大體積混凝土壩質(zhì)量問題及其處理

建國50年來，全國各地在大中型水利樞紐工程建設(shè)中取得了巨大的成績，形成了一支水利樞紐工程勘測設(shè)計施工及科學(xué)研究的隊伍，這支隊伍在實際鍛煉中取得了豐富的經(jīng)驗。提高了水平，在水工建設(shè)方面，我國有可能在較短期間內(nèi)趕上世界先進水平。在水利樞紐建設(shè)取得偉大成績的同時，由于同期建設(shè)的工程數(shù)量多、規(guī)模大、而且經(jīng)驗不足，技術(shù)工作與管理工作不能滿足客觀的需要，因而也獲得了不少有益的經(jīng)驗教訓(xùn)，各種類型的質(zhì)量問題的處理就是其中之一。

無論是已建或未建的工程，在發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題以后應(yīng)當(dāng)進行妥善的處理，因而全國普遍采取了質(zhì)量問題的檢查，并且嚴肅認真地進行質(zhì)量問題的補強處理，為了總結(jié)經(jīng)驗，避免今后在工作中走彎路，有必要實事求是的就各工程(無論是已成的或未成的)的具體質(zhì)量問題及其處理，進行具體分析，從中找到有益的經(jīng)驗，并得出必要的結(jié)論。

1大體積混凝土壩施工質(zhì)量問題的成因及其后果

施工質(zhì)量事故，在目前施工條件下，在一般混凝土大壩施工中雖屬很難完全避免的，但是嚴重的帶有原則性的施工質(zhì)量事故，必須切實而有效地加以防止，要防止混凝土大壩施工質(zhì)量事故，首要的是正確分析產(chǎn)生施工質(zhì)量事故的原因。

1.1　混凝土大壩施工質(zhì)量事故的原因，一般來講有主觀的原因和客觀的原因

在主觀方面，首先是領(lǐng)導(dǎo)骨干對保證混凝土大壩施工質(zhì)量的重要意義認識不足，不能有效地貫徹“百年大計質(zhì)量第—”的基本建設(shè)方針，片面地強調(diào)進度而放松了質(zhì)量；其次在廣大職工群眾中缺少必要的、經(jīng)常的質(zhì)量問題教育，不善于運用群眾路線的工作方法來保證質(zhì)量；第三，組織機構(gòu)及檢查制度不健全，質(zhì)量問題沒有得到各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有的重視，或在工作中得不到應(yīng)有的支持。在客觀方面，技術(shù)力量和機械設(shè)備不能適應(yīng)施工需要，缺少正確的、符合實際情況的技術(shù)規(guī)程等等。要徹底解決質(zhì)量問題，還必須對下列若干生產(chǎn)工藝問題、技術(shù)處理問題給予特別注意，認真加以改善。

1.2　防止質(zhì)量事故應(yīng)注意的問題

(1)　在混凝土生產(chǎn)方面混凝土生產(chǎn)是決定混凝土質(zhì)量的首要因素，大壩混凝土質(zhì)量問題很多是由于混凝土生產(chǎn)不合質(zhì)量要求而引起的，混凝土生產(chǎn)包括原材料準備及生產(chǎn)工藝兩個方面，在這兩個方面任何—方面降低質(zhì)量要求都將導(dǎo)致降低強度標(biāo)號及其他各項力學(xué)指標(biāo)，容易產(chǎn)生裂縫、透水性強、易剝蝕風(fēng)化等嚴重缺陷，影響大壩安全。

