現(xiàn)澆水工混凝土質(zhì)量缺陷及預(yù)防

在水利工程施工中，現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷主要有：露筋、峰窩、夾渣、裂縫、疏松(內(nèi)部不密實)、與鋼構(gòu)件連接部位松動、外形缺陷(缺棱掉角、凸凹不平、麻面、起砂、掉皮)、強度達不到設(shè)計要求8類。這些質(zhì)量缺陷不但影響整體工程美觀，還通常會影響工程的結(jié)構(gòu)性能、使用功能、耐久性和安全性，造成質(zhì)量事故。為減少混凝土質(zhì)量缺陷，減少工程費用，縮短工程工期，加強混凝土質(zhì)量缺陷的預(yù)防十分必要。

1．質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因

1．1施工管理制度不健全或執(zhí)行不力

施工現(xiàn)場管理制度不健全、管理不善，未嚴格按施工組織設(shè)計、施工圖、規(guī)范組織施工，施工準備不足，施工人員素質(zhì)較低，事故方案不明確，未確定質(zhì)量目標的控制和分解，或是在整個施工過程中制度執(zhí)行不力。

1．2模板原因

模板及其支架未具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，造成模板變形，接縫漏漿。在澆筑混凝土前，澆水濕潤不夠或積水，模板清潔不夠，模板內(nèi)有雜物，未涂刷隔離劑。用作模板的地坪、胎模不平整，梁板起拱高度不夠，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝不牢固，模板拆除時間未把握好等。

1．3鋼筋工程

鋼筋表面不清潔，制作形狀、尺寸偏差，安裝時固定不牢固等。

1．4混凝土

對水泥、碎石、砂、外加劑等原材料的品種、級別、規(guī)格把握不嚴，雜物過多，達不到質(zhì)量要求。未及時測定水泥的實際活性，影響了混凝土配合比設(shè)計的正確性，或套用混凝土配合比選用不當，同時對外加劑摻量控制不準確等。未嚴格按配合比稱料，任意增加用水量，任意提高混凝土塌落度，攪拌時顛倒加料順序，攪拌時間過短、過長，造成攪拌不均勻和離析現(xiàn)象。施工振搗不實，發(fā)生離析、搗空現(xiàn)象，混凝土未能連續(xù)施工，振搗時間超過初凝時間；表面處理不當。未按規(guī)定的時間、方法對混凝土進行養(yǎng)護。放線誤差過大，環(huán)境溫度過低，混凝土受凍等。

2．預(yù)防措施

2．1完善施工現(xiàn)場管理制度并嚴格執(zhí)行

根據(jù)項目管理的組織目標、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，確定質(zhì)量目標、施工質(zhì)量控制點；建立施工項目施工質(zhì)量體系，明確各自的崗位職責和質(zhì)量監(jiān)督制度，落實施工質(zhì)量控制責任，并制定相關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟合同保證措施和制度。堅持以人為核心的事前、事中、事后質(zhì)量控制，預(yù)防為主，嚴格執(zhí)行。

2．2加強工序質(zhì)量控制預(yù)防

現(xiàn)澆水工混凝土質(zhì)量缺陷的形成，經(jīng)過了模板制安、鋼筋制安、混凝土攪拌、運輸、澆筑與振搗、拆模、養(yǎng)護、成品保護等工序?，F(xiàn)就各工序分述如下。

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