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20米箱梁施工方案
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以20米箱梁標(biāo)準(zhǔn)施工為例1底板、腹板鋼筋的加工
1 鋼筋的儲(chǔ)存、檢驗(yàn)鋼筋儲(chǔ)存于專(zhuān)用棚架內(nèi),離地面0.5m以上的支承上并加遮蓋。各類(lèi)鋼筋做好標(biāo)識(shí),分廠家、分批次、分類(lèi)型存放,不得混雜。
2 鋼筋的加工:
鋼筋制作在鋼筋加工棚內(nèi)統(tǒng)一完成,鋼筋下料前先進(jìn)行放樣,由技術(shù)人員審核后再進(jìn)行下料,下料單中標(biāo)明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量。鋼筋成品與半成品分開(kāi)堆放,并標(biāo)識(shí)齊全,存放支墊方式采用焊接鋼架,離地面間隙為750px.鋼筋加工及安裝的檢查方法及頻率
3 鋼筋的焊接采用電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接部分應(yīng)預(yù)先彎折,使兩鋼筋軸線(xiàn)一致。雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d+50px,單面焊不小于10d+50px,焊縫飽滿(mǎn),確保焊接質(zhì)量。
與波紋管等相互干擾的鋼筋不得切斷,根據(jù)梁體斷面進(jìn)行更改,制作異型鋼筋。
橫隔板鋼筋要確保高低、間距一致,符合設(shè)計(jì)要求,保證安裝后對(duì)位準(zhǔn)確。
4 底板、腹板鋼筋的安裝箱梁鋼筋施工時(shí)先綁扎底板和腹板鋼筋,綁扎底板鋼筋前,在底模兩端設(shè)胎模以控制底板主筋的位置。主筋間距從外往內(nèi)依次分別為70mm、70mm、123mm、100mm.底板鋼筋焊接的接頭盡可能錯(cuò)開(kāi)各孔的彎矩最大處,相鄰鋼筋的接頭錯(cuò)開(kāi)35d.底板鋼筋安裝完成按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)置通氣孔,采用直徑50mm的PVC管綁扎在鋼筋骨架上,PVC管兩端密封,距梁端距離分別為6000px和12250px,兩端通氣孔對(duì)稱(chēng)布置,每片梁板設(shè)置4個(gè)通氣孔。PVC管在低板鋼筋綁扎牢固,位置正確,并在管內(nèi)灌滿(mǎn)細(xì)砂避免澆筑混凝土?xí)r漏人管道造成堵塞。
腹板鋼筋骨架綁扎時(shí),采用自制胎架確保鋼筋間距準(zhǔn)確,箍筋接頭交錯(cuò)布置,鋼筋的所有交叉點(diǎn)用綁絲綁扎牢固,綁扎成型的骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,確保混凝土振搗時(shí)鋼筋位置不受影響。底板套子筋每隔1500px設(shè)置一組,腹板套子筋每隔1500px設(shè)置一組。
鋼筋安裝順序:先綁扎底板鋼筋然后綁扎腹板鋼筋、設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道定位鋼筋、穿波紋管。支設(shè)箱梁側(cè)模及內(nèi)模,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后綁扎頂板鋼筋,頂板鋼筋掛線(xiàn)施工,確保鋼筋整齊一致,頂板剪力筋預(yù)先點(diǎn)焊在頂板套子筋上,確保數(shù)量、間距一致。
5 墊塊的安裝墊塊采用訂做的預(yù)制混凝土墊塊,墊塊的厚度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)定制,在預(yù)制時(shí)預(yù)埋綁絲。底板墊塊按照每平米6塊梅花形設(shè)置,底板保護(hù)層墊塊布設(shè)分兩層,一層設(shè)置在鋼筋與底模之間、一層設(shè)置在鋼筋與芯模之間。腹板保護(hù)層墊塊按照>4塊/㎡梅花形設(shè)置,腹板保護(hù)層墊塊也分兩層布設(shè),一層設(shè)置在鋼筋與芯模之間,一層設(shè)置在鋼筋與側(cè)模之間,均綁扎牢固。保護(hù)層墊塊支墊在鋼筋網(wǎng)架的外層鋼筋上,墊塊與鋼筋綁扎牢固,防止?jié)仓炷琳駬v時(shí)脫落,保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置,頂板凈保護(hù)層為100px,腹板50px,底板為75px. 2安裝波紋管及預(yù)留通氣孔底板、腹板構(gòu)造鋼筋綁扎完成后,按照設(shè)計(jì)要求用Φ8鋼筋焊接波紋管定位鋼筋網(wǎng)架,鋼筋網(wǎng)架焊接成“井”字形。嚴(yán)格控制鋼筋骨架的位置,曲線(xiàn)段每1250px設(shè)一道,直線(xiàn)段2500px設(shè)置一道,縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。定位鋼筋井字架與鋼筋骨架焊接固定,防止?jié)仓炷疗陂g產(chǎn)生位移。
定位井字架設(shè)置好后進(jìn)行波紋管的安裝,安裝前對(duì)波紋管進(jìn)行逐根檢查,確保無(wú)裂縫,管內(nèi)無(wú)雜物。采用內(nèi)徑50mm高密度聚乙烯塑料波紋管,管道接頭連接采用大一號(hào)的波紋管,在波紋管接頭處將波紋管接口錘平,以防在穿鋼絞線(xiàn)時(shí)引起波紋管翻卷,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道堵塞,穿筋困難,接頭連接長(zhǎng)度為875px,每端對(duì)稱(chēng)旋入,接縫處做好密封,防止水泥漿進(jìn)入管道。波紋管彎折處采用圓曲線(xiàn)過(guò)渡,為保證管道圓順及波紋管的位置準(zhǔn)確、牢固,在波紋管中加塑料管,并在澆筑混凝土過(guò)程中抽動(dòng)塑料管。
