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污泥處理能源的利用——沼氣發(fā)電及其熱能回收
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簡(jiǎn)介: 本文系統(tǒng)介紹了高碑店污水處理廠,污泥處理設(shè)計(jì)過(guò)程中,如何有效地回收利用沼氣發(fā)電系統(tǒng)的余熱作為污泥中溫消化的熱源。達(dá)到節(jié)約能源,減少電耗和降低污水處理成本的目的。
關(guān)鍵字:沼氣發(fā)電 能源利用 余熱回收 熱平衡
1 污泥處理及能源利用概況
高碑店污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)水量50萬(wàn)m3/d,初沉泥和二沉池的混合污泥量為4417m3/d,污泥含水率97%,污泥處理工藝采用重力濃縮,二級(jí)中溫消化帶式壓濾機(jī)脫水,并利用消化產(chǎn)生的沼氣發(fā)電并入城市電網(wǎng),發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的余熱作為一級(jí)消化熱源,鍋爐房蒸汽為補(bǔ)充熱源。
高碑店污水處理廠二期工程設(shè)置八座消化池,四座為一個(gè)系列,共兩個(gè)系列,每一系列有一級(jí)消化池三座,二級(jí)消化池一座,消化池產(chǎn)沼氣2.2~2.6萬(wàn)m3/d。其中甲烷含量占57%~62%,熱值5000Kcal/m3,消化池產(chǎn)氣總熱量為540萬(wàn)Kcal/h。三臺(tái)沼氣發(fā)電機(jī)總發(fā)電量2000KW,所發(fā)電量并入市政公用電網(wǎng)。
為維持污泥中溫消化所需的溫度,需要對(duì)污泥進(jìn)行加熱。加熱污泥的熱量需要由外部熱源提供,高碑店污水處理廠利用污泥消化產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行發(fā)電,沼氣發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的大量余熱,作為加熱污泥的熱源,這將節(jié)約大量的熱能,達(dá)到節(jié)省能源,降低能耗的目的。圖1為能源利用流程圖。
2 能源利用途徑
高碑店污水處理廠工程沼氣發(fā)電系統(tǒng)選用三臺(tái)奧地利JMS316-BL型沼氣發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)總?cè)萘考s2000KW,單臺(tái)發(fā)電機(jī)容量為625KW。該系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中有三個(gè)部分產(chǎn)生的熱能可回收利用,它們是:燃?xì)饣旌蠠崮?、缸套水熱能和?rùn)滑油熱能及尾氣釋放的熱能。表1所示為各部分熱能回收量與回收率,圖2為沼氣發(fā)電機(jī)組熱能回收系統(tǒng),圖3為單臺(tái)沼氣發(fā)電機(jī)組能量平衡圖。
3尾氣熱能475(40.9)27.9%總輸入熱能1703(146.5) 4總回收熱能856(73.6)50.3%
由圖2可知,進(jìn)入發(fā)電機(jī)的冷水,流量39.4m3/h,溫度為70℃,吸收沼氣發(fā)電機(jī)的熱能后流量不變,溫度升為90℃,進(jìn)入余熱利用系統(tǒng)。由圖3可知由沼氣產(chǎn)生的總能量中有40%轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,60%轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。其?0%機(jī)械能中的38.3%轉(zhuǎn)換為電能;60%熱能中的50.3%作為余熱可回收利用,總能量回收效率可達(dá)88.6%。該回收率高于一般的沼氣發(fā)電機(jī)。
3 熱平衡系統(tǒng)
該熱平衡是通過(guò)某種調(diào)節(jié)手段,使供熱系統(tǒng)提供的熱量恰好與需熱系統(tǒng)所需熱量相同。供熱系統(tǒng)的熱量為沼氣發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱和蒸汽鍋爐補(bǔ)充熱量的總和;需熱系統(tǒng)的熱量是指消化池正常運(yùn)行時(shí)所需熱量。
