壓力管道絕熱作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)容簡介

　　1.目的與適用范圍　　通過實施本程序，以保證對產(chǎn)品質(zhì)量要求預(yù)先鑒定工序能力進行有效控制，實現(xiàn)確定的質(zhì)量目標(biāo)，最大限度地滿足顧客的需要?！　? 本程序適用于壓力管道的絕熱工程。　　2.職責(zé)　　2.1質(zhì)量技術(shù)處負(fù)責(zé)制定壓力管道絕熱施工方案；　　2.2本工序由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得資格證書的保溫工操作，工長負(fù)責(zé)施工安排及過程質(zhì)量控制和自檢；　　2.3檢驗人員負(fù)責(zé)安裝過程的質(zhì)量檢驗?！　?.技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　壓力管道的絕熱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235—97　　《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB 50236—98　　《工業(yè)設(shè)備、管道工程防腐施工及驗收規(guī)范》（HGJ229-90　　4.作業(yè)前的準(zhǔn)備　　4.1機具：　　電焊機、滾槽機、氣泵、噴槍、手電鉆、鉚槍、克絲鉗、抹子、攪拌器、毛刷、磅秤、塞尺、靠尺?！　?.2材料：　　4.2.1應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書或分析檢驗報告，種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；施工前檢查核對絕熱材料的合格證及檢驗報告，并作好施工記錄。　　4.2.2 絕熱材料應(yīng)貯存于防雨防潮的倉庫內(nèi)，并作好標(biāo)識；　　4.3 條件：　　4.3.1 管道安裝的各項檢驗、試驗合格；　　4.3.2 施工前必須根據(jù)工程特點、工藝要求、相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場條件編制施工技術(shù)交底，并由技術(shù)主管、施工員和操作人員及安全員共同簽字下發(fā)；　　4.3.3 施工機具維修檢查合格，性能可靠，滿足施工要求；　　4.3.4 施工環(huán)境滿足要求?！　?.操作工藝：　　工藝流程：固定件、支承件安裝絕熱層安裝捆扎防潮層保護層　　5.1 一般規(guī)定　　5.1.1 當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度>100mm、保冷層厚度>80mm時，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層厚度宜接近；當(dāng)采用兩種或多種絕熱材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的絕熱層時，每種材料的厚度必須符合設(shè)計文件的規(guī)定。　　5.1.2 拼縫寬度要求：當(dāng)作為保溫層時≯5mm；當(dāng)作為保冷層時≯2mm。在絕熱層施工時，同層應(yīng)錯縫，上、下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度≮50mm；當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時，可不錯縫?！　?.1.3 水平管道的縱向接縫位置不得布置在管道垂直中心線45o范圍內(nèi)（如圖），當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時，絕熱層的縱向接縫可不受此限制，但應(yīng)偏離垂直中心線位置?！　?

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