原材料準備包括水泥、水泥摻和料、砂石骨料外加劑、拌和用水等需要的原材料，以及供冷、供熱等準備工作，其中水泥的品種尤為重要，大壩混凝土應(yīng)當(dāng)采用低發(fā)熱量、低含堿量、初期強度高、塑性性能好、初凝期長的特制大壩水泥，其化學(xué)成份的控制最好能作到C2S十C3S≥80％，C3A≤5％，C4AF≤15％，水泥供應(yīng)品種不宜過多過雜，水泥運進工地以后應(yīng)當(dāng)嚴格地進行檢驗，并進行混凝土試驗。砂石骨料的準備工作包括骨料本身質(zhì)量以及開采加工的質(zhì)量，粗粒徑的骨料無論是采用塊石加工或卵石，首先要保證骨料強度以及其他物理力學(xué)指標(biāo)滿足混凝土的設(shè)計要求。軟弱顆粒以及針片狀顆粒不能超過規(guī)范規(guī)定，并要嚴格控制無定形二氧化硅比率，否則會降低混凝土的各項力學(xué)指標(biāo)，或引起破壞混凝土結(jié)構(gòu)的堿性膨脹；其次，在開采加工方面，要嚴格按照混凝土設(shè)計級配的規(guī)定分極，超徑和遜徑必須有效地加以控制，決不允許超過規(guī)范規(guī)定，超遜徑比率過大往往是降低混凝土質(zhì)量的重要因素，細顆粒骨料(砂料)應(yīng)當(dāng)采用級配比較均勻的中粗砂，如果砂料的細度變化過大，級配組成不好，則應(yīng)當(dāng)進行分選采用多級配，水泥摻和料應(yīng)當(dāng)采用經(jīng)過試驗的、符合要求的活性材料，否則摻用不合格料也會大大影響混凝土的強度和壽命，其他外加劑(加氣劑、塑化劑、減水利)、拌和用水，也應(yīng)當(dāng)保證質(zhì)量使之符合設(shè)計要求。

在工藝方面應(yīng)當(dāng)嚴格控制稱量、加水量、拌和時間以及攪拌的均勻程度，特別是采用半機械化生產(chǎn)方法時，更應(yīng)當(dāng)特別注意。無論是采用自動控制稱量，或人工稱量都必須達到規(guī)定的精確度。用水量過多，水灰比過大將會造成混凝土泌水、灰漿流失、干縮等質(zhì)量問題，嚴重影響混凝土的質(zhì)量，攪拌混凝土?xí)r往往為了圖方便而多加水，這是最常見、最有害的質(zhì)量事故。拌和時間不夠，攪拌不均勻，骨料分離也將嚴重地降低混凝土的質(zhì)量。

(2)　在混凝土澆筑方面由于混凝土澆筑工藝不良而立模形成的大壩混凝土質(zhì)量問題是一種最易發(fā)生的質(zhì)量問題。澆筑工藝包括運輸、澆灌、平倉、振搗等，混凝土運輸路線過長、時間過久易引起骨料分離、出現(xiàn)初凝現(xiàn)象；澆灌方法不當(dāng)，相應(yīng)的平倉振搗不合要求時，則易產(chǎn)生灰漿損耗過多、不密實、初凝冷縫等事故，國內(nèi)混凝土大壩施工有不少這樣的經(jīng)驗教訓(xùn)，如利用自卸卡車直接運送混凝土入倉，利用不符合質(zhì)量要求的皮帶機運送混凝土人倉，采用高差很大的溜管澆灌等等均易造成上述澆筑事故。在乎倉振搗方面，倉面不平正，灰漿分離；振搗不密實，特別是大面積漏震等澆筑事故，也會造成較為嚴重的大壩質(zhì)量問題。在發(fā)生初凝以后，進行強迫振搗的做法對混凝土結(jié)構(gòu)也是有害的。

要防止?jié)仓^程中產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量問題，首先應(yīng)當(dāng)進行合理的混凝土施工設(shè)計，選定澆筑方案，包括分縫、分塊澆筑方法及施工設(shè)備選擇等，廣泛采用高新技術(shù)、加強自動監(jiān)測和控制，全面控制總進度和工藝流程等，根據(jù)設(shè)計方案進行施工準備工作，并擬定混凝土施工規(guī)程，嚴格按照設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)代化的、科學(xué)的工程管理。