3.1 供熱系統(tǒng)運(yùn)行工況
3.1.1 沼氣發(fā)電機(jī)
沼氣發(fā)電系統(tǒng)余熱熱量計(jì)算,
Q=CA△t (1)
其中,Q-供(需)熱量(Kcal/h)
C-介質(zhì)的傳熱系數(shù)(Kcal/m3℃)
A-介質(zhì)流量(m3/h)
△t-介質(zhì)溫度的變化(℃)
如前所述,余熱利用了燃?xì)饣旌?、缸套水、?rùn)滑油及尾氣四部分熱能,單臺(tái)發(fā)電機(jī)組熱能總值為856KW(73.6萬(wàn)Kcal/h)。單臺(tái)機(jī)組在不同負(fù)荷情況下所提供的熱量是變化回收的,見(jiàn)表2。同樣,沼氣發(fā)電系統(tǒng)供熱量也隨機(jī)組臺(tái)數(shù)的變化而變化。
單臺(tái)機(jī)級(jí)能量隨負(fù)荷變化表 單位kw(萬(wàn)kcal) 表2
燃?xì)饣旌蠠崮?8 (8.4)40 (3.4)2 (0.2)缸套水和潤(rùn)滑油熱能283 (24.3)271 (23.3)233 (20.0)尾氣熱能475 (40.9)364 (31.3)256 (22.0)
從能量分配得知,三臺(tái)發(fā)電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),沼氣進(jìn)氣總能量為3×1703=5109KW(439.4萬(wàn)Kcal/h,100%),總發(fā)電量為3×652=1956KW(168.2萬(wàn)Kcal/h,38.3%),熱回收總量為3×856=2568KW(220.8萬(wàn)Kcal/h,50%),尾氣損失能量為3×139=417KW(35.9萬(wàn)Kcal/h,8.1%),機(jī)組輻射損失能量為3×56=168KW(14.4萬(wàn)Kcal/h,3.3%)。三臺(tái)機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可利用的最大熱能為2568KW(220.8萬(wàn)Kcal/h,50.3%)。
3.1.2 蒸汽鍋爐汽水交換
沼氣發(fā)電系統(tǒng)所產(chǎn)生的余熱隨其運(yùn)行臺(tái)數(shù)與負(fù)荷的不同而變化,加熱污泥所需熱量相對(duì)較穩(wěn)定,當(dāng)余熱提供熱量不能滿足消化池所需熱量時(shí),可利用蒸汽鍋爐作為補(bǔ)充熱源。補(bǔ)充熱源是由蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽,通過(guò)汽水熱交換器產(chǎn)生熱水供給泥水熱交換器使用,以補(bǔ)充熱量不足部分。補(bǔ)充熱量為消化池污泥全年最冷月需熱量226.8萬(wàn)Kcal/h。(見(jiàn)表6)
3.2 需熱系統(tǒng)工況
加熱是污泥中溫厭氧消化的重要條件,為保證消化池在35℃條件下正常運(yùn)行,采用污泥池外間接加熱法。螺旋板式泥水熱交換器對(duì)污泥加熱。
3.2.1 加熱污泥的耗熱量計(jì)算
新鮮污泥溫度變化。如圖4。
按照消化池的投泥次數(shù),每天投泥4次,每次1小時(shí),每次投泥量90m3/h,得出單池新鮮污泥平均耗熱量Q泥。如表3所示。
單位:1000Kacl/h 表3
泥耗熱量
309287276263228217月份
789101112泥耗熱量
204197213254270281 3.2.2 消化池池體耗熱量計(jì)算
根據(jù)北京市氣溫及地溫的變化,按照公式:
Q池=FK(TD-TA) (2)
其中,Q池:消化池池體耗熱量(Kcal/h)
F:池蓋、池壁及池底的散熱面積(m2)
K:池蓋、池壁及池底的散熱系數(shù)(Kcal/m2·h·℃)
TD:消化溫度(℃)
TA:池外介質(zhì)溫度(℃)
得出消化池池體耗熱量,見(jiàn)表4。
污泥平均耗熱量與池體耗熱量之和,同事考慮10%的管道損耗,得出六座一級(jí)消化池所需熱量。見(jiàn)表5及圖5。
消化池所需熱量
226.8212.0201.4188.5162.0152.7月份
789101112消化池所需熱量
142.5138.3151.1181.6196.4207.3
