非承包工程吊頂工程內(nèi)容

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（1）、技術(shù)要點(diǎn)

1）材料進(jìn)場以后進(jìn)行外觀和性能的檢測

2）吊頂?shù)恼w平整度和變形控制

3）吊頂經(jīng)一段時間使用后，板縫開裂的質(zhì)量控制

4）金屬吊頂接縫明顯，接口露白，接縫處產(chǎn)生錯臺的通病防治。

（2）、質(zhì)量控制對策

1）材料質(zhì)量控制。材料進(jìn)場后，進(jìn)行外觀檢查，檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告等資料，必要時對材料的物理性能、化學(xué)性能進(jìn)行復(fù)檢，如金屬吊頂材料或龍骨的鍍膜厚度，尺寸偏差等項目進(jìn)行現(xiàn)場抽測，復(fù)檢合格后方可同意使用。

2）堆放、搬運(yùn)質(zhì)量控制。吊頂材料堆放或使用時不正確的放置方法易造成材料變形，因此須加強(qiáng)對材料堆放、搬運(yùn)、使用過程中的監(jiān)管，對于變形輕微的材料，視情況決定是否可以使用，而變形較大的材料，應(yīng)立即清運(yùn)出場，避免使用。

3）安裝要求。吊頂放線準(zhǔn)確，起拱需經(jīng)計算確定起拱高度且不小于房間短向跨度的1/200。安裝時方式應(yīng)正確，首先安裝主龍骨，主龍骨安裝完成后進(jìn)行調(diào)平，然后安裝次龍骨，其間距宜為400mm。吊掛件必須安裝牢固，橫撐龍骨與次龍骨垂直，安裝完成后，次龍骨與橫撐龍骨底面應(yīng)平順，安裝飾面板時，由板中向板邊布釘，釘距均勻且需符合規(guī)范要求，使板處于自由狀態(tài)，不得兩端先釘再釘中間，以防因有約束使板起鼓。造成吊頂表面凹凸不平的另外一個重要因素，即人為因素，由于本工程體量大，吊頂內(nèi)的風(fēng)管、強(qiáng)、弱電及水管必定很多，因此吊頂工程在驗收前，應(yīng)對這些管線進(jìn)行驗收，防止在吊頂驗收后，出現(xiàn)管線整改時，人為踩踏或滲漏水而造成龍骨或板面的破壞。重型燈具及設(shè)備因設(shè)置專用吊筋，嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

4）質(zhì)量通病防治

石膏板：接縫處理很重要，石膏板與石膏板之間應(yīng)留8-10mm間隙，嵌縫前應(yīng)濕潤板縫兩側(cè)，嵌縫密實后粘貼紙帶，對于此重點(diǎn)工程，粘貼紙帶應(yīng)進(jìn)行2道，第一道紙帶各搭石膏板邊50mm，第二道紙帶應(yīng)在70mm，陰陽角處也需如此做法，從而可有效控制裂隙產(chǎn)生及發(fā)展。當(dāng)?shù)蹴數(shù)凝埞腔虻踅羁烤o風(fēng)管或水管時，當(dāng)管件內(nèi)風(fēng)或水流動時產(chǎn)生振動，從而引起吊頂板面的振動，日久天長，使得吊頂板表面產(chǎn)生裂縫，因此在吊頂施工過程中應(yīng)注意檢查吊筋或龍骨不能緊靠風(fēng)管或水管，更不能將吊筋或龍骨焊接在風(fēng)管、水管的吊架上。石膏板安裝時，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)基本完成后進(jìn)行，以控制溫差及濕度對石膏板產(chǎn)生收縮變形的影響。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。暗龍骨紙面石膏板應(yīng)控制以下幾項：表面平整度允許偏差3mm；接縫直線度允許偏差3mm；接縫高低差允許偏差1mm。

金屬吊頂：水平標(biāo)高控制好，當(dāng)跨度較大時，應(yīng)在中間適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。龍骨未經(jīng)調(diào)平，使板條（塊）受力不均勻，所以應(yīng)先調(diào)平龍骨方可安裝板條（塊）。吊桿固定不牢固，引起局部下沉，對此應(yīng)吊桿固定牢固，施工過程中加強(qiáng)保護(hù)。明龍骨金屬板應(yīng)控制以下幾項：表面平整度允許偏差2mm；接縫直線度允許偏差2mm；接縫高低差允許偏差1mm。板條切割時，應(yīng)控制好切割角度，做好下料工作，切割的部位應(yīng)用銼刀修平，接縫處用同色硅膠修補(bǔ)，使安裝密合，以遮掩板條白邊。管道、閥門部位，注意預(yù)留檢查孔，以防上下人損壞吊頂。吊頂安裝完后，后續(xù)作業(yè)應(yīng)采取保護(hù)措施以防污染，且應(yīng)安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進(jìn)行施工。