現(xiàn)澆商品混凝土結構表面氣泡初探

摘要:本文通過現(xiàn)實施工中商品混凝土構件所出現(xiàn)的表面氣泡現(xiàn)象，對氣泡的成因、危害及消除的方式方法上加以分析，并提出相應的解決辦法，以此來提高混凝土的質量與成型效果。

關鍵詞:氣泡；引氣劑；耐久性；消泡劑

我國是世界最大的水泥生產(chǎn)國，混凝土工程量也居世界之首，近年來對于混凝土技術研究雖然發(fā)展較快，但經(jīng)調查，混凝土表面的氣泡消除卻存在較少研究。目前，混凝土表面出現(xiàn)的氣泡，引起了建設單位、監(jiān)理單位、商品混凝土供應單位以及施工單位多方的扯皮糾紛時有發(fā)生，每年發(fā)生的頻率無法統(tǒng)計。

在混凝土應用技術規(guī)范中規(guī)定，當混凝土含氣量每增加1%時，28天抗壓強度下隆5%。但若是加入優(yōu)質的引氣劑，可以在混凝土中形成直徑20-200μm的微小氣泡，使氣泡不僅分布均勻而且密閉獨立，在混凝土施工過程中有一定的穩(wěn)定性。從混凝土結構理論上來講，直徑如此小的氣泡形成的孔隙屬于毛細也范圍或稱無害也、少害孔，它不但不會降低強度，還會大大提高混凝土的耐久性。而當混凝土表面的氣泡大于以上標準時，對混凝土將會帶來不利影響。

現(xiàn)就工程中存在的質量問題進行分析。

一、商品混凝土結構氣泡產(chǎn)生的原因

外加劑摻量

作為商品混凝土，為了保持長時間的運輸和攪拌以及砼泵送的要求，必須要添加外加劑方可施工。現(xiàn)在市場使用的外加劑基本上均為引氣型的減水泵送劑，這種外劑加入后，在攪拌混凝土過程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡。有了這些微小的氣泡，砼的保水性、和易性、可泵性等性能將會大大加強，同時對預拌混凝土的坍落度經(jīng)時損失率將會大幅降低。但隨著引氣減水劑的類型和摻量的不同，所產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量和大小將會隨之改變。

攪拌時間

混凝土攪拌時的時間對混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡也會有不同的影響?；炷猎跀嚢柽^程中，如果攪拌不勻，同樣的水膠比，外加劑多的地方所產(chǎn)生的氣泡就會多，而未拌合到外加劑的部門則會出現(xiàn)坍落度不均、坍損大、離析的現(xiàn)象。但同時，過分的攪拌混凝土又會使混凝土的攪拌的過程中所夾帶進入的空氣氣泡越來越多，從而會產(chǎn)生一個負面的作用。

脫模劑的作用

由于有些施工單位延用了老的脫模劑的使用習慣，常常使用的是機構廠回收下來的廢機油，這種廢機油對氣泡具有極的吸附性，混凝土內(nèi)存在氣泡一經(jīng)與之接觸，便會吸附在模板上而成型于混凝土結構的表面。還有一種脫模劑，即使是水性脫模劑但對混凝土產(chǎn)生的氣泡仍然有吸附的作用，使混凝土內(nèi)的氣泡無法隨機械振搗而隨著模板的接觸面逐步上升，從而無法排出混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生出來的氣泡。

振搗情況

由于施工中振搗的環(huán)境不一，振搗手的操作對混凝土表面出現(xiàn)氣泡的多少也有著根本的不同。作為混凝土結構，振搗越好混凝土的內(nèi)部結構就會越密實，這要從兩個方面來解釋，一是分層振搗的高度，二是振搗的時間。從多次的試驗中可以看出，分層的高度即每次下料的高度越高，則混凝土內(nèi)部的氣泡就越不容易往上排出。但振搗的時間越長或越短以及未振搗到的地方對混凝土的表面氣泡缺陷就會越來越多。超振會使砼內(nèi)部的微小氣泡在機械作用下出現(xiàn)破滅重組，由小變大。欠振和漏振都會使混凝土出現(xiàn)不密實而導致的混凝土自然也洞或空氣型的不規(guī)則大氣泡。

混凝土配合比

從混凝土配比的設計中，當采用的水灰比越大，則混凝土結構表面所產(chǎn)生的氣泡就會越多。這主要是因為當混凝土攪拌所用的水達到飽和后，多余的水份就會被引氣劑將水珠從混凝土中游離出來而排出并吸附于混凝土結構的表面，當混凝土的強度在增長后，多余水份就會被混凝土自身養(yǎng)護而吸收或隨著空氣而蒸發(fā)發(fā)。原有混凝土內(nèi)部或吸附于模板表面的水珠氣泡就會自然形成。

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