靜壓預應力混凝土管樁施工質量與安全控制措施探討

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摘要：本文結合靜壓高強預應力混凝土管樁的施工特點，針對其施工質量和施工安全技術問題進行了詳細探討，并介紹了施工實踐過程中如何采取一些具體措施來控制施工質量和施工安全，對靜壓高強預應力混凝土管樁樁基檢測分析進行了詳細闡述總結。

  關鍵詞：靜壓預應力混凝土管樁；質量控制；安全控制；樁基檢測   1引言   靜壓高強預應力薄壁管樁由于具有施工環(huán)境整潔無排污、單樁承載力直觀、質量穩(wěn)定、施工效率高、工期短、噪音低、造價低和無震動等特點，越來越被設計院、業(yè)主和廣大工程技術人員重視和采用，已在很多地區(qū)得到廣泛應用。然而，資料和工程實踐表明，由于高強預應力薄壁管樁的高脆性和樁基地質的不確定性，由此也引發(fā)了許多施工質量和安全技術問題，本文結合靜壓高強預應力管樁的施工特點，針對這些問題進行了探討。   2工程實例   湖南芷江某住宅小區(qū)工程總建筑面積38200m2，為5～7層多層住宅，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。   本工程采用靜壓預應力高強度混凝土管樁（PHC），其中5#樓基礎PHC管樁共347根。（ZH-1.3）樁型號：PHC-400(95)-AB-CB-C80-L（樁長），配十字型樁尖，具體力學參數(shù)見表1。樁端持力層為⑤層粉質粘土層，樁進入⑤層土深度不小于6.0m，試樁報告提供的單樁承載力特征值為1000kN。   2預應力混凝土薄壁管樁常見質量問題分析   預應力混凝土薄壁管樁在樁壓入過程中，以樁基本身的重量和配重作為反作用力，克服壓樁過程中的樁側摩阻力和樁端阻力，當管樁在豎向靜壓力作用下沉入土中時，樁周土體發(fā)生急速而激烈的擠壓，土中孔隙水壓力急劇上升，土的抗剪強度大大降低，樁身很容易下沉。   靜壓管樁基礎的施工質量雖然較沉管灌注樁、錘擊樁等施工方法穩(wěn)定，但由于其工序多、涉及面廣，在全過程中，稍有不慎或把關不嚴，就會造成質量事故或質量隱患，教訓也是屢見不鮮的。影響樁基施工質量的因素有多方面，如：地質勘探資料的局限性、地質情況的不可預見性、樁身的高脆性、樁身材料預制或壓樁施工管理不完善等。   因此，靜壓管樁樁基工程的施工應全面考慮各種可能影響因素，細致地做好各項事前控制工作，將隱患扼殺在搖籃中，同時也有利于工程進度和造價的控制。   3靜壓高強預應力管樁施工技術及質量控制   3.1靜壓管樁施工工藝流程   定樁位（測量、編號、復合）→壓樁機到位（確定型號、標定技術參數(shù)）→吊樁、對中（控制吊點、垂直度）→焊樁尖（查焊接）→壓第一節(jié)樁（確保樁垂直度）→焊接接樁（查電焊工資質、焊條、焊序、焊接層數(shù)、質量、自然冷卻時間等）→壓第N節(jié)樁（進行全過程測量、調控）→送樁、終樁（對送樁壓力與標高進行雙控）→移機（地壓耐力、壓樁順序）→截樁（鋸樁器截割）→記錄、核查壓樁及樁基檢測相關資料。   3.2靜壓高強預應力管樁施工   施工單位安排1臺YZ-160型靜力壓樁機和QY-16t吊車各1臺，并配置2臺二氧化碳氣體保護電焊機進場施工。施工管理人員和作業(yè)工人配制齊全并全部就位。業(yè)主和監(jiān)理成立5人監(jiān)督小組，對壓樁過程進行全程跟蹤，并對每根樁的樁身質量、沉樁和收樁過程進行旁站檢查。   沉樁過程中，粉質粘土層中有一層1m左右厚含礫中粗砂，當樁頭進入后，力表讀數(shù)便快速上升，并且機身開始抖動，有少部分樁出現(xiàn)斷樁。后來通過加大樁機配重，并在遇礫砂層時及時調整靜力，采取忽停忽壓的沖擊施壓法，使樁緩慢下沉穿透礫砂層。另外，有一部分場地⑤層土起伏較大，當樁頭遇巖層壓力加大、使樁的側向受力加大時，側向受力會造成樁頭突然折斷。針對這種情況，施工人員采取相應措施，要求主機在樁頭接近⑤層土時放慢沉樁速度，當壓力表值快速上升時及時調低壓力，用較小壓力反復壓平樁頭土層，待樁頭進入⑤層土后，再加壓力值至終壓值。