某道橋工程人工挖孔樁技術(shù)交底

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人工挖孔樁技術(shù)交底
 
一、工程概況：
K9+055.5、K9+545.7兩座通道橋基礎(chǔ)原設(shè)計(jì)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，根據(jù)橋址區(qū)地質(zhì)勘察資料，經(jīng)我部實(shí)地考察，為節(jié)省投資和縮短工期，決定全部采用人工挖孔方式施工，混凝土灌注根據(jù)地下水量大小擬采用空氣中灌注法（干灌法）或水下灌注法施工。
K9+055.5、K9+545.7兩座橋各設(shè)計(jì)有φ120的樁基12根，樁長(zhǎng)分別為16、11.58m，設(shè)計(jì)為嵌巖樁，K9+055.5通道橋設(shè)計(jì)樁底嵌入微風(fēng)化灰?guī)r1D，K9+545.7通道橋設(shè)計(jì)樁底嵌入微風(fēng)化灰?guī)r2D。
    二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件
橋位地處沖積平原區(qū)，地形平坦，地面標(biāo)高約11.28~11.50m。據(jù)僅有的2個(gè)鉆孔資料顯示：K9+055.5橋位處從上至下依次為粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、亞粘土、泥頁(yè)巖、炭質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r組成，巖石較完整；K9+545.7橋位處地質(zhì)情況由上至下分別為中粗砂、砂礫、腐木、砂巖和灰?guī)r。由于砂層和灰?guī)r的存在，挖孔樁施工時(shí)可能出現(xiàn)易坍塌的流沙層及溶洞涌水，應(yīng)特別注意。
本區(qū)地表水不甚發(fā)育，橋位區(qū)覆蓋層松散巖類孔隙潛水豐富，地下水位較高，基底砂巖、灰?guī)r、炭質(zhì)灰?guī)r水水量貧乏。
三、施工方案
1、施工流程
見(jiàn)挖孔樁施工工藝框圖，框圖中所列為每條樁的分項(xiàng)工程開(kāi)工順序，總體為平行施工。
2、施工準(zhǔn)備：
①、 平整場(chǎng)地。
    ②、熟悉圖紙，以及完整的地質(zhì)勘察報(bào)告，掌握施工區(qū)域各層上的物理力學(xué)性質(zhì)，持力層的巖性特征及埋深，地下水的分布等。
    ③、按施工要求配備挖孔機(jī)具、模板、逆風(fēng)機(jī)、水泵、照明及施工機(jī)具情況。
   3、施工放樣：
  用全站儀放出各樁基的設(shè)計(jì)中心位置，放出開(kāi)挖線，并增設(shè)四季樁（護(hù)樁），現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁。拆模以后將護(hù)樁恢復(fù)至護(hù)壁上，并標(biāo)明樁號(hào)。
   4、樁孔開(kāi)挖
每座通道橋12根樁在地下水位以上可同時(shí)施工，處于地下水位以下或者地下水豐富地段，只能采用跳樁開(kāi)挖，在土層非強(qiáng)風(fēng)化層時(shí)，可采用十字鎬、風(fēng)鎬人工挖孔，在弱風(fēng)化和微風(fēng)化段可采用爆破掘進(jìn)，采取密孔，淺眼，小藥量松動(dòng)爆破方法掘進(jìn)?？變?nèi)棄碴用吊桶提至地面回填施工場(chǎng)地，如土質(zhì)不宜堆筑路基則用手推車運(yùn)走集放，汽車外運(yùn)。孔內(nèi)滲水用電動(dòng)水泵抽排至場(chǎng)地排水溝。
挖孔采用人工分段開(kāi)挖護(hù)壁，一般按1米一節(jié)，樁孔每挖1節(jié)后，立即裝模用C15素混凝土及時(shí)護(hù)壁。隨挖隨支。遇有流砂層或水量較大時(shí)，為防止塌孔，按0.3~0.5m一節(jié)護(hù)壁，并根據(jù)情況增加護(hù)壁鋼筋，同時(shí)為提高護(hù)壁砼早期強(qiáng)度，加快挖孔樁速度，護(hù)壁砼中添加早強(qiáng)劑。
    如地下水較大時(shí)，地層中又有涌泥、流沙層的出現(xiàn)時(shí)，建議采用跳樁開(kāi)挖，邊采用集中降水邊開(kāi)挖。開(kāi)挖樁基時(shí)應(yīng)先采用“導(dǎo)洞法”掘進(jìn)，然后在導(dǎo)洞中進(jìn)行人工排水，同臨近樁孔也應(yīng)集中降水，然后開(kāi)挖周邊部分。
    如進(jìn)入嵌巖段時(shí)，擬采用松動(dòng)爆破方式爆破掘進(jìn)。爆破時(shí)，首先應(yīng)掌握炸藥和起爆器材的性能和使用方法。根據(jù)巖石堅(jiān)硬程度、最小樁抗線，計(jì)算好藥包量，選擇炮孔的沿樁孔周圍設(shè)置孔間距0.20m作為爆破自由面,中間鉆若干孔裝炸藥爆破。炮眼密度為0.5~1.0m，每個(gè)炮孔內(nèi)爆破使用時(shí)間微差爆破，使炮孔與炮孔之間時(shí)差統(tǒng)一控制。嚴(yán)格控制藥量及延時(shí)間隔，盡量減少振動(dòng)力，防止炸壞護(hù)壁和影響相鄰樁。爆破后的石碴由吊桶吊出孔外，回填施工場(chǎng)地。
在挖孔樁的開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查垂直度和挖孔直徑。保證垂直度≤1%，挖孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求。挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除孔底松渣、泥土，并檢查孔深、孔徑、傾斜度、嵌巖深度等合乎規(guī)范要求后，及時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，合格后用與樁身同標(biāo)號(hào)的混凝土封底。
護(hù)壁澆筑：護(hù)壁采用現(xiàn)澆15#細(xì)石混凝土，采用倒T型模。并用振動(dòng)棒澆密實(shí)，最上一節(jié)混凝土護(hù)壁在井口處高出地面0.30~0.40m，以保護(hù)井口，防止地面水流入孔口等。護(hù)壁拆模時(shí)要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)駐地工程師批準(zhǔn)。
5、鋼筋籠的制作及吊放（同前）
   
