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焦化工程管理系統(tǒng)功能特點(diǎn)
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信息化代表了一種信息技術(shù)被高度應(yīng)用,信息資源被高度共享,從而使得人的智能潛力以及社會(huì)物質(zhì)資源潛力被充分發(fā)揮。焦化企業(yè)的信息化在中國進(jìn)展相對(duì)比較緩慢,但是由于焦化企業(yè)具有規(guī)模龐大、工序多,物料種類多等特點(diǎn),是制造業(yè)中管理信息化最迫切的行業(yè)之一。隨著國內(nèi)鋼鐵業(yè)的整合的加速進(jìn)行,鋼鐵信息化程度不斷提升。鋼鐵行業(yè)歷來重視生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制,在管理信息化方面,以ERP為代表的管理信息系統(tǒng)近年來在鋼鐵企業(yè)也開始了大規(guī)模的應(yīng)用。
一、行業(yè)周期性、季節(jié)性及區(qū)域性特征
1、行業(yè)周期性
焦化工程技術(shù)與設(shè)計(jì)行業(yè)的發(fā)展與焦化及鋼鐵行業(yè)的發(fā)展及投資情況息息相關(guān),焦化行業(yè)的發(fā)展受我國國民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng),國際煤炭、鋼鐵價(jià)格變化,世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)等多種因素影響。近年來,受全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩影響,對(duì)鋼鐵產(chǎn)業(yè)及焦化板塊投資增長(zhǎng)速度有所下降,但我國國民經(jīng)濟(jì)仍保持長(zhǎng)期增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),焦化產(chǎn)業(yè)也將保持長(zhǎng)期穩(wěn)定增長(zhǎng)。在特定階段,焦化產(chǎn)業(yè)固定資產(chǎn)投資增速會(huì)因產(chǎn)能利用率、行業(yè)利潤(rùn)水平等而出現(xiàn)一定波動(dòng),焦化工程技術(shù)與設(shè)計(jì)行業(yè)的增長(zhǎng)速度也會(huì)出現(xiàn)一定的周期性波動(dòng)。
2、行業(yè)區(qū)域性
焦化工程技術(shù)與設(shè)計(jì)行業(yè)本身不存在較為明顯的地域性特征。焦化、鋼鐵等屬于資源密集型行業(yè),焦化工程技術(shù)與設(shè)計(jì)行業(yè)的上游行業(yè)企業(yè)大多處于煤炭、鐵礦等資源豐富或貨運(yùn)發(fā)達(dá)地區(qū),如河北、山西、山東、內(nèi)蒙古等地區(qū),因此焦化工程項(xiàng)目多分布于上述地區(qū)。
3、行業(yè)季節(jié)性
焦化工程項(xiàng)目建設(shè)受氣候和季節(jié)的影響較為明顯,雨水較多季節(jié)或寒冷季節(jié)會(huì)對(duì)工程建設(shè)進(jìn)度造成一定影響。在北方寒冷地區(qū)建設(shè)焦化工程項(xiàng)目,進(jìn)入冬季凍土期后將無法正常施工,從而對(duì)工程整體進(jìn)度有所影響。
二、泛普焦化工程管理系統(tǒng)功能
1、生產(chǎn)訂單管理
生產(chǎn)訂單管理的目標(biāo)是,接收ERP下發(fā)的生產(chǎn)訂單,對(duì)計(jì)劃訂單下發(fā)到 MES 后的整個(gè)生命周期狀態(tài)進(jìn)行管理和跟蹤。主要功能包括:計(jì)劃訂單接收、生產(chǎn)訂單執(zhí)行情況跟蹤、訂單完成。
2、生產(chǎn)計(jì)劃管理
根據(jù)ERP下達(dá)的各工序生產(chǎn)訂單,編制煉焦的月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。包括月生產(chǎn)計(jì)劃創(chuàng)建,月生產(chǎn)計(jì)劃修改,月生產(chǎn)計(jì)劃查詢。煉焦車間根據(jù)焦炭月計(jì)劃產(chǎn)量,計(jì)算當(dāng)月的計(jì)劃推焦時(shí)間,煉焦車間當(dāng)班人員根據(jù)計(jì)劃推焦時(shí)間、檢修時(shí)間等因素制定下一班次的推焦計(jì)劃,并收集當(dāng)前班次的實(shí)際推焦時(shí)間和裝煤量。
3、配投料管理
根據(jù)煤場(chǎng)信息進(jìn)行配煤計(jì)算,制定各煤倉計(jì)劃配煤比。 生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)實(shí)際收集的各煤倉配煤比及配合煤、煤場(chǎng)中洗精煤的質(zhì)量信息可以在系統(tǒng)內(nèi)調(diào)整計(jì)劃配煤比。根據(jù)實(shí)際消耗煤的量,計(jì)算實(shí)際配煤比。
4、生產(chǎn)投入產(chǎn)出管理
