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樁基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn)
樁基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn)
提要:本文結(jié)合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,總結(jié)樁基工程施工監(jiān)理中旁站、巡視、平行檢驗(yàn)的實(shí)踐活動(dòng)特點(diǎn)。淺述加強(qiáng)地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)安全性控制是施工監(jiān)理重要內(nèi)容。
樁基工程屬于隱蔽工程,施工技術(shù)復(fù)雜、造價(jià)高、工期長,這就要求現(xiàn)場監(jiān)理人員在樁基工程施工過程中,應(yīng)該采用以旁站監(jiān)理為主,加強(qiáng)巡視和平行檢驗(yàn)的監(jiān)理方法,做到事前、事中控制,及時(shí)消除隱患。這里我們通過對樁基工程的施工監(jiān)理,并結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,談一談樁基工程中的幾種常見工程樁(主要有泥漿護(hù)壁灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔樁、預(yù)制方樁和預(yù)制管樁)的監(jiān)理要點(diǎn)。
一、幾種常見工程樁質(zhì)量控制的共同點(diǎn):
1、事前控制階段
1)根據(jù)不同的工程編制監(jiān)理規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則。
2)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審工作。這項(xiàng)工作很重要不可輕視,例如:某工程基礎(chǔ)采用沖(鉆)孔泥漿護(hù)壁灌注樁,我監(jiān)理人員在圖紙自審時(shí)發(fā)現(xiàn)樁的長細(xì)比不能滿足規(guī)范要求,這時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員取得聯(lián)系及時(shí)修正。
3)審核施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)和樁基施工方案;“地質(zhì)勘察報(bào)告”是樁基工程施工的主要依據(jù),因此也應(yīng)該認(rèn)真閱讀,并對地質(zhì)剖面圖有一個(gè)清晰的印象。
4)現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理部人員組織機(jī)構(gòu)配置要合理,測量檢測儀器、工具書要到位。
5)檢查三通一平是否滿足施工要求。施工現(xiàn)場原始地形、地貌、標(biāo)高等應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,必須處理架空線(高壓線)和地下障礙物,場地應(yīng)平整,排水應(yīng)通暢,并滿足打樁所需的地面承載力;檢查樁基施工是否對周邊建筑物造成不良影響。
6)審核施工設(shè)備報(bào)驗(yàn)單:了解和驗(yàn)算施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料及有關(guān)參數(shù),成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格,不合格機(jī)械不得使用。
7)報(bào)驗(yàn)材料的審校:在開工前應(yīng)對施工單位報(bào)驗(yàn)的建筑材料根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后同意投入使用。
8)協(xié)助業(yè)主在樁基現(xiàn)場正式施工前做好試打樁工作,目的有二:一,檢驗(yàn)施工能力是否符合要求;二,提取和確定樁的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。要做好試樁記錄并防止試樁工作走過場。
2、事中控制階段:
1)對樁基軸線進(jìn)行復(fù)核,無誤后,再對樁位進(jìn)行復(fù)核,樁位放樣允許偏差為:群樁≤20mm、單樁≤10mm,軸線和樁位測量放樣的復(fù)核是樁基施工監(jiān)理的重要工作。應(yīng)認(rèn)真審核施工單位報(bào)送的“測量報(bào)驗(yàn)單”。
2)鋼筋籠隱蔽前,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查鋼筋籠的規(guī)格、品種、尺寸、箍筋間距、加密區(qū)的長度、焊接質(zhì)量及焊條規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并做為停止點(diǎn)來控制。施工單位應(yīng)做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄,記錄中應(yīng)體現(xiàn)鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、箍筋間距、鋼筋籠長度等主要內(nèi)容。
