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1 混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)

根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)。取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。

1.1 砼試塊的制作

(1) 用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a. 將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢?/p>

b. 試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。

(2) 用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a. 混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；

b. 插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；

c. 每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；

試件尺寸 每一次次數(shù) 第二次次數(shù) 合計(jì)

100×100 12 12 24

150×150 27 27 54

200×20048 48 48 96

d. 插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。

(3) 用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a. 將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；

b. 宜用直徑為Φ25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為20S。振搗棒拔出要緩慢，拔出后不得留有孔洞。

c. 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。

1.2 砼試件的養(yǎng)護(hù)：

(1) 試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。

(2) 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±50C的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±20C，相對(duì)濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±20C的不流動(dòng)的Ca(OH)2(石灰水)飽和溶液中（養(yǎng)護(hù)水的PH值不應(yīng)小于7。）。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。

(3) 同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。

(4) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計(jì)時(shí)）。

2 砂漿試塊制作與養(yǎng)護(hù)

2.1 采用立方體試件，每組試件3個(gè)。

2.2 應(yīng)用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內(nèi)涂刷薄層機(jī)油或脫模劑，將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法根據(jù)稠度而定。當(dāng)稠度≥50mm時(shí)采用人工振搗成型，當(dāng)稠度＜50mm時(shí)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型。

(1) 人工振搗：用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗過程中如砂漿沉落低于試?？冢瑧?yīng)隨時(shí)添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高5mm～10mm各振動(dòng)5次，使砂漿高出試模頂面6mm～8mm。

(2) 機(jī)械振動(dòng)：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得跳動(dòng)，振動(dòng)5～10秒或持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。

2.3 待表面水分稍干后，將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。

2.4 試件制作后應(yīng)在室溫為20±5℃的環(huán)境下靜置24±2h，當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)、拆模。

2.5 試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。

2.6 養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不小于10mm，混合砂漿試件上面應(yīng)覆蓋塑料布以防有水滴在試件上。

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