機(jī)井施工方案

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                                           機(jī)井施工方案
1.1 主要施工方案
1.1.1 場地清理
根據(jù)現(xiàn)場考察，根據(jù)本工程特征，場地清理采用機(jī)械人工相結(jié)合的方法施工。并將施工現(xiàn)場清理干凈，經(jīng)人工處理后，進(jìn)行土地平整施工。
1.1.2農(nóng)用井及機(jī)井配套工程
1、施工程序
 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，依據(jù)施工技術(shù)的要求及現(xiàn)場實(shí)際情況等，我公司組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究，制定本標(biāo)段施工方案。其施工順序是：
 
定井位      鉆機(jī)定位      泥漿配制      成孔      清孔      井管安裝       礫料回填      井管外封閉      洗井
2、測量放線
根據(jù)監(jiān)理人員提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按國家測繪和本工程施工精度要求，測繪用于本工程施工的控制網(wǎng)，由工程處技術(shù)科給每臺鉆機(jī)提前定出每個(gè)井位點(diǎn)，每放1個(gè)井位，用直徑25mm鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以確保井位準(zhǔn)確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差≤10mm，交給鉆機(jī)自行管理
3、主體施工方案
①鉆機(jī)定位：鉆機(jī)定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，垂直度運(yùn)行偏差≤0.5%，鉆尖應(yīng)對準(zhǔn)井位中心，其水平位置允許偏差20mm，將高程引到可靠便于施工和檢查的位置處，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可開鉆。
②泥漿配制：泥漿配制1.02～1.08kg/cm³，粘度18～22S，含砂率≤4%，并根據(jù)地層情況控制掌握，必要時(shí)適當(dāng)摻合膨潤土，以保護(hù)孔壁。
③成孔：整個(gè)成孔過程采用反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一根鉆桿鉆進(jìn)時(shí)一定要注意，因此時(shí)鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；根據(jù)井徑、孔深、鉆頭種類鉆速、泵的揚(yáng)程和土質(zhì)情況，掌握進(jìn)尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應(yīng)≤0.5%，應(yīng)經(jīng)常檢查超過此值時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾偏。
④清孔：用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1.08kg/cm³，砂率小于4%時(shí)，即可得終孔深度，終孔垂直度運(yùn)行偏差≤0.5%，用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查鉆桿垂直度，即可得終孔垂直度。
⑤井管安裝：采用鋼絲繩托盤下管法。下管時(shí)采用四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個(gè)穿繩孔插入，使四個(gè)繩套同心重疊對準(zhǔn)托盤的鉆釘孔，將銷釘表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷往四根兜底繩，銷釘要伸到穿繩以下15cm左右，把銷好兜底繩的托盤放在預(yù)先安置在空口上的墊板上，即可開始安裝井管。
安裝井管時(shí)，先將托盤上沿涂上灰砂瀝青，而后使其井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏3～4圈塑料薄膜，用6～8根竹篾均勻的圍在接頭處，使井管與托盤連接牢固，將中心繩放松8～10m，盤旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣緩緩下降，將托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi)，至井管上口超出臺1米左右，停止下降，即安裝第二根井管，如此往復(fù)，直至井管下完，托盤下到井底，井管安裝完畢，校核無誤后，將管身固定，使其不搖擺，然后將兜底繩放松，即可提拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車把兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料。
⑥回填礫料：填礫料是管井建造的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格嚴(yán)格按照水利電力部部頒標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SD188-886進(jìn)行施工。中粗砂含水層填礫程度不小于100mm，細(xì)礫以下含水層厚度不小于150mm，濾料選用磨圓度好的砂質(zhì)礫石，以圓形卵石或砂料為宜，質(zhì)地堅(jiān)硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過嚴(yán)格篩分，合格率大于90%，不得含土過多，或含有其它雜質(zhì)。
    根據(jù)鉆孔記錄，確定個(gè)含水層高程，有兩個(gè)以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)含水層之間的隔水層分為兩段，下端為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水量相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。
⑦井管外封閉：進(jìn)行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計(jì)劃填入深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量，填入方法與填入礫石相同，應(yīng)注意防止因粘土球填入進(jìn)井孔受壓縮致使填入的礫石錯(cuò)位，一般填入的粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實(shí)際需要的多填25%左右，粘土球直徑為25mm，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成，對粘土球在泥漿中心，溶化時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，確定粘土球濕度按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25mm左右半干狀態(tài)粘土球徐徐填入，填至計(jì)劃位置，依此類推，經(jīng)行井管外封閉。
⑧洗井：井管安裝完畢后采用機(jī)動固定式1.2m3,10壓力空氣壓縮機(jī)對管井內(nèi)的濕土、細(xì)砂、泥漿等全部清洗，保證管井達(dá)到正常出水量。
⑨施工要求：鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，糾正辦法可將鉆提升開始偏斜處慢進(jìn)削正。注意鉆機(jī)操作是否正常，如有異動，搖擺困難，可能是鉆頭遇到不均勻土質(zhì)，邊軟邊硬，碰撞搖動所致，這樣同樣要放慢速度，使鉆機(jī)有充分時(shí)間削去硬土，然后再正常鉆進(jìn)。
注意泥塊影響鉆頭。如轉(zhuǎn)速高，鉆進(jìn)快，泥漿比重大，削出泥塊未成漿，產(chǎn)生阻力大，就有可能是鉆機(jī)超負(fù)荷而損壞，或抽水齒輪磨損，鉆管折斷等危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿比重。
鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)桶內(nèi)外水位差，必須使孔內(nèi)高于地下水位。
發(fā)現(xiàn)輕微塌孔時(shí)，應(yīng)立即提升鉆頭，調(diào)整泥漿比重和孔內(nèi)水頭，如嚴(yán)重塌方或與沙類土層，應(yīng)投入粘土重新再鉆，并注意勿觸撞井壁，坍壁與鉆進(jìn)速度和土質(zhì)有關(guān)，如土質(zhì)好，鉆進(jìn)速度快，時(shí)間短一般很少坍孔，故施工過程中應(yīng)靈活掌握鉆進(jìn)速度。