(3)　在溫度控制方面為了防止大壩產(chǎn)生危害性較大的溫度裂縫，必須嚴格控制混凝土的溫度及溫度應(yīng)力。溫度問題應(yīng)當(dāng)視作保證大壩混凝土質(zhì)量最重要的問題之—，溫度裂縫是必須防止而且也是可能防止的。

(4)　在保養(yǎng)方面新澆混凝土的保護和養(yǎng)護對防止產(chǎn)生質(zhì)量問題具有非常重要的意義，寒冷季節(jié)對混凝土應(yīng)當(dāng)采取有效的防凍措施。在新澆筑混凝土表面進行保護，防止氣溫驟降、寒冷氣流沖擊混凝土，這是防止產(chǎn)生嚴重溫度裂縫的一項重要措施。夏季澆筑混凝土應(yīng)當(dāng)采取降溫措施，在新澆混凝土的表面，應(yīng)防止烈日暴曬，予以必要的有效保護。間歇期間與拆模以后應(yīng)當(dāng)不間斷地進行養(yǎng)護，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤，防止因干縮而發(fā)生裂縫，混凝土保護問題應(yīng)當(dāng)視作一項專門的科學(xué)研究問題，展開長期的試驗研究工作。

2大壩施工質(zhì)量問題一般處理方法及其效果

混凝土大壩施工過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題以后，必須進行補強處理，根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，質(zhì)量事故經(jīng)補強處理以后可以達到安全運轉(zhuǎn)，但不能與完好混凝土一樣，有些還可能后遺一些問題，需要經(jīng)常進行檢修。有人懷疑補強處理效果，甚至由于經(jīng)驗不足而產(chǎn)生否定補強處理的主張。因此在探討補強處理時應(yīng)當(dāng)弄清楚混凝土大壩施工質(zhì)量問題能不能處理?怎樣補強處理?補強處理應(yīng)當(dāng)注意那些問題?糾正不注意質(zhì)量或認為質(zhì)量問題無法處理好的兩種偏差。

2.1　混凝土大壩施工質(zhì)量問題能否處理

混凝土大壩施工質(zhì)量問題包括溫度裂縫、蜂窩狗洞冷縫等澆筑事故，一般都是可以進行補強處理的。美國的諾里斯壩、方塔那壩，蘇聯(lián)的新西伯利亞水電站以及我國的小豐滿大壩都曾發(fā)生過較嚴重的施工質(zhì)量事故，有些經(jīng)過補強處理，證明可以安全運轉(zhuǎn)，甚至在第二次世界大戰(zhàn)中遭受戰(zhàn)爭嚴重破壞的一些混凝土大壩，如蘇聯(lián)的德尼爾彼得羅夫斯克壩經(jīng)過修復(fù)補強以后，仍然可以安全運轉(zhuǎn)。由此可見。通過認真的補強處理，質(zhì)量問題是能夠得到解決的。

另外，試驗研究結(jié)果也證明了混凝土大壩施工質(zhì)量事故經(jīng)補強處理后會得到好的效果。例如水泥灌漿在填充裂隙、空間，增強強度、抗?jié)B性方面均證明是有效的，灌漿工藝試驗方面，也證明了這些質(zhì)量事故的可灌性是不容懷疑的，因此水泥灌漿的效果在質(zhì)量事故處理中應(yīng)當(dāng)加以肯定，加上化學(xué)材料，灌漿快速，效果明顯，因而發(fā)展灌漿補強是完全合適的。

根據(jù)試驗，丹江口工程混凝土振搗不密實事故經(jīng)灌漿處理后，各項力學(xué)指標(biāo)改變的情況如下表：
凝土澆筑時發(fā)生的初凝事故會留下冷縫，一般冷縫由于張開度很小，且可能有一些影響灌漿質(zhì)量的冷縫表面膜，因而不易進行灌漿處理。而冷縫最大的危害性在于漏水，使大壩抗滑穩(wěn)定性遭到破壞，因此在處理冷縫事故時，應(yīng)當(dāng)采取措施增強壩體的防滲性。壩體混凝土溫度裂縫只要張開度≥lmm，一般可以采用水泥灌漿進行處理，在試驗室中裂縫灌漿試驗如下表：

