某污水處理廠基礎(chǔ)與主體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則30p

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1、本工程±0.00標(biāo)高為1665.60。
2、抗震設(shè)防等級為乙類，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g，抗震分組為第三組，場地土類型為中軟場地土，場地類型為Ⅱ類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。
3、建筑混凝土環(huán)境類別上部為一類；基礎(chǔ)、地梁為二a類；設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。
4、框架抗震等級為二級。
5、風(fēng)荷載取值：基本風(fēng)壓0.3KN/M2。
四、監(jiān)理要點(diǎn)
（一）鋼筋工程
1、預(yù)控要點(diǎn)
（1）鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)
1）要求施工單位對進(jìn)場的每批鋼筋進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，填寫報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理應(yīng)審核所報(bào)驗(yàn)的到場鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材料證明書等是否滿足規(guī)范要求。
2）應(yīng)對進(jìn)場的每種規(guī)格的鋼筋隨機(jī)任選二根，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行母材拉伸強(qiáng)度（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及180°冷彎實(shí)驗(yàn)。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合：
①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25
②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fy）的比值不應(yīng)大于1.3
試驗(yàn)合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項(xiàng)不符合驗(yàn)收要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應(yīng)立即要求施工單位清退出場，重新進(jìn)貨。
（2）在鋼筋焊接加工前，對重要焊接施工部位，為檢查鋼筋的可焊性，保證施工工序質(zhì)量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)要求施工單位對主要的鋼筋連接方式進(jìn)行現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接性能實(shí)驗(yàn)，監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場見證焊接操作過程。實(shí)驗(yàn)合格后，方可正式進(jìn)行施工焊接。焊接數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
（3）審核焊接所用焊條、機(jī)械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證，用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機(jī)擠壓力檢驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀簽定的合格證。
（4）審核《施工組織設(shè)計(jì)》中，鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充修改。
（5）檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況。審核鋼筋焊工、進(jìn)行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓的操作工程。技術(shù)管理和質(zhì)量人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。
（6）檢查現(xiàn)場施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進(jìn)行。
2、過程控制要點(diǎn)
鋼筋工程施工過程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場巡視檢查、測量、實(shí)驗(yàn)等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有：
（1）鋼筋加工質(zhì)量的控制
1）現(xiàn)場巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊接縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。
直徑10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對焊接頭。只在不能實(shí)行閃光對焊時(shí)，采用電弧焊、電渣壓力焊、氣焊等。
①閃光對焊質(zhì)量檢驗(yàn)
閃光對焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為力學(xué)試驗(yàn)和外觀檢查。
A、力學(xué)實(shí)驗(yàn)
包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，分別從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合：
拉伸試驗(yàn)
3個(gè)拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；
至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂；
當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。
彎曲試驗(yàn)
焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)，彎心直徑為：Ⅰ級2d（mm），Ⅱ級4d(mm)；彎曲角為：Ⅰ級90°，Ⅱ級90°。
彎曲至90°時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。
彎曲試驗(yàn)結(jié)果如果有兩個(gè)試件未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。
在同一班內(nèi)，由同一焊工，接同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。
B、外觀檢查
接頭處不得有橫向裂紋；
與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，不得有明顯的燒傷；
接頭處的彎折，不得大于4度；
接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍的鋼筋直徑，且不得大于2mm。
當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。
②電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)
電弧焊的質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉力試驗(yàn)和外觀檢查。
A、拉力試驗(yàn)
三個(gè)拉力試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；
三個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有兩個(gè)試件呈延性斷裂；
當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。
B、外觀檢查
焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；
接頭處不得有裂紋；