鋼筋氣壓焊取樣方法和數(shù)量是什么

1)工藝試驗(yàn)：在正式焊接生產(chǎn)前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋，在現(xiàn)場條件下，進(jìn)行鋼筋焊接工藝性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格，才允許正式生產(chǎn)。
檢驗(yàn)方法為每批鋼筋取6根試件，3根作拉伸試驗(yàn)，3根作彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要求與質(zhì)量驗(yàn)收相同。
2)外觀檢查：
(A)鐓粗區(qū)最大直徑為(1.4～1.6)d．變形長度為(1.2～1.5)d；
(B)壓焊區(qū)兩鋼筋軸線的相對(duì)偏心量小于0-15d，同時(shí)不大予4mm;
(c)接頭處鋼筋軸線的彎折角不大于4’；
(D)鐓租區(qū)最大直徑處與壓焊面偏移要小于0*2d；
(E)壓焊區(qū)表面不得有嚴(yán)重?zé)齻?，縱向裂紋不得大于imm;
(F)壓焊區(qū)表面不髓有橫向裂紋。
外觀檢查全都接頭，首先由焊工自己負(fù)責(zé)進(jìn)行，后由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，要校正或割去重新焊接。
3)強(qiáng)度檢驗(yàn)：
(A)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到該鋼筋等級(jí)的規(guī)定數(shù)值；全部試件斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂；
(B)冷彎試驗(yàn)，試件受壓面的凸起部分應(yīng)除去，與鋼筋外表面齊平，彎至90。，試件不得在壓焊面發(fā)生破斷或出現(xiàn)寬度大于0.5mm的裂紋。
檢驗(yàn)方法為以200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)頭的仍為一批，每批接頭切取6個(gè)試件作強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)取兩倍試樣，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試件不合格，則該批接頭判為不合格品。