3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制砼強(qiáng)度等級和施工配合比;旁站監(jiān)督砼試塊制作的全過程,并跟蹤送檢;施工現(xiàn)場應(yīng)配置坍落度筒,平行檢驗(yàn)砼的坍落度。
二、沖(鉆)孔泥漿護(hù)壁灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn):
1、事前控制階段:
1)現(xiàn)場監(jiān)理部應(yīng)配置經(jīng)過校驗(yàn)的測繩、泥漿比重計(jì)、粘度計(jì)等檢測工具,施工現(xiàn)場還應(yīng)配置測孔器。
2)試樁時(shí)要注意樁長的確定、若是端承樁還應(yīng)注意進(jìn)入持力層的深度及界面確定。
2、事中控制階段:
1)檢查樁徑、樁的有效長度:測量鉆頭或沖錘的最大直徑,沖(鉆)孔前應(yīng)對樁位放樣、樁機(jī)整平進(jìn)行復(fù)核,鉆孔過程中隨時(shí)檢測泥漿比重和粘度,泥漿面應(yīng)高出地下水位1?0m以上,在受水位漲落影響時(shí),泥漿面應(yīng)高出最高水位1?5m以上;當(dāng)進(jìn)入不同的界面,現(xiàn)場地質(zhì)情況與“地質(zhì)勘察報(bào)告”不符時(shí),要請地質(zhì)勘探人員鑒定,特別是進(jìn)入持力層的界面時(shí)必須撈渣取樣,監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真鑒定確認(rèn),以便確定進(jìn)入持力層的厚度。終孔后用測繩量取樁孔深度和沉渣厚度,測孔深應(yīng)做為停止點(diǎn)來控制;
2)若鋼筋籠直徑較小時(shí)還應(yīng)注意加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè),以免妨礙導(dǎo)管工作(鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭大100mm以上)初次清渣測過孔深后即可吊放鋼筋籠,監(jiān)理人員應(yīng)該全過程旁站監(jiān)理,特別是焊縫必須全數(shù)檢查,搭接焊的縱向鋼筋中心線必須在同一軸線上,鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收合格并完成二次清孔,沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范允許偏差后四小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆注水下砼。
3)在簽發(fā)水下砼開盤鑒定時(shí),應(yīng)特別注意檢查水下砼的強(qiáng)度等級是否與設(shè)計(jì)相符,坍落度是否滿足施工要求(一般為180—220mm),并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和配合比控制水泥用量。同時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工單位每根樁做一組試塊,若澆灌量大于50m3時(shí),每50m3應(yīng)做一組試塊。
4)水下砼澆灌時(shí),導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300—500mm,同時(shí)要檢查導(dǎo)管的拼裝是否嚴(yán)密,一但發(fā)現(xiàn)進(jìn)水情況必須立即返工,監(jiān)理人員應(yīng)在砼澆灌前計(jì)算漏斗和導(dǎo)管的容量,要保證初灌量使導(dǎo)管一次性埋入砼面以下大于0?8m,同時(shí)還應(yīng)保證在提管澆灌過程中埋管2m以上。要采取有效措施保證每根樁一次性連續(xù)澆筑完畢。砼澆注中應(yīng)全過程旁站監(jiān)理。施工單位必須填寫“沖(鉆)孔灌注樁砼施工記錄”,記錄中應(yīng)體現(xiàn)充盈系數(shù)、水泥用量、澆搗的間、導(dǎo)管埋深、實(shí)際孔深、地質(zhì)結(jié)構(gòu)等主要內(nèi)容。
三、沉管灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn):
1、事前控制階段:
1)審校施工設(shè)備報(bào)驗(yàn)單,了解樁機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù),并注意復(fù)核配重及機(jī)身的重量。
2)試樁時(shí),應(yīng)注意最大壓樁力、樁長的確定。
3)當(dāng)群樁基礎(chǔ)和樁中心距小于4倍樁徑的樁基,施工單位應(yīng)提出保護(hù)相鄰樁樁身質(zhì)量的技術(shù)措施。
2、事中控制階段:
1)成孔設(shè)備就位后,必須平正、穩(wěn)固,確保在施中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制成孔深度,在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測記錄。