消化池冬季所需最大加熱量為226.8萬(wàn)Kcal/h。夏季最小加熱量為138.3萬(wàn)Kcal/h。
3.3 熱平衡系統(tǒng)的聯(lián)接
3.3.1 供熱系統(tǒng)能量傳遞
圖5表示污泥處理熱平衡系統(tǒng)。
冬季三臺(tái)發(fā)電機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行,余熱量基本滿足消化池所需熱量。若發(fā)電機(jī)組未滿負(fù)荷運(yùn)行,可通過(guò)汽水熱交換器補(bǔ)充熱量。當(dāng)夏季發(fā)電機(jī)組提供的余熱量大于消化池所需熱量時(shí),發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)自身保護(hù)系統(tǒng)-緊急風(fēng)冷器,將余熱釋放。以下為四種典型的加熱系統(tǒng)流程。
?。?)全部利用發(fā)電機(jī)組余熱加熱污泥系統(tǒng)(見(jiàn)圖6)。
沼氣發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的余熱可滿足加熱消化污泥所需的熱能,而無(wú)需外界補(bǔ)充熱源,即消化池加熱系統(tǒng)與沼氣發(fā)電機(jī)熱交換系統(tǒng)相聯(lián)。
?。?)沼氣發(fā)電機(jī)未運(yùn)行的加熱污泥系統(tǒng)(見(jiàn)圖7)。
當(dāng)運(yùn)行初期沼氣發(fā)電機(jī)未運(yùn)行或未正常運(yùn)行時(shí),消化污泥需要加熱,需使用外界補(bǔ)充熱源,用汽水熱交換器提供熱水至泥水熱交換器加熱污泥,即消化池加熱系統(tǒng)與汽水熱交換器熱交換系統(tǒng)相聯(lián)。
當(dāng)產(chǎn)氣量少或消化池檢修時(shí),沼氣發(fā)電機(jī)未滿負(fù)荷運(yùn)行(50%或70%),臺(tái)數(shù)減少以及冬季最冷的情況下,單憑沼氣發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的余熱不能滿足加熱消化污泥所需的熱能時(shí),需加用外界補(bǔ)充熱源,即消化池加熱系統(tǒng)與沼氣發(fā)電機(jī)熱交換系統(tǒng)和汽水熱交換器串聯(lián)系統(tǒng)相聯(lián)。
(3) 利用發(fā)電機(jī)組余熱和補(bǔ)充熱源的加熱污泥系統(tǒng)(見(jiàn)圖8)。
?。?)污泥消化非正常運(yùn)行的加熱污泥系統(tǒng)(見(jiàn)圖9)。
當(dāng)沼氣發(fā)電機(jī)余熱熱水經(jīng)泥水熱交換器回至發(fā)電機(jī)冷卻水人口處,其溫度大于70℃,不滿足發(fā)電機(jī)冷卻要求或消化池本身污泥系統(tǒng)未運(yùn)行時(shí),需用發(fā)電機(jī)自身配套水水熱交換器,通過(guò)緊急風(fēng)冷器冷卻。
3.3.2供需熱系統(tǒng)內(nèi)部能量調(diào)節(jié)
從能量的需求看,沼氣發(fā)電機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱能夠滿足污泥加熱的要求,但由于泥水熱交換器對(duì)進(jìn)水溫度有特殊要求:
① 進(jìn)水溫度不大于75℃。若大于75℃,污泥易結(jié)垢,影響傳熱效率。
② 進(jìn)、出水溫差不宜大于8℃,否則熱交換器傳熱效率降低。
而沼氣發(fā)電系統(tǒng)冷卻水出水溫度為90℃,兩者之間差別見(jiàn)表6。
沼氣發(fā)電系統(tǒng)所產(chǎn)生的高溫?zé)崴荒軐?duì)污泥直接進(jìn)行加熱。因此,需要設(shè)置溫度和流量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),見(jiàn)圖10。通過(guò)該系統(tǒng)將泥水熱交換器出口較低溫度的水與發(fā)電機(jī)組較高溫度的冷卻水混合,達(dá)到泥水熱交換器進(jìn)口水溫的要求。按式(3)、(4)、(5)可以算出不同條件下進(jìn)出水的溫度和流量。這一過(guò)程可全部自控完成。
q2=q1+q3 (3)
Q=q2*1000 (tw1-tw2) (4)
