混凝土結(jié)構(gòu)吊裝

　　混凝土結(jié)構(gòu)吊裝分為構(gòu)件吊裝和結(jié)構(gòu)吊裝兩大類。其中，構(gòu)件的吊裝包括構(gòu)件的制作、運(yùn)輸、堆放、吊裝；結(jié)構(gòu)吊裝分為單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝和多層裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝，吊裝順序由于吊裝方案的不同而不同。

　　預(yù)制構(gòu)件吊裝工藝

　　預(yù)制構(gòu)件如柱、屋架、梁、橋面板等一般在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制或工廠預(yù)制。在許可的條件下，預(yù)制時(shí)盡可能采用疊澆法，重疊層數(shù)由地基承載能力和施工條件確定，一般不超過4層，上、下層間應(yīng)做好隔離層，上層構(gòu)件的澆筑應(yīng)等到下層構(gòu)件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的300//00以后才可進(jìn)行，整個(gè)預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，不可因受荷、浸水而產(chǎn)生不均勻沉陷。

　　工廠預(yù)制的構(gòu)件需在吊裝前運(yùn)至工地，構(gòu)件運(yùn)輸宜選用載重量較大的載重汽車和半拖式或全拖式的平板拖車，將構(gòu)件直接運(yùn)到工地構(gòu)件堆放處。對(duì)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求是：如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％。

　　預(yù)制構(gòu)件的吊裝

　　預(yù)制構(gòu)件吊裝過程一般包括綁扎、吊升、就位、臨時(shí)固定、校正和最后固定等工序。

　　柱的綁扎。柱身綁扎點(diǎn)數(shù)和綁扎位置，要保證柱在吊裝過程中受力合理，不發(fā)生變形或裂縫而折斷。一般中、小型柱綁扎一點(diǎn)；重型柱或配筋少而細(xì)長(zhǎng)的柱常綁扎兩點(diǎn)甚至兩點(diǎn)以上，以減少柱的吊裝彎矩。

　　按柱吊起后柱身是否能保持垂直狀態(tài)，分為斜吊法和直吊法，相應(yīng)的綁扎方法有：斜吊綁扎法和直吊綁扎法。斜吊綁扎法用于柱的寬面抗彎能力滿足吊裝要求時(shí)，此法無須將預(yù)制柱翻身，但因起吊后柱身與杯底不垂直，對(duì)線就位較難。

　　構(gòu)件的平面布置

　　預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)考慮便于吊升及吊升后的就位，特別是大型構(gòu)件，應(yīng)做好構(gòu)件堆放的布置圖，以便一次吊升就位，減少起重設(shè)備負(fù)荷開行。對(duì)于小型構(gòu)件，則可考慮布置在大型構(gòu)件之間，也應(yīng)以便于吊裝、減少二次搬運(yùn)為原則。

　　柱的就位和臨時(shí)固定。柱腳插入杯H后，使柱的安裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯r_1的安裝中心線（吊裝準(zhǔn)線），然后用8個(gè)楔塊從柱四周插入杯口，打緊將柱臨時(shí)固定。吊裝重型、細(xì)長(zhǎng)柱時(shí)，除采用以上措施進(jìn)行臨時(shí)固定外，必要時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨。

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