2)樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性;沉管全過程必須有專職記錄員做好施工記錄;必須嚴(yán)格控制最后30S的電流、電壓值,其值按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)試樁確定;沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)立即通知監(jiān)理人員檢測樁長,樁長檢測應(yīng)做為停止點(diǎn)來控制,合格后立即灌注砼,盡量減少間隔時(shí)間;灌注砼之前,必須檢查樁管內(nèi)有無吞樁尖或進(jìn)水;并計(jì)算樁的砼理論用量,砼的充盈系數(shù)不得小于1?0,若小于1?0時(shí),宜全長復(fù)打;對可能有斷樁和縮頸樁,應(yīng)采用局部復(fù)打,復(fù)打的范圍應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。
3)振動(dòng)沉管灌注樁拔管速度對一般土層以1?2—1?5m/min為宜,在軟弱土層和軟硬土層交界處宜控制在0?6-0?8m/min;砼的澆搗采用反插法較好,它能有效地將孔內(nèi)空間擠實(shí),又有振搗作用,并可防止出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象;砼必須連續(xù)澆筑完畢,并保持管內(nèi)砼面高于地下水位。
4)砼坍落度的控制:當(dāng)樁身配有鋼筋時(shí),砼的坍落度宜采用80—100mm;素砼樁宜采用60—80mm。
5)全長復(fù)打樁施工時(shí)應(yīng)注意第一次澆灌的砼要達(dá)到自然地面,前后兩次沉管的軸線應(yīng)重合,復(fù)打必須在第一次澆灌的砼初凝之前完成。
四、人工挖孔樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn):
1、事前控制階段:
1)督促施工單位應(yīng)配置井下用的安全礦燈和12V的安全燈。當(dāng)開挖深度大于10m時(shí),應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。
2)督促施工單位及時(shí)做好施工安全技術(shù)交底,最重要的是如何防毒、防觸電的安全技術(shù)交底,確保井下施工安全無事故。
2、事中控制階段:
1)為防止地面雨水流入孔內(nèi),井圈護(hù)壁頂面應(yīng)比場地高出150—200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。
2)每挖深0?8—1?0m后支擴(kuò)壁活動(dòng)模板,護(hù)壁厚度一般為:樁徑/10+50mm,且不宜小于是150mm,同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm,每節(jié)護(hù)壁砼澆灌應(yīng)連續(xù)施工完畢,護(hù)壁拆模宜在24h或砼強(qiáng)度達(dá)到1?2Mpa之后進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故,遇到局部或厚度不大于1?5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí),每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到場300—500mm,并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注砼,也可采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。當(dāng)孔底直徑需要放大時(shí),要采取有效的技術(shù)措施來防止流砂、坍孔等現(xiàn)象,監(jiān)理人員要檢查孔底是否有虛土和積水、孔底擴(kuò)孔情況,測量孔深是否滿足設(shè)計(jì)要求。
3)澆灌樁身砼時(shí),必須采用溜槽,當(dāng)高度大于3m時(shí),應(yīng)采用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2m,砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。此過程必須旁站監(jiān)理。
五、現(xiàn)場預(yù)制方樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn):
1、事前控制階段:
1)預(yù)制前要檢查場地是否平整、堅(jiān)實(shí)。
2)試打樁時(shí),應(yīng)注意樁長、停止打樁的最后貫入度的確定。
2、事中控制階段:
1)現(xiàn)場制作一般采用間隔重疊法,且不宜超過4層,疊放應(yīng)符合規(guī)范要求;砼強(qiáng)度和配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,坍落度控制在60—80mm,骨料控制在5—40mm;鋼筋安裝和焊接必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,特別應(yīng)該注意的是在樁頂1m以內(nèi)不能有接頭;模板必須刷隔離劑,相鄰樁達(dá)到場30%時(shí),才能澆注新樁,澆搗順序必須從樁頂向樁尖進(jìn)行,嚴(yán)格控制配合比;養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,并保持濕潤;每臺(tái)班相同配合比砼試塊不小于1組,拆模后及時(shí)檢查砼的澆搗質(zhì)量。
