erp開發(fā)難點

　　1、多角貿(mào)易問題

　　B是A的控股公司，A向C采購物料，先由B付款給C; A向D銷售產(chǎn)品，也由B先向D收款然后一段時間后，A與B統(tǒng)一結(jié)算，確定最終A向B應(yīng)收或應(yīng)付多少款項(A也可以有自己獨立的客戶和供應(yīng)商)實際做起來并不難：

　　1、建立一個B公司的資料，既是A的客戶，也是A的供應(yīng)商

　　2、正常的A向C確立應(yīng)付帳款，A向D確立應(yīng)收帳款

　　3、B向C付款時做應(yīng)付款轉(zhuǎn)銷，轉(zhuǎn)銷到B公司頭上(即應(yīng)付帳款從C轉(zhuǎn)移到B頭上)

　　4、B向D收款時做應(yīng)收帳款轉(zhuǎn)銷，也轉(zhuǎn)到B公司頭上(既應(yīng)收款從D轉(zhuǎn)移到B頭上)

　　5、在與B公司進(jìn)行結(jié)算時，對B公司做應(yīng)收沖應(yīng)付，然后看余額是在應(yīng)收帳款科目還是在應(yīng)付帳款科目上面

　　6、這個余額在哪個科目就表示A對B公司是應(yīng)收或者應(yīng)付多少帳款

　　2、批次管理

　　1、定單之間必須存在很好的關(guān)聯(lián)性，方便從銷售定單的成品查到其在到生產(chǎn)定單的部件的批號到采購定單原材料的批號的追溯，確認(rèn)各個環(huán)節(jié)的批號，否則就是空談?？偛粫B銷售的產(chǎn)品連哪批材料都查不到。

　　2、在生產(chǎn)企業(yè)里，批次和批號的概念可以混淆。但是在商業(yè)企業(yè)里，批次和批號是不能混淆。否則就分不清楚了，舉個藥的例子，同時080201的批號，進(jìn)了兩次貨，如果把080201當(dāng)成批次，那么就沒辦法區(qū)分兩次進(jìn)貨了

　　3、供應(yīng)商的批號與進(jìn)貨入庫時新生產(chǎn)的批號的跟蹤問題

　　4、還應(yīng)支持批次相關(guān)屬性的設(shè)置與自定義，這樣更有彈性。

　　5、批次在集團(tuán)地區(qū)間供貨的分配與控制

　　3、斷階原則

　　BOM的斷階實際上就是對BOM中的ITEM之間，父項子項確認(rèn)關(guān)系的一個過程。這種確認(rèn)是為了滿足管理的目的，所以對應(yīng)不同的管理目的有不同的斷階方式。下面我來簡單的描述一下BOM的斷階主要功能及原則：總則：外購的直接材料，肯定也必然是BOM的最底層的斷階,BOM最底層的材料也必然是外購材料。最底層到產(chǎn)成品之間，都是半成品。在中間如何斷階，一是要看管理的需要，二是要看管理的能力。因為管理也是需要成本的。一、BOM的基本功能是描述產(chǎn)品的構(gòu)成，物料編碼及物料定額，是整個ERP系統(tǒng)運行的基石。

　　1、BOM描述產(chǎn)品的構(gòu)成是通過物料父子關(guān)系的描述來實現(xiàn)的，這種單層物料清單為BOM的維護(hù)提供了方便，避免了因為物料改動而對各較高層清單造成變化的影響，這也是BOM斷階的主要原因之一。

　　2、BOM是ERP運行的基礎(chǔ)，必須被準(zhǔn)確并恰當(dāng)?shù)臉?gòu)成。也就說說：BOM不僅僅是反應(yīng)產(chǎn)品的構(gòu)成(完全縮排物料清單)，還要反應(yīng)構(gòu)成的邏輯關(guān)系，以滿足管理的需要。額外說明的是：基本的BOM原理中，只強調(diào)了物料編碼的唯一性，并沒有強制要求對BOM中處于同一等級(或者說同一單層物料清單)的物料進(jìn)行合并。在復(fù)雜的裝配中，有部分零件(尤其是標(biāo)準(zhǔn)件)，雖然都是最底層的物料，可能出現(xiàn)在BOM的各個層級。而且有可能在同一等級中起不同的作用。所以在有的情況下，即使是同樣的物料，如果保留其會更好的描述產(chǎn)品的構(gòu)成情況，也不建議對定額進(jìn)行合并。

