工業(yè)鈦管焊接施工工藝

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關(guān)鍵詞： 鈦合金 鈦管焊接 手工氬弧焊 質(zhì)量控制措施

內(nèi)容簡介

　　鈦與鈦合金具有密度小、比強度高、良好的塑、韌性和耐腐蝕性能好的優(yōu)點。隨著工業(yè)的發(fā)展，鈦及鈦合金管道已廣泛應用于航空、航天工業(yè)、核工業(yè)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)?！　♀伒幕顫娦源?，不僅在溶化狀態(tài)下，即使在400℃以上的固相態(tài)，也極易被水分、空氣、油脂及氧化物等污染，吸收氧、氮、氫、碳等，使焊接接頭塑性和韌性下降，并引起氣孔、裂紋?！　”竟しㄏ到y(tǒng)總結(jié)了鈦管焊接的特點，與不銹鋼焊接相比操作上工藝有明顯的區(qū)別。我公司經(jīng)過技術(shù)攻關(guān), 成功掌握了鈦材工藝管道焊接技術(shù),經(jīng)在工程中的實際運用，焊接質(zhì)量完全達到了國家規(guī)范和行業(yè)規(guī)范的要求?！　? 該工法可適用手工氬弧焊焊接工業(yè)純鈦管道?！　♀伖艿篮附庸に囀窃诖髿庵胁捎檬止ゆu極惰性氣體保護焊( GTAW ) 焊接方法。焊前對鈦管坡口及其兩側(cè)各25mm以內(nèi)的內(nèi)外表面清除油污后，應用奧氏體不銹鋼絲刷、鉸刀等機械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。清理工具應專用，并保持清潔；經(jīng)機械清理后坡口的表面和填充焊絲，焊接前應使用不含硫的丙酮或乙醇進行脫脂處理。焊接過程中, 采用特殊的保護措施, 使鈦管焊接區(qū)域溫度可能超過400℃部位的局部或全部處于氬氣的有效保護之中, 達到鈦管焊接的目的?！　∈┕蕚洹牧向炇铡鷦澗€檢驗→下料及坡口加工→坡口周邊處理→焊件組對→焊接→焊縫外觀檢查→焊縫P T 、RT探傷→預制管段水壓試驗→排水、干燥→管口封閉運輸→現(xiàn)場組裝?！　?

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