控制施工細節(jié) 提高水泥窯用耐火材料使用壽命

　　隨著我國大型預分解水泥窯相關(guān)技術(shù)及配套設(shè)備的快速發(fā)展和日趨完善，我國水泥行業(yè)整體技術(shù)水平已經(jīng)接近或達到國際領(lǐng)先水平，但國內(nèi)耐火材料的整體使用壽命與國外技術(shù)相比還有一定差距，究其原因除了耐火材料生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)水平外，還與耐火材料整體施工水準，及人們對施工質(zhì)量的重視程度有較大關(guān)系。

　　筆者通過對國內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)的長期走訪，發(fā)現(xiàn)大部分水泥企業(yè)存在著以下幾種制約耐火材料使用壽命的情況：第一，生產(chǎn)任務(wù)重、維修時間緊的情況，一部分水泥企業(yè)對耐火材料配套及施工方面重視程度不高，存在著耐火材料配置不合理、重復停窯檢修的情況；第二，國內(nèi)耐火材料施工隊伍的整體技術(shù)水平參差不齊，除一些大型水泥集團有相對比較穩(wěn)定的維修隊伍外，大部分中小水泥企業(yè)要靠外協(xié)施工隊來檢修或更換耐火材料，因此不同程度地制約了耐火材料的整體施工質(zhì)量；第三，由于大部分水泥企業(yè)實行耐火材料供應(yīng)與施工分離的方式，有些施工隊對耐火材料的性能和施工要求了解甚少、專業(yè)化水平低，很難保證耐火材料的施工性能和使用壽命。同時，國內(nèi)水泥行業(yè)耐火材料施工的技術(shù)方案和施工規(guī)范，比電力和石化行業(yè)寬松，整體施工質(zhì)量的細節(jié)抓得不夠。另外，一些應(yīng)用技術(shù)比較好的施工方案，在目前的大環(huán)境下很難進行實施。以膨脹縫施工為例：

　　其一，在施工設(shè)計中，一般結(jié)合耐火材料的高溫性能，一米留設(shè)一道Z字形膨脹縫，在施工中采取間隔一米澆注一米的方式，膨脹縫采用具有一定厚度的陶瓷纖維棉。這種施工方式，可以保證耐火澆注料膨脹縫的施工質(zhì)量，但施工進度相對較慢。其二，由于上述施工方式施工進度慢、施工周期長，有些施工隊采用木質(zhì)三合板留設(shè)膨脹縫的方式。采用木質(zhì)三合板預留的膨脹間隙，三合板在高溫燒盡后留下一道縫隙，如果耐火材料不能完全抵消膨脹縫隙，耐火材料在長期運行狀態(tài)下會產(chǎn)生裂紋，容易從裂紋處竄火發(fā)生事故。

　　筆者認為，采用陶瓷纖維棉做預留膨脹間隙填充物，可以有效保證施工質(zhì)量，一方面是陶瓷纖維棉具有良好的絕熱保溫性能；另一方面陶瓷纖維棉可以起到預留膨脹間隙填充物的作用。耐火材料的使用壽命、使用周期，與耐火材料自身性能及施工質(zhì)量有很大關(guān)系，特別是耐火澆注料，由于它是半成品材料，其使用效果與施工質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系更大，行業(yè)內(nèi)有稱“三分材料，七分施工”的說法。因此，耐火材料的施工一定要嚴格按照施工規(guī)范，控制每一個環(huán)節(jié)、每一個細節(jié)。以耐火澆注料為例，施工中應(yīng)嚴格控制以下細節(jié)：

　　1.加水量。一般耐火澆注料在出廠后都會提供一份施工說明，其中對澆注料在施工中的加水量有明確規(guī)定。在實際施工中，一定要控制攪拌過程中的加水量，保證澆注料有足夠的流動性，但又不能讓澆注料流淌。如果只為了方便施工，對加水量不進行要求，那澆注料的整體性能將會大打折扣，為澆注料強度隨加水量多少的變化情況。

　　2.攪拌時間。澆注料攪拌時間與施工時的加水量有密切相關(guān)，一般要求攪拌時間控制在3~5min，攪拌機轉(zhuǎn)速最好在19轉(zhuǎn)/min以上。在相同加水量的前提下，攪拌時間越長澆注料的流動性越好。