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旋挖鉆機(jī)施工工藝及控制
一 前言
隨著高速公路的迅速發(fā)展,鉆孔灌注樁運(yùn)用在公路橋梁基礎(chǔ)工程中日益增加,在大中橋梁中的運(yùn)用顯得愈來愈重要,同時(shí)也促進(jìn)了橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)的快速發(fā)展。近幾年來,旋挖鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工中一種較先進(jìn)的施工方法,該施工方法主要特點(diǎn)是施工效率高,適用于工期要求緊的工程項(xiàng)目。在成章互通主線跨省道239橋樁基施工中發(fā)揮了充分的作用,同時(shí)使現(xiàn)場技術(shù)人員掌握了新技術(shù),加塊了施工進(jìn)度,確保了工程質(zhì)量。
二 工程概況
成章互通主線跨省道239橋位于常州市武進(jìn)區(qū)嘉澤鎮(zhèn)成章南,橋梁角度90°,橋梁全長692.85m.基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁,樁徑分別為1.4m、1.5m,樁長45m、47m、50m、不等,數(shù)量為124根。地基巖土主要以可塑或硬塑狀中偏低壓縮性粘土、亞粘土、中間夾有中密-密實(shí)狀態(tài)的粉砂層及中密-密實(shí)狀態(tài)的亞砂土層為主。
三 設(shè)備特點(diǎn)
用于樁基施工的旋挖鉆機(jī)是東明TRM140型,其最大扭矩140KN.m,最大旋挖速度6-23rpm,發(fā)動(dòng)機(jī)功率192KW,最大樁徑1500mm.適用于粘性土、粉質(zhì)土、砂土等土層施工,該鉆機(jī)通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土,反復(fù)循環(huán)而成孔,并具有功率大、鉆孔速度快、移位方便、定位準(zhǔn)確、工作效率高、噪音小、環(huán)保的特點(diǎn)。
四 工程施工
?。ㄒ唬?施工方案確定
根據(jù)該橋址處地質(zhì)情況、施工工期要求緊、施工場地受到限制、環(huán)保等因素,易選用旋挖鉆機(jī)成孔。
?。ǘ?施工準(zhǔn)備
施工圖紙的會(huì)審,測量放樣,施工場地平整,機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場。組織施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行深入的調(diào)查和研究,收集與施工相關(guān)資料,采用合理的施工組織方法,使樁基施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。
機(jī)械設(shè)備投入旋挖鉆機(jī)2臺(東明TRM140型),配備泥漿泵,16~25T汽車吊2臺等設(shè)備。
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1. 機(jī)械就位、護(hù)筒埋設(shè)
施工場地平整處理,保證旋挖鉆機(jī)底座場地應(yīng)平整、夯實(shí),避免在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。
樁位確定后,利用十字線放出四個(gè)控制樁位,并以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。
護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒由厚度4-6mm鋼板制成,護(hù)筒直徑比樁基孔徑大100-150mm,每節(jié)護(hù)筒長度1.5-3.0m,護(hù)筒至少高出地面30cm.以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。
旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí),應(yīng)由人工進(jìn)行輔助配合,護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。
2. 泥漿調(diào)制
因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用,為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層,地面水位較高的特點(diǎn),調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。
泥漿相對密度:1.02-1.10,粘度:18-22s,砂率≤4%,泥皮厚度:<2mm,PH值:大于7.
施工過程中隨時(shí)檢測清孔后灌注砼時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo),確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用,避免發(fā)生施工事故。
3. 鉆孔施工
旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,注入調(diào)制好的泥漿,然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力,將土擠入鉆斗內(nèi),儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí),鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部,保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。如下圖所示。
4. 改善鉆斗護(hù)壁能力
旋挖鉆機(jī)施工初期,提升料筒時(shí),發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大,有孔壁頸縮現(xiàn)象。經(jīng)過詳細(xì)分析,由于筒式鉆斗完全無護(hù)壁作用,在提升鉆斗時(shí),其下部產(chǎn)生較大負(fù)壓力作用,致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象,從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。因此,必須對筒式鉆斗進(jìn)行改進(jìn)。在筒壁上加焊4塊雙曲面護(hù)壁鋼板(或增設(shè)導(dǎo)流槽),兩兩對稱布置,為防止升降時(shí)碰懷孔壁,鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)雙曲面護(hù)壁鋼板直徑小于孔徑2cm.由施工現(xiàn)場實(shí)踐得知,改善后的鉆斗在提升過程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小,鉆孔頸縮現(xiàn)象得到改善。
5. 控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度
(1) 旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,避免鉆進(jìn)尺度較大,造成埋鉆事故。
?。?) 若鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過快,鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁,再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用,造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度,經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐得知,鉆斗升降速度保持在0.75-0.80m/s.當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時(shí),其升降速度應(yīng)更加緩慢。
五 鉆進(jìn)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆的控制措施
卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故,因此,施工過程中應(yīng)采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時(shí),采取切實(shí)可行的措施及時(shí)進(jìn)行處理施工事故。
處理卡埋鉆的方法如下:
?。?) 直接起吊法:采用吊車直接向上起吊即可。
?。?) 鉆斗周圍疏通法:即用水下切割或反循環(huán)等方法,清理鉆筒周圍沉渣,然后起吊即可。
六 施工注意事項(xiàng)
?。?) 由于鉆機(jī)設(shè)備較重,施工場地必須平整、寬敞,并有一定硬度,避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。
?。?) 鉆機(jī)施工中檢查鉆斗,發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷,鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。
?。?) 泥漿初次注入時(shí),垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿,避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部,致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。
?。?) 因粘土層中鉆進(jìn)過深易造成頸縮現(xiàn)象,在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。
?。?) 鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí),應(yīng)由吊車吊起,將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi),避免碰壞孔壁,使孔壁坍塌,在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。
?。?) 根據(jù)不同地質(zhì)情況,必須檢測清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo),確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用。
?。?) 其他施工工藝事項(xiàng),應(yīng)嚴(yán)格按照橋涵施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
七 旋挖鉆機(jī)TRM140型成孔優(yōu)點(diǎn)
?。?) 因該鉆機(jī)操作由全液壓系統(tǒng)控制,能保證樁基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到施工規(guī)范要求。
?。?) 該鉆機(jī)適用不同地質(zhì)情況,成孔效率高,約6h左右即可成孔,1天成孔3-4個(gè),是該橋回旋鉆機(jī)成孔的5-6倍,因此使用于工期要求緊的工程項(xiàng)目。
?。?) 孔壁穩(wěn)定性好,成孔后清孔徹底,施工進(jìn)度快。
(4) 施工噪音低,不污染環(huán)境,使用于環(huán)境保護(hù)要求高的施工地區(qū)。
八 結(jié)束語
通過本次施工,旋挖鉆機(jī)施工方法具有施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。由于旋挖鉆機(jī)所形成的孔壁較粗糙,增加了樁側(cè)摩阻力,克服了回旋鉆機(jī)樁側(cè)摩阻力低,以及孔底沉渣多,泥漿管理差的缺點(diǎn)。盡管旋挖鉆機(jī)投資較高,但適應(yīng)性強(qiáng),最終的經(jīng)濟(jì)效益綜合指標(biāo)還是遠(yuǎn)大于回旋鉆機(jī),可見旋挖鉆機(jī)是一種理想的施工工藝。
參考文獻(xiàn)
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