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對(duì)水電廠設(shè)備管理的幾點(diǎn)思考
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【摘要】當(dāng)前,電廠要進(jìn)一步提高設(shè)備管理水平,確保設(shè)備可靠性和自動(dòng)化水平,從而達(dá)到“無人值班、少人值守”的要求。 本文介紹了水電廠設(shè)備管理的基本要求,分析提出了水電廠設(shè)備管理的有效措施。
【關(guān)鍵詞】水電廠設(shè)備管理有效措施 設(shè)備管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,有一個(gè)逐步完善的過程,在推行“無人值班、少人值守”運(yùn)管模式的新形式下,電廠需進(jìn)一步提高設(shè)備管理水平,確保設(shè)備可靠性和自動(dòng)化水平,以達(dá)到“無人值班、少人值守”的要求。 一、水電廠設(shè)備管理的基本要求 1、望,就要做到眼勤 在巡檢設(shè)備時(shí),巡檢人員要眼觀八路,充分利用自己眼睛,從設(shè)備的外觀發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏,通過設(shè)備甚至零部件的位置、顏色的變化,發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否處在正常狀態(tài),防止事故苗頭在你眼皮底下跑掉。 2、聞,要做到耳、鼻勤 巡檢人員要耳聽四方,充分利用自己的鼻子和耳朵,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的氣味變化,聲音是否異常,從而找出異常狀態(tài)下的設(shè)備,進(jìn)行針對(duì)性的處理。 3、問,要做到嘴勤 巡檢人員要多問,其一是多向自己幾個(gè)為什么,問也是個(gè)用腦的過程,不用腦就會(huì)視而不見。其二是在交接班過程中,對(duì)前班工作和未能完成的工作要問清楚,要進(jìn)行詳細(xì)的了解,做到心中有數(shù)。交班的人員要交待清楚每個(gè)細(xì)節(jié),防止事故出現(xiàn)在交接班的間隔中。 4、切,要做到手勤 巡檢人員對(duì)設(shè)備只要能用手接觸的(或通過專門的巡檢工具),就應(yīng)通過手(或?qū)S霉ぞ?來感覺設(shè)備運(yùn)行中的溫度變化、振動(dòng)情況。在操作設(shè)備前,要空手模擬操作動(dòng)作與程序。手勤切忌亂摸亂碰,引起誤操作。 “望、聞、問、切”巡檢四法,是通過巡檢人員的眼、鼻、耳、嘴、手的功能,對(duì)運(yùn)行設(shè)備的形狀、位置、顏色、氣味、聲音、溫度、振動(dòng)諸方面進(jìn)行全方位監(jiān)控,從上述狀態(tài)的變化中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,作出正確判斷。“望、聞、問、切”四法,是一個(gè)系統(tǒng)判斷的方法,不應(yīng)相互隔斷,而應(yīng)綜合使用。 巡檢人員只要充分做到五勤,調(diào)動(dòng)人的感觀功能,合理利用“望、聞、問、切”的巡檢四法,就可以發(fā)現(xiàn)事故前的設(shè)備量變,把事故處理在萌芽狀態(tài),保證水電廠電力機(jī)器設(shè)備的正常安全運(yùn)行。 二、水電廠設(shè)備管理的有效措施 1、推行點(diǎn)檢制,提高設(shè)備管理效率 (1)建立點(diǎn)檢制度體系。建立包括組織體系、點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定修策略及各類支撐文件在內(nèi)的點(diǎn)檢制度體系。設(shè)備管理按照機(jī)械、電氣2個(gè)專業(yè)分工。點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在“八定”原則的基礎(chǔ)上,建立日、周、月點(diǎn)檢工作卡和日、周、月點(diǎn)檢路線,并以定期試驗(yàn)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修管理標(biāo)準(zhǔn)做補(bǔ)充。設(shè)備定修策略在按照預(yù)防檢修、預(yù)知檢修和事后檢修進(jìn)行設(shè)備a、b、c分類的基礎(chǔ)上,結(jié)合《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》檢修等級(jí)界定、技術(shù)監(jiān)督周期及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)后,以表格形式制定。設(shè)備定修策略注重以“狀態(tài)檢修”為主,各輔助設(shè)備的檢修以開展d級(jí)檢修與定期檢查保養(yǎng)為主,機(jī)組等主設(shè)備的檢修,在滿足技術(shù)監(jiān)督周期要求的同時(shí),計(jì)劃?rùn)z修與定修相結(jié)合,并對(duì)每個(gè)設(shè)備的檢修進(jìn)行三年的預(yù)安排。 (2)解決執(zhí)行過程中存在的一些突出問題。推行點(diǎn)檢制時(shí),由于檢測(cè)點(diǎn)列得過多過細(xì)、點(diǎn)檢數(shù)據(jù)大而雜等原因,存在點(diǎn)檢走過場(chǎng)的現(xiàn)象。為了提高點(diǎn)檢工作的有效性,一方面對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系中的點(diǎn)檢部位和點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,選取其中能準(zhǔn)確反映設(shè)備健康狀況的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行長(zhǎng)期重點(diǎn)監(jiān)控,并逐步建立點(diǎn)檢監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),以便于統(tǒng)計(jì)分析和觀察變化趨勢(shì)。結(jié)合設(shè)備健康狀況開展調(diào)速系統(tǒng)漏油量、gis微水含量與壓力變化、排水環(huán)振動(dòng)等重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的運(yùn)行趨勢(shì)分析。通過對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行趨勢(shì)分析,較好地掌握重要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況,為機(jī)組運(yùn)行工況的調(diào)整、機(jī)組檢修計(jì)劃的安排、檢修項(xiàng)目的確定以及設(shè)備隱患的排查,提供有效的技術(shù)支持。另一方面采取定期檢查、不定期埋“地雷”抽查等形式,對(duì)點(diǎn)檢制的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤檢查,對(duì)點(diǎn)檢不到位、點(diǎn)檢數(shù)據(jù)不真實(shí)、消缺不及時(shí)等現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行考核,督促點(diǎn)檢制的有效執(zhí)行。通過采取這些措施,有效避免點(diǎn)檢走過場(chǎng)的問題。 (3)注重設(shè)備缺陷管理的檢查、監(jiān)督與考核。將全廠所有設(shè)備的管理責(zé)任細(xì)分到每個(gè)崗位,要求設(shè)備缺陷處理不過夜,對(duì)不能立即處理的重大設(shè)備缺陷必須采取預(yù)控措施,進(jìn)行掛牌督察處理;汛期堅(jiān)持開展設(shè)備缺陷周分析,布置、落實(shí)防范措施;每月堅(jiān)持開展設(shè)備運(yùn)行分析,檢查設(shè)備缺陷處理情況,總結(jié)設(shè)備缺陷分布規(guī)律,不斷改進(jìn);將設(shè)備消缺率、非計(jì)劃停運(yùn)率等指標(biāo)均納入員工績(jī)效考核范疇,特別是對(duì)重大缺陷的處理實(shí)行重獎(jiǎng)重罰、考核兌現(xiàn)。 (4)加強(qiáng)過程控制,提高設(shè)備檢修質(zhì)量。按機(jī)組檢修級(jí)別,分類清理檢修項(xiàng)目的w、h點(diǎn),建立完整的w、h點(diǎn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范w、h點(diǎn)的關(guān)閉流程,點(diǎn)檢員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽字驗(yàn)收。通過執(zhí)行w、h點(diǎn)驗(yàn)收制,高質(zhì)量地完成水輪機(jī)輪轂解體大修、受油器解體檢修、組合軸承局部解體檢修、主軸密封襯套修補(bǔ)等一系列重大檢修項(xiàng)目的實(shí)施,提高設(shè)備檢修質(zhì)量。 (5)強(qiáng)化培訓(xùn)。人員素質(zhì)是保證點(diǎn)檢有效性的必要措施。針對(duì)點(diǎn)檢制的推行,長(zhǎng)期開展崗位技能培訓(xùn)和第二專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)。電廠成立由廠領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng),部門負(fù)責(zé)人、綜合部培訓(xùn)專責(zé)及分部培訓(xùn)員為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組;安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織制定和實(shí)施崗位技能培訓(xùn)計(jì)劃和第二專業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃;領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估,評(píng)估結(jié)果與分部和個(gè)人績(jī)效考評(píng)掛鉤。