混凝土冬季施工工程

　　混凝土工程混凝土在凝結過程中如受到負溫侵襲，水泥的水化作用受到阻礙，其中游離水分開始結冰，體積增大9%，有使混凝土凍裂而嚴重影響混凝土質量的危險；混凝土初期受凍后再置于常溫下養(yǎng)護，其強度雖仍能增長，但已不能恢復到未遭凍害的水平；而且遭凍愈早，后期強度的恢復就愈困難。為了探索新澆混凝土在受凍前達到多大強度才能基本上避免凍害，各國都做過大量試驗。中國現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，這一臨界強度值為28天正常養(yǎng)護強度的40%，并不小于5兆帕?；炷恋亩臼┕ご胧┚褪且源藶榛c的。

　　采用妥善的養(yǎng)護方法，防止早期受凍是保證混凝土冬季施工質量的關鍵。一般應根據(jù)氣溫情況、結構特點和現(xiàn)場能源條件抉擇。①當最低氣溫不低于-15°C，結構的表面系數(shù)（表面積和體積之比）不大于5的地面或地下工程，宜采用蓄熱法；②結構的表面系數(shù)在5以上，要求獲得早強，且電力供應條件較好者，可采用電熱法；③結構的表面系數(shù)較大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可資利用時，可采用蒸汽法。此外，對于預制混凝土構件接頭、墻板拼縫以及現(xiàn)澆圈梁等，也可采用遠紅外線或電磁感應的加熱方法取得早強的效果。不論采取何種養(yǎng)護方法，都要注意所用水泥的適應性，進行熱工計算，加強保溫防風，并控制人工加熱的升溫、恒溫、降溫速度，以免混凝土受凍或干裂。

　　為了防止遭受早期凍害，通常要求開始養(yǎng)護時的混凝土溫度不低于5°C.由于蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量，在保溫的條件下達到預定的溫度，其養(yǎng)護溫度需提高到10°C以上。為此混凝土在拌制、運輸、灌筑、搗實等過程中，必須采取措施，不使熱量散發(fā)過快。負溫下制備混凝土時，可適當將水和砂石加熱，但水和砂石混合物的溫度應不超過40°C，否則投入水泥時易發(fā)生假凝。除加熱養(yǎng)護外，冬季混凝土也可摻用早強劑、防凍劑等拌制，以降低其冰點，使混凝土在負溫下硬化。在混凝土中摻用氯鹽時，其摻入量要嚴加控制。氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，并要增大混凝土的導電率，故一般只能用于無筋混凝土。對于預應力混凝土結構，或經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)或靠近高壓電源的建筑物，不能摻氯鹽。

　　在冬季制配混凝土時可摻入引氣劑（見混凝土外加劑），其目的是利用混凝土含有大量分布均勻的微孔，以減緩游離水的凍結壓力對混凝土中毛細孔結構的破壞，從而提高其抗凍能力，但含氣量增大會影響混凝土的密實度和強度，應加以控制。

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