試驗成果說明灌漿措施對處理質(zhì)量問題是有一定效果的，應(yīng)當(dāng)特別重視，改進灌漿材料和灌漿工藝措施，以便進一步提高灌漿效果。進行灌漿補強后仍然不能恢復(fù)大壩正常運轉(zhuǎn)時，還可以采取其他結(jié)構(gòu)補強措施，根據(jù)研究結(jié)果，這種措施方法很多，只要采用得當(dāng)，一般都是有效的。

總之，從當(dāng)前國內(nèi)外積累的實踐經(jīng)驗以及科學(xué)研究成果來看，施工質(zhì)量事故在一般情況下都是可以進行處理的，除有其他方面如規(guī)劃、設(shè)計等問題外，一般并不存在能不能處理的問題。

2.2　怎樣進行混凝土大壩補強處理

首先從工作程序來看，第一步應(yīng)查明質(zhì)量真實情況，系統(tǒng)地進行檢查分析試驗研究工作。包括施工記錄整理分析研究；壩體混凝土鉆孔取樣檢查及壓水試驗；肉眼或使用機械、電子儀器觀測并作長期記錄；第二步在取得足夠資料以后，可以分析各壩段存在的問題及其影響，必要時作模型試驗驗證，確定其補強設(shè)計條件；第三步驗算各壩段安全情況，并確定其補強措施方案；第四步進行小規(guī)模的處理，取得經(jīng)驗并伎處理工藝逐步完善；第五步大規(guī)模進行補強處理施工。

其次從補強處理的技術(shù)措施方面來看：

補強灌漿是處理—般混凝土質(zhì)量所必需的，灌漿孔布置采用逐步加密的方法，即在需要補強灌漿的混凝土上鉆孔灌漿，鉆于孔的排距在第一序鉆孔時可以稍大，一般6～10m2布置一個鉆孔；灌漿后進行鉆孔檢查，遇有必要，在兩孔間加密進行第二序第三序鉆孔灌漿。

在混凝土大壩質(zhì)量問題十分嚴重的情況下，單純采用灌漿措施是難以完全達到預(yù)期效果的。例如在壩體滲漏十分嚴重的情況下，很難設(shè)想完全依靠灌漿達到恢復(fù)防滲的效果，裂縫情況特別嚴重，尤其是在平行壩軸線方向貫穿性裂縫時，更不能完全依靠灌漿恢復(fù)大壩整體性。少量質(zhì)量特別壞、不能進行有效處理的還應(yīng)當(dāng)考慮挖除，更不是灌漿處理所能解決問題的。例如：

第一、大壩上游面防滲結(jié)構(gòu)破壞以后。危害極其嚴重，特別是建筑物擋水以后，光憑灌漿處理很難完全恢復(fù)防滲的效果。要徹底解決防滲問題，無論是在施工期間或運轉(zhuǎn)期間都應(yīng)當(dāng)考慮加做防滲護面工程。施工期間在圍堰保護之下加作防滲護而工程，在施工技術(shù)上是沒有很大困難的，只要需要。就應(yīng)當(dāng)堅決地做，不能存僥幸思想。在運轉(zhuǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)壩體滲漏，而灌漿措施又不能達到預(yù)期的效果時，應(yīng)當(dāng)考慮放空水庫進行補強處理。防滲護面結(jié)構(gòu)措施有多種，根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗有大體積混凝土或鋼筋混凝土而板、薄鋼板、鋼絲網(wǎng)噴漿、瀝青瑪蹄脂、塑料護面等。這些措施都有良好的效果，應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程規(guī)模、重要性、施工條件、有無放空水庫、放空水后對國民經(jīng)濟的影響等條件，進行技術(shù)經(jīng)濟比較后考慮采用那一種修補措施?？梢苑趴账畮爝M行修補的大壩，可以考慮用鋼絲網(wǎng)噴漿、瀝青瑪脂護面等簡易措施，但在大壩運轉(zhuǎn)期間。如放空水庫修理將造成巨大的損失時，一勞永逸地進行徹底處理，因此防滲處理應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況分別對待，在壩體滲漏不太嚴重的情況下，可以采取灌漿補強，一般即能夠滿足需要。反之，如果滲漏情況十分嚴重。必須加強防滲護面工程時，應(yīng)當(dāng)堅決采取措施，進行補強處理，即使在水庫充水以后，也不允許馬虎從事。

