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超高層鋼結(jié)構(gòu)制作工藝介紹(H型柱、十字型鋼骨柱、箱形柱、十字柱與箱型柱、鋼柱牛腿)

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   超高層鋼結(jié)構(gòu)制作工藝介紹(H型柱、十字型鋼骨柱、箱形柱、十字柱與箱型柱、鋼柱牛腿)

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            資料目錄

            • 1、H型柱制作工藝
            • 2、十字型鋼骨柱制作工藝
            • 3、箱形柱制作工藝
            • 4、十字柱與箱型柱的拼接
            • 5、鋼柱牛腿的制作
            • 6、材料質(zhì)量控制
            • 7、除銹、涂裝、編號
            • 8、包裝、運輸與交接

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                內(nèi)容簡介

                  1、H型柱制作工藝  1)放樣:各施工過程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝,構(gòu)件預拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗,以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸,形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤?! ?)劃線和號料:對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下,采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應做到熟練制作樣板、樣桿,熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意,搞清號料數(shù)量?! ?)下料切割(含坡口):包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設備有伊薩—漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或型鋼還必須進行檢驗和探傷,確認合格后才準切割。加工的要求應按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等,檢驗合格后進行合理堆放,做上合格標識和零件編口  4)H型鋼組立:組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點焊定位固定,組立是在自動組立機上進行,組立前應對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣,并應進行矯正,由放樣人員劃出中心線、定位線,待檢驗合格后才準上組立機進行組立點焊固定?! ?)埋弧焊:埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的H型鋼的焊接。柱、鋼梁的埋弧焊一般采用門式埋弧焊機電焊,量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應的焊絲、電流、電壓以及焊接速度,同時必須注意焊劑質(zhì)量,特別是焊劑干燥度,H型鋼焊隨后應進行矯正。  6)鎖口和端頭加工:H型柱與主梁一般設計選用高強度螺栓連接,待H型鋼加工及檢驗合格后,用端頭銑進行端頭銑平加工。加工時應保證尺寸準確?! ?)構(gòu)件組裝:組裝構(gòu)件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐,構(gòu)件組裝前必須先放大樣。梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應進行端頭銑平處理。組裝構(gòu)件一般為點焊成型,應待檢驗后才準交付正式焊接?! ?)組裝件手工焊接:組裝件手工焊接采用CO 2氣體焊機,焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗,所有電焊(包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊)的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼,焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗,合格后標上合格標識?! ?)制孔:鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行精密機械鉆孔,部件、構(gòu)件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進行鉆孔。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量,采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆的,其首次加工品均應在檢驗員首檢合格情況下才準批量鉆孔,零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格,做上合格標識后才準轉(zhuǎn)序。   10)矯正:矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程,從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正,以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正等,主要采用設備為H型鋼矯正機。   11)摩擦面處理:構(gòu)件的連接摩擦面端頭應用銑床銑平,摩擦面經(jīng)拋丸機處理表面摩擦度,在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時應采用相同的材料和加工方法制作試件,并進行摩擦系數(shù)試驗,以確保摩擦系數(shù)達到規(guī)定要求?! ? 12)構(gòu)件表面處理:加工后的零件、部件、構(gòu)件應均按規(guī)定進行邊緣加工,去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等,并進行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后,用拋丸除銹機進行表面除銹處理。除銹等級應在Sa2.5級以上?! ? 13)油漆:除銹后的構(gòu)件應立即進行表面清理,并噴涂防銹底漆,油漆的要求應按設計規(guī)定,油漆的工藝應按作業(yè)指導書和相應品種的油漆和使用說明書進行作業(yè),油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求,噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制,每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后,應由專人按圖紙要求做上標識,構(gòu)件的主要標識有拼裝號碼,高度基準點,拼裝基準線中心線,吊點等標記和標識?! ?

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發(fā)布:2007-11-10 13:39    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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