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項(xiàng)目管理系統(tǒng)

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小水電設(shè)計(jì)中兩例典型控制回路的改進(jìn)

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摘要: 為預(yù)防變電站聯(lián)絡(luò)線路上油斷路器的非規(guī)范操作、減少水電站壓力裝置自動(dòng)回路故障,分別采取在合閘回路中增設(shè)電壓繼電器觸點(diǎn)、在壓力自動(dòng)回路增設(shè)接觸器輔助接點(diǎn)的技術(shù)改進(jìn)措施, 經(jīng)濟(jì) 易行,提高了變電站聯(lián)絡(luò)線路、水電站機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性。 

    關(guān)鍵詞: 小水電 控制電路 二次設(shè)計(jì) 1 變電站聯(lián)絡(luò)線路的油斷路器控制回路改進(jìn)  1.1    典型合閘回路及缺陷  中小型變電站的聯(lián)絡(luò)線路兩側(cè)都裝設(shè)油斷路器。對(duì)于 35KV 、 10KV 油斷路器的控制,典型設(shè)計(jì)是在電站側(cè)裝設(shè)同期裝置,在變電站側(cè)只設(shè)普通合閘回路,普通合閘回路的原理如圖 1 所示:操作控制開(kāi) 關(guān) SA ,其② - ④觸點(diǎn)接通,經(jīng)過(guò)防跳繼電器的常閉觸點(diǎn) KM 2  和斷路器  的常閉觸點(diǎn) DL ,接通合閘接觸器線圈 HO ,使斷路器合閘。這種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,常為工程設(shè)計(jì)人員所采用。在具體操作中,按先合變電站側(cè)斷路器、再合對(duì)側(cè)斷路器的操作順序進(jìn)行。但在小水電系統(tǒng) 網(wǎng)絡(luò) 中,因受地形、容量等技術(shù)條件的限制,建設(shè)不甚規(guī)范,特別是有些聯(lián)絡(luò)線路上還接有負(fù)載,當(dāng)出現(xiàn)某種故障造成變電站側(cè)油斷路器跳閘,此時(shí)的對(duì)側(cè)斷路器可能還在合閘位置,如要對(duì)聯(lián)絡(luò)線路進(jìn)行合閘,因不知對(duì)側(cè)是否有電,必須等到調(diào)度命令或接到匯報(bào)后才能進(jìn)行操作,加至有些地段通訊不暢,經(jīng)常耽誤時(shí)間, 影響 工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用電;由于典型回路本身不能檢測(cè)線路是否有電壓,又無(wú)防范不規(guī)范操作的技術(shù)措施,如果誤操作 SA 發(fā)出合閘命令,就會(huì)造成非同期合閘事故,給人們生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)重大損失。 1.2    改正后的合閘回路  為了防止事故的發(fā)生,對(duì)原典型合閘回路進(jìn)行了如下改進(jìn)(見(jiàn)圖 1 中虛線所示):即在線路電壓互感器二次側(cè)增設(shè)一只電壓繼電器 KV ,用以檢測(cè)線路電壓,并將其常閉觸點(diǎn) KV  1 串入本站油開(kāi)關(guān)合閘回路中。當(dāng)線路有電壓時(shí),就是誤操作 SA 發(fā)出了合閘命令,因 KV  1 觸點(diǎn)斷開(kāi)了合閘操作回路,無(wú)法啟動(dòng)合閘接觸器,達(dá)到了防止非同期合閘的目的。同時(shí),考慮到聯(lián)絡(luò)線路的可靠性,在 KV  1 觸點(diǎn)兩端設(shè)計(jì)并聯(lián)一連接片 LP ,以便該電壓繼電器檢修或需該線路供給變電站負(fù)荷時(shí)好操作。正常情況下,連接片 LP 處在斷開(kāi)位置。 還將電壓繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn) KV  2 與合閘位置繼電器 HWJ 的常閉觸點(diǎn)(或跳閘位置繼電器 TWJ 的常開(kāi)觸點(diǎn))串聯(lián),以接通“線路有電壓”光字牌的信號(hào)回路,當(dāng)斷路器在斷開(kāi)位置,線路有電壓,該光字牌亮,提醒運(yùn)行人員不得進(jìn)行合閘操作。在信號(hào)回路中,串聯(lián)跳(合)閘位置繼電器觸點(diǎn)的作用是為了在該線路運(yùn)行時(shí)斷開(kāi)光字牌,以免光字牌長(zhǎng)期帶電。電壓繼電器 KV 可選 DJ—121 型,繼電器校驗(yàn) 方法 與其他電壓繼電器相同。 