接收計(jì)質(zhì)量等系統(tǒng)傳過來的計(jì)量信息和能源信息,不能采集的添加手動(dòng)收集功能,將收集的數(shù)據(jù)按生產(chǎn)訂單歸集上傳ERP系統(tǒng)。提供生產(chǎn)實(shí)績(jī)查詢功能。由于煉焦流程比較短,但工序比較多、物料品種多樣化,所以工序間投入產(chǎn)出收集一直是信息化的薄弱環(huán)節(jié),為了實(shí)現(xiàn)工序間投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)及訂單對(duì)應(yīng)關(guān)系。我們根據(jù)唐鋼現(xiàn)狀工序間分布情況,對(duì)成本中心進(jìn)行規(guī)劃,物料對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行分類。從而實(shí)現(xiàn)了各工序各物料的投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)工作。連帶我們還配備了投入產(chǎn)出調(diào)差功能,以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
5、檢驗(yàn)委托自動(dòng)下發(fā)
由于煉焦過程中工序多,物料種類多的生產(chǎn)情況,傳統(tǒng)的人工按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐一下達(dá)檢驗(yàn)委托的模式在煉焦工序檢驗(yàn)中顯得繁瑣復(fù)雜,且容易產(chǎn)生丟漏。針對(duì)焦化企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際情況,系統(tǒng)利用一個(gè)下達(dá)檢驗(yàn)計(jì)劃的配置表,其中列出了所需下發(fā)的檢驗(yàn)計(jì)劃及下發(fā)間隔。通過系統(tǒng)自動(dòng)掃描次配置表實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)計(jì)劃的自動(dòng)下發(fā)
三、泛普焦化工程管理系統(tǒng)的主要特點(diǎn)
1、系統(tǒng)適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)類型特點(diǎn),減少管理層級(jí),采用扁平化生產(chǎn)組織。企業(yè)扁平化可以減少管理層次和生產(chǎn)組織單位,進(jìn)而簡(jiǎn)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu),減少對(duì)ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求量,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。
2、采用適宜的生產(chǎn)組織模式,推行精益生產(chǎn)方式。在企業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)管理數(shù)據(jù)的集成與共享;另一方面,需不斷提高這些管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的權(quán)威性和標(biāo)準(zhǔn)化水平,進(jìn)而為生產(chǎn)提供有力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,提升企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。焦化生產(chǎn)信息化管理的實(shí)現(xiàn),促使企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的傳遞、統(tǒng)計(jì)和結(jié)算方式發(fā)生歷史性革命,帶動(dòng)了企業(yè)管理思維方式的轉(zhuǎn)變,推動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展,使公司向著現(xiàn)代化一流企業(yè)的目標(biāo)又前進(jìn)了一大步,為企業(yè)科學(xué)管理開闊了道路,深入貫徹落實(shí)了科學(xué)發(fā)展觀。
泛普軟件焦化企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的功能與技術(shù)特點(diǎn),并對(duì)系統(tǒng)的應(yīng)用及效果進(jìn)行了簡(jiǎn)明論述。目前企業(yè)中不乏先進(jìn)的管理模式與管理理念,正確合理的使它們進(jìn)行有效的融合并科學(xué)的運(yùn)用,才能使它們的效果發(fā)揮到最大,從而使企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中更好更快的發(fā)展。
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