人工挖孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)容簡介

　　一、施工準(zhǔn)備　　1、熟悉施工圖紙及場地的水文地質(zhì)資料，編制切實(shí)可行的施工方案，并進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計；　　2、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案；　　3、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒；　　 4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線，適當(dāng)位置設(shè)置排水溝。放線工序完成后，進(jìn)行相關(guān)報驗(yàn)程序；　　 5、開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全；　　6、人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡單，主要有：　　混凝土攪拌機(jī)、三木搭、卷揚(yáng)機(jī)、吊桶、護(hù)壁鋼模板、揚(yáng)程水泵、通風(fēng)及供氧設(shè)備、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、鎬、鍬、土筐、潛孔鉆、插搗工具、串筒、應(yīng)急軟爬梯、手推車、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機(jī)、安全帽、安全帶等?！　《?施工工藝　　工藝流程：　　測量控制 → 鎖孔口 → 檢查樁位（中心）軸線 → 安裝施工機(jī)具 → 逐層往下循環(huán)作業(yè) → 檢查驗(yàn)收 → 吊放鋼筋籠 → 澆筑樁身混凝土　　1、測量控制　　樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。用十字線將中心樁點(diǎn)引出護(hù)壁外80cm，用水泥砂漿打水泥釘固定，并做好保護(hù)工作。　　2、鎖孔口　?、?開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸；　　⑵ 支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置鎖口井圈，并放附加鋼筋；　　 ⑶ 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔挖完一節(jié)后立即澆筑護(hù)壁混凝土，人工澆筑搗實(shí)?！　?、檢查樁位（中心）軸線　　每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求；　　 4、安裝施工機(jī)具　?、?架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架本工程采到鋼管吊架形式，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固；　　 ⑵ 在垂直運(yùn)輸架上安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)；　　 ⑶ 安裝吊桶、活動蓋板、照明、水泵和通風(fēng)機(jī)　　 ① 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線；　　 ② 井底照明必須用低壓電源、防水帶罩的安全燈具，并安裝水泵和通風(fēng)機(jī)；　?、?樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，樁口上設(shè)圍護(hù)欄?！　?、逐層往下循環(huán)作業(yè)　?、?開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人；　　樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁垂直平整度，并修整孔壁?！　? ⑵ 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。本工程設(shè)水平支撐，但會妨礙操作；　　 ⑶ 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用吊桶運(yùn)送，人工澆筑插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化；　　 ⑷ 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測；　　 ⑸ 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土或虛碴，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上?！　? 6、檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，進(jìn)行隱蔽工程報驗(yàn)程序；　　 7、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求為74mm（φ16定位筋每隔2m沿鋼筋籠周邊錯位90度設(shè)置4根，焊于主筋上）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），以確保鋼筋位置正確；　　 8、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土用溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑?！　?

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