波紋管安裝定位后連同鋼筋由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行一次全面檢查,檢查底板、腹板鋼筋骨架尺寸、鋼筋間距、保護(hù)層厚度;檢查波紋管道是否有孔洞、脫節(jié)、變形,并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可立模。
6 安裝芯模、側(cè)模模板本合同段所有預(yù)制箱梁模板均采用廠家按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)刂频亩ㄐ弯撃0澹ㄍ饽C姘鍨?mm厚原平板)。新模板進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行試拼、除銹,然后進(jìn)行模板正式拼接。并將模板編號(hào),保證以后拼接時(shí)順序正確。正式拼接完畢后將模板接縫處錯(cuò)臺(tái)打磨平整,使模板接頭平順過(guò)渡。箱梁所有模板安裝前均涂刷模板漆以利于脫模。
齒板內(nèi)要墊與齒板一致的橡膠墊,防止齒縫漏漿。
芯模為鋼板組裝形成,內(nèi)部用角鋼加肋螺栓連接。各節(jié)段接頭處用回力膠條密封,防止漏漿。安裝后調(diào)整芯模標(biāo)高和尺寸,并在芯模頂部沿梁長(zhǎng)方向間隔2m設(shè)置一道壓杠防止芯模上浮移動(dòng)造成底板腹板尺寸不準(zhǔn)。壓杠采用槽鋼及扣件組成,澆筑完頂板混凝土后,拆除壓杠并進(jìn)行二次振搗。
側(cè)模下設(shè)置可調(diào)支腿,調(diào)整側(cè)模高度。側(cè)模頂部和底部沿梁長(zhǎng)方向支撐上設(shè)置螺栓孔,底部螺栓孔與底模臺(tái)座預(yù)留孔位置一一對(duì)應(yīng),安裝時(shí)用拉桿穿過(guò)臺(tái)座預(yù)留孔將左右兩邊的側(cè)模用螺栓緊固,側(cè)模與底模間加塞海綿條止?jié){帶防止漏漿。頂部采用Φ16拉桿穿過(guò)鋼管,外拉內(nèi)頂?shù)姆绞竭M(jìn)行緊固。脫模時(shí)松開(kāi)支腿側(cè)模就會(huì)因自重而自動(dòng)脫模。側(cè)模上按施工需要配置附著式振動(dòng)器,以保證梁體混凝土振搗密實(shí)。
模板安裝完畢后對(duì)平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定進(jìn)行檢查,保證混凝土澆筑過(guò)程中模板不變形,不位移,不漏漿。有超出允許偏差時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)制箱梁、空心板芯模接縫要用回力膠條背貼密封。要采取有效防止芯模上浮措施。防止芯模上浮的壓杠要用地錨拉緊,不應(yīng)直接固定在模板上。
錨墊板安裝前,要檢查其尺寸是否正確,錨墊板要牢固安裝在端模上,定位孔的螺栓要擰緊,墊板與孔道嚴(yán)格對(duì)中,并與孔道端部垂直。錨墊板的注漿孔采取封堵措施,用圓木塞封堵。在梁體外露部分錨墊板做好密封處理,以防進(jìn)水、進(jìn)漿以及其它雜物,腐蝕波紋管。
綁扎頂板鋼筋及安裝負(fù)彎矩、波紋管和錨具側(cè)模﹑芯模安裝完成后,再綁扎頂板鋼筋,頂板鋼筋與腹板鋼筋一一對(duì)應(yīng)綁扎,綁扎要求同底板、腹板鋼筋。翼板外露鋼筋間距均勻、長(zhǎng)度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,同時(shí)綁扎負(fù)彎矩波紋管及錨具,其要求同正彎矩波紋管及錨具。并安裝負(fù)彎矩張拉預(yù)留槽模板,預(yù)留槽模板處上層縱向主筋斷開(kāi)向上彎起,待負(fù)彎矩張拉壓漿后將鋼筋調(diào)整焊接好后,張拉預(yù)留槽連同濕接縫一同澆筑。
負(fù)彎矩波紋管用u形鋼筋點(diǎn)焊在頂板主筋上,保證波紋管高度準(zhǔn)確。負(fù)彎矩管道穿入PVC保護(hù)管,以防管道變形或堵塞,兩端外露250px,混凝土初凝前有專(zhuān)人抽拔以防堵塞。頂板鋼筋綁扎完成后,設(shè)置頂板保護(hù)層墊塊,保護(hù)層厚度按圖紙要求即100px控制。
檢查橋面鋪裝預(yù)埋鋼筋位置是否準(zhǔn)確,數(shù)量是否正確。檢查波紋管是否順直、錨具與波紋管連接是否緊密、錨墊板灌漿孔是否用圓木塞堵緊,預(yù)留槽位置是否準(zhǔn)確。
錨具進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū),并取樣進(jìn)行外觀、硬度、靜載錨固性能試驗(yàn)等檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可使用。
錨具安裝前,要檢查其尺寸是否正確,錨具型號(hào)是否與圖紙對(duì)應(yīng),錨板喇叭孔是否堵塞。安裝時(shí)波紋管插入錨板并密封,防止水泥漿進(jìn)入堵塞管道。螺旋筋位置準(zhǔn)確,中心與波紋管同心,端部緊頂錨具。錨下加強(qiáng)鋼筋要緊貼波紋管和錨具并綁扎牢固。
經(jīng)自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后可進(jìn)行混凝土的澆筑?! ?/p>
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