q2tw2=q1te+q3tw1 (5)
其中, q1:發(fā)電機(jī)出水流量(m3/h)
q2:泥水熱交換器進(jìn)水流量(m3/h)
q3:回流量(m3/h)
tw1:泥水熱交換器出水溫度(℃)
tw2:泥水熱交換器進(jìn)水溫度(℃)
te:發(fā)電機(jī)出水溫度(℃)
Q:泥水熱交換器的供熱量(Kcal/h)
采用上述方法無(wú)需特殊設(shè)備,節(jié)省投資,自動(dòng)調(diào)節(jié),管理方便。
3.4 熱平衡系統(tǒng)的特點(diǎn)
?、僭谡_\(yùn)行情況下,發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的余熱能滿足消化池污泥加熱的熱量,節(jié)能綜合利用率高,總能量回收率達(dá)到88.6%,熱能回收50.3%。
②熱平衡系統(tǒng)既相對(duì)獨(dú)立又相互補(bǔ)充,可以滿足各種工況下污泥加熱的要求,組合靈活。
③泥水熱交換器采用螺旋板式換熱器,傳熱系數(shù)為1000Kcal/m2·h·℃。傳熱效率高,檢修管理方便。對(duì)熱交換器進(jìn)水口溫度進(jìn)行控制,防止過(guò)熱結(jié)垢現(xiàn)象。
?、茉谙匦锜峒鞍l(fā)電系統(tǒng)余熱供熱之間水量或水溫不匹配的情況下,設(shè)置簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)裝置(回流閥),即滿足熱量轉(zhuǎn)換又滿足泥水熱交換器及發(fā)電機(jī)組進(jìn)水口水溫的要求,使得熱能有效合理利用,并便于操作管理。
?、葸B續(xù)污泥加熱,運(yùn)行簡(jiǎn)便。
4 設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題
?、僮骱孟丶盁嵫h(huán)系統(tǒng)管道的保溫,減少熱量損失。
②控制泥水熱交換器進(jìn)水溫度,控制溫度在75℃以下,以防止過(guò)熱結(jié)垢。
③污泥中揮發(fā)性固體的種類及在消化池的分解程度,直接影響甲烷含量及產(chǎn)氣率,影響能量利用。
?、苷託獍l(fā)電機(jī)的電力并人市政電網(wǎng),其負(fù)荷可以平穩(wěn)運(yùn)行。沼氣系統(tǒng)中設(shè)有貯氣柜,可調(diào)節(jié)產(chǎn)氣率的變化,也為沼氣發(fā)電機(jī)提供平穩(wěn)運(yùn)行條件。因此應(yīng)控制每臺(tái)發(fā)電機(jī),盡量在100%高負(fù)荷條件下運(yùn)行,從而提高總能量回收率。
?、菹剡\(yùn)行初期未產(chǎn)生沼氣時(shí),需使用外熱源蒸汽鍋爐,通過(guò)汽水熱交換器用熱水加熱污泥。
5 經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益
沼氣是污泥消化的副產(chǎn)品,若剩余氣體直接排放,會(huì)污染環(huán)境;沼氣發(fā)電機(jī)尾氣是發(fā)電時(shí)的副產(chǎn)品,若直接排放,會(huì)造成熱污染。因此,利用沼氣發(fā)電余熱回收利用,可減少空氣污染和熱污染。通過(guò)能源利用,可節(jié)電、節(jié)煤、降低污水處理成本,達(dá)到綜合利用的目的。
6 結(jié)論
?、倮谜託獍l(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱加熱污泥的方法在一定規(guī)模的污水處理廠中非常適用。
?、谕ㄟ^(guò)建立熱平衡系統(tǒng),分析需熱與供熱之間的矛盾,使得沼氣發(fā)電系統(tǒng)所產(chǎn)生的余熱獲得充分的利用。每年可節(jié)約燃煤約5100噸。
?、墼诎l(fā)電機(jī)發(fā)電量為2000KW的條件下:
電能利用率達(dá)38.3%;
熱能利用率達(dá)50.3%;
能量總回收率達(dá)88.6%;
每年可節(jié)約用電1750萬(wàn)度。通過(guò)沼氣發(fā)電機(jī)余熱利用,可節(jié)省全廠30%以上的用電量。
?、芡ㄟ^(guò)沼氣發(fā)電和余熱利用,降低污水處理成本。
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