　　3、BOM的斷階對于造船、重型機器、建筑機械等面向設(shè)計單件生產(chǎn)的產(chǎn)品，尤為重要。如果構(gòu)成正確，可以作為生產(chǎn)的核對表，保證物料不缺失，并為生產(chǎn)活動(生產(chǎn)計劃、成本控制)提供詳細(xì)的參考。二、BOM是MRP邏輯的基礎(chǔ)，那么除了物料編碼和產(chǎn)品定額，相應(yīng)的其他信息也必須被描述，如：采購提前期、批量規(guī)則、訂貨點等，必須在物料的屬性中完善;而影響其可用量的信息，如：計劃數(shù)量、未完成計劃數(shù)量、庫存數(shù)量等，也必須準(zhǔn)確無誤。這里就涉及到一個管理的權(quán)衡問題：BOM的斷階越復(fù)雜，相關(guān)的信息越多，管理成本越高，而且容易出錯;但是過于簡單，那么計劃的準(zhǔn)確性必然值得懷疑。在MRP的基本邏輯中，物料是分為獨立需求和相關(guān)需求的。如果一個半成品在生產(chǎn)的關(guān)鍵路徑上，是獨立需求物料，是必須斷階的。三、BOM用來統(tǒng)計和控制成本：基本的原則就是BOM的斷階要符合成本核算的要求，如果需要核算成本的半成品和成品，必須是斷階的。換個說法:發(fā)生出入庫的半成品，必然是斷階的。這里也涉及到一個管理平衡的問題。用工序管理還是斷階完全取決于企業(yè)的管理需要和管理能力。對于一些非直接材料，包括直接人工，也可以組合在BOM中，進(jìn)行定額管理，這并不違背BOM的邏輯，只是在領(lǐng)用的時候，需要注意并確認(rèn)成本走向。四、BOM作為生產(chǎn)指導(dǎo)的數(shù)據(jù)性文件，那么與工藝路線必須有很好的統(tǒng)一。

　　BOM的斷階實際反應(yīng)的就是工藝路線的流程，而且生產(chǎn)排程的相關(guān)信息，也是通過BOM來匯總的。一般來說，BOM是個簡化版本的工藝路線。對于工藝比較復(fù)雜的企業(yè)，建議用關(guān)鍵生產(chǎn)工序或者合并工序的斷階方式來管理，如果需要，可以在系統(tǒng)外采用工藝流程卡來輔助管理。避免因為大量冗余信息對系統(tǒng)管理造成壓力。五、BOM中工程更改的控制，因為直接影響到系統(tǒng)的運行，這里特殊說明一下：工程更改無外乎兩種情況：

　　1、為滿足法規(guī)以滿足顧客要求的強制性更改

　　2、為降低成本、改進(jìn)質(zhì)量等滿足顧客要求的選擇性更改在工程變更的過程中，必須考慮到以下的因素：

　　1、新產(chǎn)品能力驗證，需要相關(guān)部門的批準(zhǔn)：否則改物料是不能投入使用的

生產(chǎn)2.png

　　2、成本：這是改進(jìn)的動機之一。

　　3、現(xiàn)存產(chǎn)品的庫存：包括整個供應(yīng)鏈上的庫存都需要考慮，以保證整體供應(yīng)鏈的損失降到可接受的程度。

　　4、售后服務(wù)的滿足：對顧客使用原有產(chǎn)品的售后服務(wù)保證一定要有持續(xù)性。

　　5、版本的控制：不管哪一層的物料清單，只要發(fā)生物料變更或者物料版本變更，必然影響到更高層的物料清單。六、BOM的斷階要考維修問題

　　一個電腦主機板，可以有非常多的部件，南北橋，CMOS，CPU槽，內(nèi)存槽，集成的聲卡，集成的網(wǎng)卡，集成的顯卡，以及數(shù)種電容等等。而主機廠在進(jìn)行采購業(yè)務(wù)時只會控制到主機板這一級，無論是采購部門還是財務(wù)部門都只會管理到主機板，而不會對其中具體的每個部料進(jìn)行編碼、審價。而主機廠的售后服務(wù)部門是需要處理這項工作的，比如用戶的主機板燒掉了，舊件帶回后，有可能只需要焊一個電容就成了，就沒有必要重新采購一個新主機板過來。難點就出來了，對于舊件主板，需要做庫存管理，還需要掌握到這個舊件到底拆了哪些東西。比如A主板拆了南北板，集成顯卡數(shù)量 1個。

　　B主板拆了內(nèi)存槽數(shù)量 2個。如何使用物料編碼來反映物料的狀態(tài)，基本上不可行。因為一個A主板有可能會有數(shù)百種不同的拆法，不可能為了A編上數(shù)百種A號，哪樣誰都會糊涂。使用系列號進(jìn)行控制?系列號進(jìn)行控制就必須在入庫時詳細(xì)記錄下物料的狀態(tài)，究竟被拆了多少東西。還有一種方法就是修改程序，使用設(shè)備管理的方法，詳細(xì)記錄每次拆件的內(nèi)容。

發(fā)布：2021-05-22 11:52 編輯：泛普軟件 · hujian [打印此頁] [關(guān)閉]

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