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安全工程師考試輔導(dǎo):事故原因分析的基本步驟

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  在進(jìn)行事故調(diào)查原因分析時(shí),通常按照以下步驟進(jìn)行分析:

 ?。?)整理和閱讀調(diào)查材料。

 ?。?)分析傷害方式。按以下幾方面進(jìn)行分析:受傷部位,受傷性質(zhì),起因物,致害物,傷害方式,不安全狀態(tài),不安全行為。

 ?。?)確定事故的直接原因。

 ?。?)確定事故的間接原因。

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  在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定,屬于下列情況者為直接原因:

 ?。?)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)。

 ?。?)人的不安全行為。

  兩者在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》中有規(guī)定,具體如下:

  1.機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)

  1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷(1)無(wú)防護(hù)。包括:無(wú)防護(hù)罩;無(wú)安全保險(xiǎn)裝置;無(wú)報(bào)警裝置;無(wú)安全標(biāo)志;無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞;(電氣)未接地;絕緣不良;局部通風(fēng)機(jī)無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大;危房?jī)?nèi)作業(yè);未安裝防止“跑車(chē)”的擋車(chē)器或擋車(chē)欄;其他。

 ?。?)防護(hù)不當(dāng)。包括:防護(hù)罩未在適當(dāng)位置;防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng);坑道掘進(jìn)、隧道開(kāi)鑿支撐不當(dāng);防爆裝置不當(dāng);采伐、集材作業(yè)安全距離不夠;放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷;電氣裝置帶電部分裸露;其他。

  2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

 ?。?)設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括:通道門(mén)遮擋視線;制動(dòng)裝置有缺欠;安全間距不夠;攔車(chē)網(wǎng)有缺欠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)施上有鋒利倒梭;其他。

 ?。?)強(qiáng)度不夠。包括:機(jī)械強(qiáng)度不夠;絕緣強(qiáng)度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求;其他。

  (3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括:設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn);超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);其他。

 ?。?)維修、調(diào)整不良。包括:設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈;其他。

  3)個(gè)人防護(hù)用品用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

 ?。?)無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。

 ?。?)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

  4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良.

  (1)照明光線不良。包括:照度不足;作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清;光線過(guò)強(qiáng)。

  (2)通風(fēng)不良。包括:無(wú)通風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)效率低;風(fēng)流短路;停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè);瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè);瓦斯超限;其他。

 ?。?)作業(yè)場(chǎng)所狹窄。

 ?。?)作業(yè)場(chǎng)地雜亂。包括:工具、制品、材料堆放不安全;采伐時(shí),未開(kāi)“安全道”;迎門(mén)樹(shù)、坐殿樹(shù)、搭掛樹(shù)未作處理;其他。

 ?。?)交通線路的配置不安全。

 ?。?)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。

 ?。?)地面滑。包括:地面有油或其他液體;冰雪覆蓋;地面有其他易滑物。

 ?。?)貯存方法不安全。

 ?。?)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。2.人的不安全行為

  1)操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告

 ?。?)未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器。

  (2)開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)。

  (3)開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等。

 ?。?)忘記關(guān)閉設(shè)備。

 ?。?)忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。

  (6)操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門(mén)、扳手、把柄等的操作)。

 ?。?)奔跑作業(yè)。

 ?。?)供料或送料速度過(guò)快。

 ?。?)機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。

 ?。?0)違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)。

 ?。?1)酒后作業(yè)。

 ?。?2)客貨混載。

 ?。?3)沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模。

 ?。?4)工件緊固不牢。

 ?。?5)用壓縮空氣吹鐵屑。

 ?。?6)其他。

  2)造成安全裝置失效

 ?。?)拆除了安全裝置。

  (2)安全裝置堵塞,失掉了作用。

 ?。?)調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

 ?。?)其他。

  3)使用不安全設(shè)備

 ?。?)臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施。

 ?。?)使用無(wú)安全裝置的設(shè)備。

 ?。?)其他。

  4)手代替工具操作

 ?。?)用手代替手動(dòng)工具。

 ?。?)用手清除切屑。

  (3)不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。

  5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)

  6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所(1)冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞。

 ?。?)接近漏料處(無(wú)安全設(shè)施)。

 ?。?)采伐、集材、運(yùn)材、裝車(chē)時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū)。

 ?。?)未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中。

 ?。?)未“敲幫問(wèn)頂”開(kāi)始作業(yè)。

 ?。?)冒進(jìn)信號(hào)。

 ?。?)調(diào)車(chē)場(chǎng)超速上下車(chē)。

 ?。?)易燃易爆場(chǎng)所明火。

 ?。?)私自搭乘礦車(chē)。

 ?。?0)在絞車(chē)道行走。

 ?。?1)未及時(shí)瞭望。7)攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤)

  8)在起吊物下作業(yè)、停留

  9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作

  10)有分散注意力行為

  11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用(1)未戴護(hù)目鏡或面罩。

  (2)未戴防護(hù)手套。

 ?。?)未穿安全鞋。

  (4)未戴安全帽。

 ?。?)未佩戴呼吸護(hù)具。

 ?。?)未佩戴安全帶。

 ?。?)未戴工作帽。

 ?。?)其他。

  12)不安全裝束

  (1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)于肥大服裝。

  (2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。

  (3)其他。

  13)對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤

 ?。ㄈ┦鹿书g接原因的分析

  《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB 6442-1986)中規(guī)定,屬以下情況為間接原因:

 ?。?)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì),施工和材料使用存在問(wèn)題。

 ?。?)教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)。

 ?。?)勞動(dòng)組織不合理。

 ?。?)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。

  (5)沒(méi)有安全操作規(guī)程或不健全。

 ?。?)沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施;對(duì)事故隱患整改不力。

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發(fā)布:2007-08-03 18:40    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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