第二，大壩混凝土發(fā)生貫穿性裂縫，特別是平壩軸線方向的貫穿裂縫，其性質(zhì)最為嚴重，貫穿性裂縫破壞了大壩整體性，如不進行有效的處理，則會引起壩體應(yīng)力重新分布，在大壩上游面出現(xiàn)危險的拉應(yīng)力。平行壩軸線方向的貫穿性裂縫單純依靠水泥灌漿很難滿足需要，除非裂縫的部位很靠上游，而裂縫面上壓力較大，剪力較小，因為水泥灌漿處理后，縫面上可以傳遞壓力，因而計算穩(wěn)定可以作為整體來考慮。但對傳遞剪力則有不同的看法，—般認為灌漿以后，縫面上的抗剪強度很低，根據(jù)蘇聯(lián)在第二次世界大戰(zhàn)以后恢復(fù)德尼伯爾水電站所進行的試件試驗，裂縫面上允許的混凝土抗剪強度平均只有(0.08～0.16)MPa，經(jīng)過大口徑鉆機檢查發(fā)現(xiàn)，大于lmm的裂縫經(jīng)灌漿處理后基本上達到緊密結(jié)合的目的，混凝土芯的極限抗剪強度曾達(0.16～0.20)MPa。據(jù)分析混凝土裂縫面受滲水作用可能析出鈣質(zhì)，在裂縫面上形成很薄的膜，因而灌漿后水泥結(jié)石并不能使混凝土真正恢復(fù)整體性，因而大大降低了抗剪強度，也就不能恢復(fù)大壩抗剪的作用。另一種看法則認為裂縫與冷縫性質(zhì)并不完全一樣，冷縫灌漿效果很差。其原因是張開度很小，根本不能灌進漿體，而裂縫張開度較大，一般均能為水泥漿充滿，至于灌漿后縫面上的抗剪強度試驗結(jié)果也不完全—致，一般認為德尼爾試驗的成果是偏低的，而丹江口工地進行試驗的結(jié)果縫面的抗剪強度可以達到完好混凝土的90％左右(應(yīng)該指出，在達到抗剪強度時，縫面的剪切變形值，大大超過完好的混凝土，亦即達到同樣變形時縫面抗剪強度就很低)。加之裂縫面并非鉛垂光滑平面，因而在灌漿以后抗剪強度可以得到較大程度的恢復(fù)，但不論灌漿后恢復(fù)抗剪強度如何，單純依靠灌漿處理還是不夠安全的，應(yīng)當(dāng)結(jié)合結(jié)構(gòu)處理。

結(jié)構(gòu)處理有多種方法，一種是小豐滿補強時所采用的鋼筋錨栓。另一種方法是在壩體達到穩(wěn)定以后，沿裂縫面挖槽，槽寬1m左右，并在兩面鑿成鍵槽形狀，然后回填質(zhì)量優(yōu)良的混凝土，這種方法在丹江口補強研究過，可能是最有效的措施，但施工上比較復(fù)雜。看來只有裂縫情況不十分嚴重，采用前一種方法是簡易可行的。

當(dāng)壩塊高度尚低，發(fā)現(xiàn)貫穿裂縫時，設(shè)置大量的跨鋼筋對防止裂縫在上部新澆混凝土中繼續(xù)發(fā)展，也有一定效果。平行壩軸線方向的貫穿性裂縫處理，還需要根據(jù)其產(chǎn)狀，即裂縫的長度、寬度、走向、傾斜度等來判明其嚴重性，以選擇處理方案，因而在確定處理方案以前必須做大量的檢查試驗研究工作。