2     水電站壓力裝置的控制回路改進(jìn)  2.1    典型油壓裝置自動(dòng)回路及缺陷  調(diào)速器、高低壓氣機(jī)等是水電站中常見(jiàn)的壓力設(shè)備,在油(氣)裝置的自動(dòng)回路中,一般采用電接點(diǎn)壓力表 ( 如 YX—150 型 ) 來(lái)反映油(氣)罐中壓力的變化,進(jìn)而控制油(氣)泵電機(jī)。壓力表上可設(shè)置上、下兩個(gè)值限,上限用紅針指示,下限用黃針指示,實(shí)際壓力值用黑針指示。油壓裝置自動(dòng)投入的動(dòng)作過(guò)程如圖 2 所示: 當(dāng)壓  力罐油壓降到壓力下限時(shí),壓力表黑針與黃針接觸,即觸點(diǎn) YLJ  1  閉合,使中間繼電器 1KA 動(dòng)作并自保持,因轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) SA 在自動(dòng)位置,其② - ④觸點(diǎn)接通,啟動(dòng)接觸器 KM ,使電機(jī)接通電源,帶動(dòng)油泵向壓力罐打油,壓力逐漸上升,當(dāng)?shù)焦ぷ鲏毫χ瞪舷迺r(shí),壓力表黑針與紅針接觸,即上限觸點(diǎn) YLJ  2 接通,使中間繼電器 2KA 動(dòng)作,斷開(kāi) 1KA 的自保持回路,油泵電機(jī)自動(dòng)停止工作。對(duì)于這種典型設(shè)計(jì),壓力表的上、下限觸點(diǎn)一直串在控制回路中,并帶有相應(yīng)負(fù)載,特別是在啟動(dòng)和停止過(guò)程中,壓力變化呈波動(dòng)狀態(tài),使觸頭抖動(dòng)不已,無(wú)法可靠接觸,常常生火花,由于壓力罐補(bǔ)壓(氣)是通過(guò)自動(dòng)回路完成的經(jīng)常性的工作,壓力變化頻繁,使壓力表的觸頭接觸也相應(yīng)頻繁,從開(kāi)始的產(chǎn)生火花,到逐漸燒壞觸頭(或觸頭粘連),繼而造成壓力罐壓力消失,嚴(yán)重 影響 了機(jī)組的安全運(yùn)行。 2.2    改進(jìn)后的控制回路     為了克服上述設(shè)計(jì)中存在的 問(wèn)題  , 對(duì)典型電路進(jìn)行了如下改動(dòng) ( 見(jiàn)圖 2 中虛線所示 ): 即在壓力下限回路中串聯(lián)一個(gè)接觸器 KM 的常閉輔助觸點(diǎn) KM 1 , 當(dāng)壓力罐壓力下降到壓力下限時(shí) , 壓力表下限觸頭 YLJ 1  閉合 , 通過(guò)常閉輔助觸頭 KM 1  起動(dòng) 1KA 并自保持 , 使接觸器動(dòng)作 , 啟動(dòng)油泵打油 ; 盡管在油泵電機(jī)啟動(dòng)之初 , 壓力出現(xiàn)波動(dòng) ,YLJ 1  觸頭發(fā)生抖動(dòng) , 但由于在此回路中已串入了接觸器常閉觸頭 KM 1 , 接觸器動(dòng)作后立即斷開(kāi)了此回路 , 此時(shí)的下限觸頭無(wú)需承擔(dān)任何負(fù)載 , 避免了觸頭的燒壞 ; 又在壓力上限回路中串聯(lián)了接觸器的常開(kāi)輔助觸頭 KM 2 , 當(dāng)油壓力達(dá)到上限值時(shí) , 隨著 2KA 的啟動(dòng) , 使接觸器失電返回 , 其常開(kāi)輔助觸點(diǎn) KM 2  立即斷開(kāi)壓力上限回路。不管在這個(gè)過(guò)程中壓力如何變化,壓力表的上、下限觸點(diǎn) YLJ 1  、 YLJ 2  總在回路不帶負(fù)載的情況下抖動(dòng),避免了負(fù)載過(guò)程中電火花對(duì)觸頭的損壞,提高了安全運(yùn)行的可靠性,同時(shí)也減少了因油壓裝置失壓而造成的運(yùn)行成本。 3      應(yīng)用 效果  改進(jìn)后的油斷路器控制回路,首先應(yīng)用在隆回縣小沙江變電站,他有 35KV 、 10KV 聯(lián)絡(luò)線路各 2 回。變電站在前五年的運(yùn)行中,因受典型回路和運(yùn)行條件局限,曾出現(xiàn)過(guò)幾起誤操作事故,后應(yīng)用了改進(jìn)的合閘控制回路,再未出現(xiàn)此類(lèi)事故,起到了重要防范作用;隆回縣木瓜山電站自 1994 年以來(lái)將改進(jìn)后的壓力裝置自動(dòng)回路應(yīng)用在四臺(tái) YT-600 調(diào)速器運(yùn)行中,以后從未出現(xiàn)因壓力表觸頭燒壞等問(wèn)題而導(dǎo)致調(diào)速器失壓的事故,運(yùn)行情況一直良好。實(shí)施以上兩種改進(jìn)方案,簡(jiǎn)單易行, 經(jīng)濟(jì) 可靠,能較好地解決中小型變電站、水電站中的技術(shù)問(wèn)題,提高了變電站聯(lián)絡(luò)線路、水電站機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性。
發(fā)布:2007-07-30 10:32    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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