6、灌注混凝土：
鋼筋籠安裝完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可灌注樁基混凝土。灌注混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)孔底及護(hù)壁滲出的地下水涌水量確定灌注方式。若地下水上升速度小于6mm/min時(shí)可采用空氣中灌注，若大于6mm/min時(shí)應(yīng)采用水下灌注。
混凝土由拌和站生產(chǎn)。混凝土生產(chǎn)中水泥采用32.5MPa水泥；粗集料選用連續(xù)級(jí)配 1-3cm碎石；細(xì)度模數(shù)為2.6-2.9的中粗砂。
1)、空氣中灌注砼（干灌法）
采用“串筒”灌注，灌注前抽干孔底積水，清除雜物，灌注混凝土由6m3攪拌車從攪拌站運(yùn)至施工場(chǎng)地。
樁身混凝土下料使用串筒向孔內(nèi)澆筑，出料口離砼面不得大于200cm，分層振搗厚度一般為30~50cm，需充分振搗，砼塌落度一般控制在100~190mm。樁身砼連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁中斷，施工時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，做好灌注記錄，同時(shí)制作砼試件不少于2組。成樁后覆蓋25cm厚的砂或圍水養(yǎng)護(hù)。
2)、水下混凝土的灌注(同前)
五、樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 砼強(qiáng)度必須在C25合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；
2. 樁孔位中心線允許偏差50mm；
3. 樁孔徑允許偏差20~100mm；
4. 允許樁的垂直度偏差0.5%；
5. 護(hù)壁砼厚度允許偏差30mm；
6. 孔底墟土：不允許。
六、工程質(zhì)量、安全保證措施(另發(fā))
1）、工程質(zhì)量保證措施：由嚴(yán)工最詳細(xì)講。
2）、安全措施，最主要的是孔內(nèi)照明及通風(fēng)，爆破器材的管理由陳工細(xì)講。