武漢某住宅項目地下室鋼筋施工方案

內(nèi)容簡介

　　加工流程：調(diào)直—除銹—下料切斷—接長—彎曲成型—堆放?！　?、HPB235級盤圓鋼筋的調(diào)直、除銹：采用冷拉方法。其冷拉率不得大于4％，冷拉現(xiàn)場懸掛冷拉控制表，并用紅油漆劃出冷拉前位置線及冷拉后位置線?！　　　∑渌吞柕匿摻畈捎冒庵狈ㄟM(jìn)行調(diào)直，用鋼絲刷除銹?！　?、下料切斷：綁扎連接的鋼筋可采用鋼筋切斷機(jī)斷料；電渣壓力焊和直螺紋連接的鋼筋用電動圓盤鋸進(jìn)行垂直斷料?！　?、接長：鋼筋接長作法同鋼筋連接作法?！　?、彎曲成型：受力鋼筋用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，箍筋用手搖扳手彎制鋼筋?！　?、鋼筋批量加工前先加工一根樣品鋼筋。按下料尺寸在鋼筋原材上劃出總長和各彎曲點的位置，根據(jù)鋼筋的外包尺寸扣除彎曲調(diào)正值，以保證彎曲成型后保證尺寸準(zhǔn)確。經(jīng)檢驗鋼筋的外型尺寸與下料尺寸相符，且各處誤差在允許范圍之內(nèi)，即可進(jìn)行批量加工。　　6、鋼筋加工后按鋼筋編號分類堆放，并掛上標(biāo)識牌，注明編號、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸等?！　?、質(zhì)量要求　　對加工成型的半成品，應(yīng)按規(guī)格、按部位堆碼整齊，在運到作業(yè)面綁扎前，應(yīng)進(jìn)行抽樣預(yù)檢。抽樣數(shù)量按每一工作班同一類型同一加工設(shè)備的制件抽查不少于3件，其加工尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，同時填寫好預(yù)檢表格。對不合格的制件，應(yīng)校正或重新制作?！　　　?.2.1鋼筋連接形式　　根據(jù)本工程實際情況，地基與基礎(chǔ)分部中各構(gòu)件（包括基礎(chǔ)基礎(chǔ)承臺、梁、墻、梁、板等）中大于等于22mm的鋼筋接頭中采用等強直螺紋套筒連接；大于等于18mm的三級鋼筋接頭中采用等強直螺紋套筒連接；小于等于14mm的鋼筋采用綁扎搭接，大于等于16mm小于22mm的鋼筋采用融槽棒條焊和閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊?！　　　?................　　　　1、編制依據(jù)： 3　　2、工程概況 3　　3、施工部署 4　　3.1施工安排 4　　3.2施工準(zhǔn)備 5　　3.3鋼筋加工場地的布置 7　　3.4流水段劃分 7　　4.主要施工方法 8　　4.1鋼筋加工制作 8　　4.1.1鋼筋加工要求 8　　4.1.2鋼筋加工流程 11　　4.2鋼筋連接 12　　4.2.1鋼筋連接形式 12　　4.2.2滾軋直螺紋連接 12　　4.2.3閃光對焊連接 15　　4.2.4電渣壓力焊 15　　4.2.5鋼筋綁扎連接 19　　4.3鋼筋綁扎安裝 20　　4.3.1鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作 20　　4.3.2、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 20　　4.3.3、柱（暗柱）鋼筋 21　　4.3.4、剪力墻鋼筋 22　　4.3.5、梁與板鋼筋 23　　4.4 注意事項 24　　5.技術(shù)質(zhì)量保證措施： 25　　5.1進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收 25　　5.1.1原材方面 25　　5.1.2配料加工 26　　5.2鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢渣方法 26　　5.3直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗 27　　5.4電渣壓力焊接頭檢驗 28　　5.5閃光對焊接頭檢驗 28　　5.6質(zhì)量管理與措施 29　　5.6.1鋼筋堆放 29　　5.6.2鋼筋機(jī)械連接 29　　5.6.3 鋼筋綁扎 30　　5.6.4鋼筋位移和保護(hù)層控制措施 30　　5.6.5成品保護(hù) 32　　5.6.6驗收批 32　　6.安全消防措施 32　　7.環(huán)保與文明施工措施 33　　8、資料整理 34　　　　　　08年編制，共2萬3千余字

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