2)吊環(huán)的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。
3)打樁時(shí)要檢查樁架導(dǎo)柱的垂直度和對位情況,最重要的問題就是保持樁身垂直,保證樁尖打入預(yù)定深度及樁身不出現(xiàn)斷裂,同時(shí)應(yīng)該注意錘與樁帽、樁帽與樁之間要加彈性襯墊;根據(jù)地質(zhì)情況確定打樁順序,難以打下時(shí),可采用射水法(砂土)或植樁法處理。在打樁過程中應(yīng)有施工記錄,內(nèi)容包括樁位、樁架垂直度、錘重、落距、每米進(jìn)尺錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣貫入度等;監(jiān)理應(yīng)旁站打樁全過程,密切觀察樁身完好情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決問題,當(dāng)不能解決時(shí)要馬上向總監(jiān)匯報(bào)。
六、靜壓管樁的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn):
1、事前控制階段:
1)審核施工設(shè)備報(bào)驗(yàn)單時(shí),要了解樁機(jī)壓力表的換算、配重的重量及壓力表是否經(jīng)法定計(jì)量部門鑒定合格、有效期限是什么時(shí)候。
2)試打樁時(shí),應(yīng)注意最大壓樁力和樁的配置的確定。
2、事中控制階段:
1)管樁材料的檢驗(yàn),每批管樁進(jìn)場施工單位都必須及時(shí)報(bào)驗(yàn),監(jiān)理人員要檢查管樁的質(zhì)保書和合格證,必要時(shí)還要檢查生產(chǎn)許可證(特別是生產(chǎn)許可證的有效期限)并根據(jù)合格證、質(zhì)保書的有關(guān)參數(shù)對照現(xiàn)場管樁進(jìn)行外觀檢查,符合規(guī)范要求的方可投入使用。
2)壓樁時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)校核管樁的垂直度,(用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在相互垂直的方向觀測控制);當(dāng)采用焊接接樁時(shí),應(yīng)采用對稱焊接,最好是四個(gè)焊工在對稱的位置上焊接,至少也要有三個(gè)焊工,這樣不但可以縮短壓樁時(shí)間,又可以避免焊接引起的變形;每道焊縫都必須經(jīng)過監(jiān)理人員檢查合格后,才能繼續(xù)壓樁,達(dá)到最大壓樁力時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)見證壓力表的讀數(shù)。檢查焊縫讀取壓樁力應(yīng)做為停止點(diǎn)來控制。施工單位必須填寫壓樁記錄,記錄中應(yīng)體現(xiàn)壓樁力、樁長、樁頂標(biāo)高、壓樁時(shí)間等主要內(nèi)容。
3)在壓樁過程中若經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂或樁身爆裂,有必要做取芯試驗(yàn)。例如:某工地樁基采用C80高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁,但在壓樁過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂和樁身爆裂,總監(jiān)理工程師及時(shí)召開專題會(huì)議,會(huì)議決定做取芯試驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果砼強(qiáng)度為C60,根據(jù)合同規(guī)定,生產(chǎn)廠家做了相應(yīng)的賠償。
七、樁基工程驗(yàn)收:
工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。單樁必須全數(shù)進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測。
1.檢測單位進(jìn)場后,監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)核查試驗(yàn)人員的資格證書、法定計(jì)量部門對試驗(yàn)設(shè)備出具的計(jì)量檢定證明及有效期限。
2.樁身質(zhì)量的檢測記錄必須經(jīng)監(jiān)理人員簽字確認(rèn),故監(jiān)理人員必須跟蹤監(jiān)督檢測的全過程;若采用靜載荷試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行堆載重量的驗(yàn)算,應(yīng)核查加荷的級數(shù)和時(shí)間是否符合規(guī)范要求;每一級加荷均要見證。
3.樁位的檢查,土方開挖后,檢查樁位允許偏差必須符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的5.1.3和5.1.4兩個(gè)條文。