通過強(qiáng)化培訓(xùn),一方面培養(yǎng)一批優(yōu)秀的一專多能的技術(shù)人才,為點(diǎn)檢制的推行提供人員保證;另一方面加快新學(xué)員的成長(zhǎng),充實(shí)后備技術(shù)力量。 通過點(diǎn)檢制的推行,電廠各部門職責(zé)界限更加分明,設(shè)備日常維護(hù)更加到位,設(shè)備檢修更加規(guī)范。實(shí)踐證明點(diǎn)檢制是提高設(shè)備效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證安全生產(chǎn)的行之有效的方法。 2、開展技術(shù)革新活動(dòng),提高設(shè)備可靠性 為改善投產(chǎn)初期二次設(shè)備不可靠、機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)頻繁發(fā)生的不良狀況,采取到同類電廠、制造廠家、科研單位進(jìn)行設(shè)備調(diào)研,征集合理化建議、成立技術(shù)攻關(guān)小組、召開技術(shù)革新方案研討會(huì)等措施,實(shí)施大量技術(shù)革新項(xiàng)目。成功解決機(jī)組輔機(jī)電源不可靠、機(jī)組自動(dòng)化及保護(hù)元件誤動(dòng)作、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)功能不完善、調(diào)速系統(tǒng)不穩(wěn)定等問題,使得設(shè)備自動(dòng)化程度和可靠性不斷提高,機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)得到有效控制。 例如,針對(duì)主軸密封襯套磨損嚴(yán)重問題,可大膽采用高科技新型材料貝爾佐納超級(jí)金屬進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后的主軸密封,其強(qiáng)度和精度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。這種局部修補(bǔ)的新方法與整體更換襯套的傳統(tǒng)方法相比較,既節(jié)省了人工,又延長(zhǎng)了使用壽命,降低了設(shè)備維護(hù)成本。 3、探索國(guó)產(chǎn)化改造工作,降低設(shè)備維護(hù)成本 電廠機(jī)組及其輔助設(shè)備有些是進(jìn)口設(shè)備,其關(guān)鍵備品備件的價(jià)格昂貴,有的甚至已經(jīng)停產(chǎn)。為降低維護(hù)成本,采取多項(xiàng)措施實(shí)施國(guó)產(chǎn)化改造工作,一是組織人員考察國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和技術(shù)力量較強(qiáng)的企業(yè),對(duì)進(jìn)口關(guān)鍵備件進(jìn)行測(cè)繪、試制,打通直購(gòu)渠道。二是對(duì)于一般的易損易耗件、對(duì)材料無特殊要求的機(jī)加工配件以及外圍、輔助系統(tǒng)的設(shè)備優(yōu)先實(shí)施國(guó)產(chǎn)化,對(duì)材料特殊、工藝復(fù)雜、精度要求高,影響機(jī)組安全運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備,根據(jù)技術(shù)條件和實(shí)際情況逐步開展國(guó)產(chǎn)化工作。 4、從嚴(yán)管理,提高設(shè)備管理執(zhí)行力 再好的設(shè)備管理措施,如果執(zhí)行不到位,將無法產(chǎn)生良好的效果,而從嚴(yán)管理是提高設(shè)備管理執(zhí)行力的有效手段。電廠從嚴(yán)管理是指要求嚴(yán)、制度嚴(yán)、考核嚴(yán)。首先是樹立和強(qiáng)化“嚴(yán)”的意識(shí),強(qiáng)調(diào)“服從也是硬道理”,通過各種形式的教育培訓(xùn),讓員工從思想深處認(rèn)識(shí)到從嚴(yán)管理的必要性,培養(yǎng)紀(jì)律嚴(yán)明、雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng)。其次是制定嚴(yán)格的管理制度、流程,努力做到凡事有章可循、凡事有據(jù)可依,用制度管人管事。三是嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,堅(jiān)持違章下崗,嚴(yán)格考核。 參考文獻(xiàn): [1] 賈文藝. 淺談煤礦機(jī)電設(shè)備的管理及維護(hù)措施[j]. 裝備制造技術(shù), 2010,(08) [2] 何寶國(guó). 對(duì)泵站機(jī)電設(shè)備安全鑒定的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)[j]. 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