第三，有一些部位裂縫、澆筑事故、混凝土強度不足等情況應(yīng)有盡有，其影響極為復(fù)雜，這時一般水泥灌漿很難收到預(yù)期效果，甚至采取結(jié)構(gòu)補強措施也難以做到完全有效，這時往往不得不考慮挖除后重新回填，回填時只要嚴格控制施工質(zhì)量及溫度應(yīng)力，一般新老混凝土是可以結(jié)合好的。

在進行補強灌漿和結(jié)構(gòu)措施以后，校核大壩應(yīng)力分布與抗滑穩(wěn)定仍不能達到足夠安全時，可以采用擴大斷面加大壩體的辦法以茲補救。在混凝土大壩基礎(chǔ)部位施工質(zhì)量問題嚴重者，還應(yīng)特別注意加強基巖帳幕灌漿與固結(jié)灌漿，基巖與混凝土接觸灌漿等。

大壩混凝土質(zhì)量問題的處理方法，一般不外是鉆孔灌漿；局部的結(jié)構(gòu)加固；挖除部分質(zhì)量特別低劣的混凝土；擴大斷面增大壩體等辦法。在補強處理時可以根據(jù)需要選擇一項或多項。

2.3　混凝土大壩質(zhì)量問題處理中應(yīng)當(dāng)注意的幾個問題

混凝土大壩在施工過程中產(chǎn)生嚴重的施工質(zhì)量問題以后往往需要在大壩施工時進行補強處理，這樣會打亂基本建設(shè)程序影響正常施工，這就需要對一系列問題適當(dāng)?shù)剡M行處理。這些問題有：

(1)　關(guān)于質(zhì)量補強的基建程序質(zhì)量補強是施工中意外事件，因而在國家正?；ǔ绦蛑幸话悴粦?yīng)考慮這一問題。但目前有關(guān)部門對這一問題十分重視，要求按照正規(guī)的基建程序即先由設(shè)計部門編制補強任務(wù)書，經(jīng)批準以后再編制補強設(shè)計，根據(jù)設(shè)計進行補強施工，這樣重視補強工作的精神是很好的，但在基建程序上是否需要這樣作還值得研究。因為施工質(zhì)量問題的產(chǎn)生是不正常的。在施工當(dāng)中應(yīng)該有效地防止，即使萬一產(chǎn)生了質(zhì)量問題，需要進行補強處理時，也可以當(dāng)作不可預(yù)見的項目，在國家批準的概算中由不可預(yù)見項目開支，至于技術(shù)措施應(yīng)當(dāng)由施工單位認真地進行研究提出處理方案，經(jīng)過設(shè)計部門同意后施工，并從中取得經(jīng)驗教訓(xùn)，在以后的施工中不犯類似的錯誤，建設(shè)主管單位與設(shè)計單位要協(xié)助施工單位，務(wù)必將補強處理工作做好，并在驗收時嚴格進行鑒定，保證滿足安全運轉(zhuǎn)的需要。

(2)　質(zhì)量補強與正常施工干擾問題在正常施工的同時進行質(zhì)量問題補強，勢必要產(chǎn)生很多的干擾，這些干擾應(yīng)當(dāng)盡可能地設(shè)法避免，在正常施工中應(yīng)當(dāng)迅速消除產(chǎn)生混凝土質(zhì)量問題的一切主客觀因素，防止一面不斷施工，一面不斷地產(chǎn)生大量的質(zhì)量問題。已經(jīng)發(fā)生質(zhì)量問題的，處理時可以根據(jù)情況分別對待，即從技術(shù)可能與經(jīng)濟合理兩個方面來研究，能夠先繼續(xù)施工而后處理或一面正常施工一面進行處理者，應(yīng)當(dāng)先正常施工而后處理，或邊施工邊處理。必須停止正常施工進行質(zhì)量處理者應(yīng)當(dāng)盡量縮小到最小限度，這樣不至于因為處理質(zhì)量問題而使施工總進度大大推遲，使國家蒙受重大經(jīng)濟損失。

