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項目管理系統(tǒng)

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5000立方米立式油罐制作安裝施工工藝

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   罐體制作 壁板安裝

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            資料目錄

            • 目 錄
            • 1 編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn) 1
            • 2 工程概況及施工范圍 1
            • 2.1工程概況 1
            • 2.2施工范圍 1
            • 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格 1
            • 4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備 1
            • 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 2
            • 5.1施工條件 2
            • 5.2施工前準(zhǔn)備工作 3
            • 6 作業(yè)程序、方法及要求 3
            • 6.1作業(yè)程序流程圖 3
            • 6.2作業(yè)方法及要求 4
            • 6.3專項技術(shù)措施:(略) 9
            • 7 質(zhì)量控制與質(zhì)量驗收 9
            • 7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 9
            • 7.2中間控制見證點設(shè)置 10
            • 7.3中間工序交接點設(shè)置 10
            • 7.4工藝措施及質(zhì)量保證措施 10
            • 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求與措施 10
            • 表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表(RCP) 12
            • 表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表 14

              瀏覽詳細目錄>>

                關(guān)鍵詞: 罐體制作 壁板安裝

                內(nèi)容簡介

                  本工程油脂儲罐尺寸為:直徑φ23700mm(內(nèi)徑),高15129mm;單件設(shè)備全容積5000m3,實際容積55000m3;設(shè)計壓力設(shè)備內(nèi)常壓,主體材質(zhì)設(shè)備內(nèi)為Q24R、Q235B?! ? 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作:  5.1施工條件:  5.1.1儲罐基礎(chǔ)驗收交接?! ?.1.2施工現(xiàn)場要求道路暢通?! ?.1.3現(xiàn)場四周用圍欄圍起,防止閑雜人員入內(nèi)。在儲罐旁邊馬路兩側(cè)設(shè)置欄桿,以便頂升時將路口封住?! ?.1.5懸掛施工標(biāo)志牌、安全防范重點等?! ?.2施工前準(zhǔn)備工作:  5.2.1群抱就位安裝試驗?! ?.2.2脹圈:采用梭子式脹緊。脹圈用[20a制作,梭子采用[16制作。制作時根據(jù)材料的長度制作成5節(jié),每節(jié)兩端用鋼板封住并鉆孔,用螺栓連接。卷制后必須校正圓度。即用長不小于2m的樣板檢測,間隙不得大于2mm。  5.2.3標(biāo)尺:共制作4根,每根高3m,要求刻度均勻,以cm為最小刻度。每100mm處標(biāo)記高度,標(biāo)記清晰?! ?.2.4吊裝用抱桿24x4套,高度與強度滿足要求?! ?.2.5限位拉桿需要32根。實際安裝過程中需用28根,另外4根備用。用φ16圓鋼制作,校直后車絲,與M16螺母配套?! ?.2.6制作進出通道一個,兼作進料孔用。  ……  6.2作業(yè)方法及要求:  6.2.1罐體制作:  6.2.1.1下料:  1、底板的中幅板和墊板進行下料工作。要求每塊中幅板必須校平。墊板要用剪板機剪切并校平,再進行邊料的下料。下料后校平。所有底板均必須作好標(biāo)記?! ?、頂板的下料工作,數(shù)量為28x16塊。同時根據(jù)罐本體圖進行中心頂板的下料?! ?、壁板的下料。根據(jù)圖紙計算出每層的周長。考慮到焊接收縮值和關(guān)門板預(yù)留量,最上一層周長加長6mm,其余每層下料時周長加長500mm。要求每塊料下料后對角線誤差在1mm以內(nèi),長寬誤差在3mm以內(nèi),每條邊長直線度誤差在2mm以內(nèi)。按圖紙要求打磨坡口。下完料后,每層的壁板堆放在一起,作好標(biāo)記?!   ∽?jǐn)?shù)約8.7千字

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發(fā)布:2007-11-10 13:32    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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