總之,樁基工程的施工由于施工技術(shù)復(fù)雜、隱蔽工程多。新問題經(jīng)常出現(xiàn),因此有必要在施工期間定期或不定期召開施工例會(huì),及時(shí)協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場存在的各種問題,樁基工程應(yīng)主要采用旁站監(jiān)理方式,現(xiàn)場監(jiān)理人數(shù)應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出監(jiān)理通知單,并跟蹤檢查監(jiān)理通知單的落實(shí)情況。同時(shí)監(jiān)理方還應(yīng)督促施工管理人員必須到位,以確保監(jiān)理方下達(dá)的各種指令、通知得到落實(shí),調(diào)動(dòng)有關(guān)各方同心協(xié)力把好質(zhì)量關(guān)。
樁基監(jiān)督的一些關(guān)鍵性問題及其解決方法。
灌注樁(端承樁,簡稱樁)質(zhì)量監(jiān)督從驗(yàn)收規(guī)范看十分簡單,無非是地基承載力的鑒定、鋼筋籠的檢查與樁砼質(zhì)量的判定,但由于地下工程不可見的因素很多,因此判定起來較難準(zhǔn)確把握。依據(jù)本人多年工作經(jīng)驗(yàn)分兩個(gè)問題:從樁的承載機(jī)理看質(zhì)量監(jiān)督的關(guān)鍵;樁的缺陷與防治措施,樁質(zhì)量的判定,圍繞樁監(jiān)督問題進(jìn)行判析。
一、從灌注樁承載機(jī)理看質(zhì)量控制的關(guān)鍵
端承樁的承載機(jī)理是樁把荷載傳遞到樁的底部,它支承在堅(jiān)固的巖土上,不難得出樁的承載力取決于樁身強(qiáng)度與地基承載力。
當(dāng)樁身強(qiáng)度>地基承載力,樁的承載力=地基承載力;反之,樁身強(qiáng)度<地基承載力,樁的承載力=樁身強(qiáng)度。此公式在孔底無沉渣情況下成立。對挖孔樁沉渣還是問題,沉渣量過大,樁受荷時(shí)發(fā)生大量沉降,樁將失效。
㈠樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之一——地基承載力的鑒定從樁的施工程序來講,在質(zhì)量控制中,首先確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,否則將使樁失效。
地基承載力取決巖層的構(gòu)造情況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度。
?、鏄顿|(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之二——樁身強(qiáng)度的控制(在于施工工藝)
地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,如樁身強(qiáng)度不足,樁的承載力亦得不到保證,樁身強(qiáng)度是樁質(zhì)量監(jiān)督的另一關(guān)鍵。
樁身質(zhì)量監(jiān)督主要在于控制混凝土的質(zhì)量,樁身強(qiáng)度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與砼質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查簡單明了;而影響砼質(zhì)量因素則很多,有些是可見的,有些是不可見的。在工程實(shí)踐中,不少樁由于砼質(zhì)量問題而使樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此樁身質(zhì)量的監(jiān)督主要在于監(jiān)督砼的質(zhì)量。
砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起的,因此必須對樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進(jìn)行嚴(yán)格控制,否則,起不到質(zhì)量控制效果,工程驗(yàn)收時(shí),對工程質(zhì)量如何沒有把握,檢測出現(xiàn)的問題亦無從分析。
鉆孔樁砼質(zhì)量不僅與澆注工藝有關(guān),還與成孔工藝有很大關(guān)系。要確保樁孔成孔質(zhì)量與灌注工藝的合理性,操作得當(dāng)。鉆孔樁成孔質(zhì)量在于:樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑,護(hù)壁可靠;關(guān)系到砼質(zhì)量的灌注工藝主要是:a)控制好混凝土質(zhì)量的和易性,防止出現(xiàn)堵管、埋管,引起斷樁事故;b)控制導(dǎo)管埋深2-4m,使砼面處于垂直頂升狀,不使浮漿、泥漿卷入砼,防止提漏引起斷樁事故。
?、鐦顿|(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之三——沉渣量的檢查
對摩擦樁來說,由于其受力機(jī)理是通過樁表面和周圍土壤之間的摩擦力或依附力,逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中,如果在設(shè)計(jì)中端部反力不大,端部的沉渣量對樁承載力亦影響不大;而對于鉆孔端承樁,如果沉渣量過大,勢必造成受荷時(shí)發(fā)生大量沉降,同樣使樁的承載力失效。
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