在選擇補強方案時，應(yīng)當(dāng)考慮在安全可靠經(jīng)濟合理的基礎(chǔ)上盡量便于施工，以便創(chuàng)造條件作到縮短工期提前發(fā)揮效益。

(3)　關(guān)于接縫灌漿與補強灌漿相互關(guān)系問題有人認為采用柱狀分塊法澆筑的大壩，由于壩體內(nèi)通常埋設(shè)冷卻水管鉆孔灌漿往往容易打斷冷卻水管，影響壩體冷卻接縫灌漿的質(zhì)量。因此在處理時首先要求冷卻壩體，使之降低到穩(wěn)定溫度進行接縫灌漿，待縱縫灌漿完畢后，再進行鉆孔灌漿處理質(zhì)量事故，這樣考慮是不盡合理的，因為鉆孔打斷水管，只要進行簡單的處理，仍能保持水管暢通，因而一面進行壩體冷卻，一面進行鉆孔，干擾并不是很大的。而在縱縫灌漿完畢，剩下來只有事故灌漿的工作量，這樣就可以大大加快事故處理進度，因為鉆孔灌漿時，鉆孔工作量大而且費時，如能提前完成鉆孔，對爭取鉆孔灌漿處理的工期是大大有利的。

總之混凝土壩質(zhì)量問題處理是意外事件，屬于一種不可預(yù)見的項目，不能技正常的基建程序辦理，處理質(zhì)量問題時必然會干擾正常施工，因而在考慮補強方案時，必須同時注意到技術(shù)可靠，施工簡單，經(jīng)濟合理等因素，進行綜合比較選擇，強調(diào)一面忽視其他方面都是不對的。

3　結(jié)論

(1)　大型水利樞紐建設(shè)過程中，可能產(chǎn)生多種質(zhì)量問題，有的是由于錯誤引起的，有的是由于施工不良引起的，這些質(zhì)量問題，都應(yīng)當(dāng)查明情況，分別進行適當(dāng)?shù)奶幚怼?

(2)　施工質(zhì)量問題在施工過程中往往難以完全避免，但需要從思想上、組織上、技術(shù)上進行大量的工作，防止產(chǎn)生大量的、集中的、性質(zhì)嚴重的問題。

(3)　施工質(zhì)量問題在混凝土大壩方面常見的有溫度裂縫、架空、冷縫低強等等。產(chǎn)生的原因往往是由主觀上不重視質(zhì)量問題，客觀上技術(shù)措施不能滿足需要。

(4)　混凝土大壩施工質(zhì)量問題，性質(zhì)嚴重者會影響大壩安全，引起壩體應(yīng)力重新分布，產(chǎn)生危害性的拉應(yīng)力，同時降低大壩的抗滑穩(wěn)定性，降低大壩的壽命，故必須進行妥善的補強處理。

(5)　混凝土大壩補強處理，根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗及科學(xué)研究的成果，證明是可行的。補強處理方法通常有鉆孔灌漿；局部結(jié)構(gòu)補強措施，挖除部分混凝土；加大斷面增大壩體等?？筛鶕?jù)需要適當(dāng)采用一種或多種。

(6)　補強措施應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查鑒定的實際資料，判明各壩段實際情況分別進行處理。

(7)　補強措施應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)可靠、施工簡易、經(jīng)濟合理等綜合考慮，防止片面性，同時要盡量減少對大壩正常施工的干擾，以免不必要的推遲總工期，造成經(jīng)濟損失。

(8)　混凝土大壩施工質(zhì)量問題，補強可作為施工中不可預(yù)見的項目，由施工單位負責(zé)進行處理，工程驗收時或驗收以前。建設(shè)單位與設(shè)計單應(yīng)嚴格檢查鑒定，務(wù)使作到充分可靠。

(9)　混凝土大壩施工質(zhì)量問題是應(yīng)該防止而且也是可以防止的。