎn)、工藝流程較長、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的宜采用分散控制系統(tǒng)（dcs）

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