生產(chǎn)平準(zhǔn)化：實(shí)現(xiàn)一個(gè)流的生產(chǎn)和搬運(yùn)

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　　當(dāng)一個(gè)公司已經(jīng)做好了一個(gè)流的生產(chǎn)，在可能運(yùn)用單元式生產(chǎn)方式的地方大范圍地運(yùn)用Cell生產(chǎn)線，換模換線已經(jīng)能在非常短的時(shí)間完成，各流程間的生產(chǎn)平穩(wěn)且平均的時(shí)候，你的公司已經(jīng)能夠應(yīng)付一般性的多品種、小批量的彈性生產(chǎn)了，或者該公司已經(jīng)超越大多數(shù)的同行了。

　　但并不止步于此，它們甚至把降低批量和均衡生產(chǎn)發(fā)揮到極致，更高地提出了平準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式，意即多種產(chǎn)品混合生產(chǎn)，將批量更進(jìn)一步降低，甚至少到1件。

　　生產(chǎn)平準(zhǔn)化是多品種混合流水生產(chǎn)中的一個(gè)概念。平準(zhǔn)就是要求生產(chǎn)平穩(wěn)地、均衡地進(jìn)行。平準(zhǔn)化不僅要達(dá)到產(chǎn)量上的均衡，而且還要保證品種、工時(shí)和生產(chǎn)負(fù)荷的均衡。所以，它實(shí)際上是均衡生產(chǎn)的高級(jí)階段。

　　平準(zhǔn)化的生產(chǎn)，要盡可能地降低在最終工序中即產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線上每天的生產(chǎn)量高峰，同時(shí)弱化低谷期，使得流程的表面變得和諧。

　　一、平準(zhǔn)化生產(chǎn)的意義有：

　　1、使最終工序即組裝生產(chǎn)線的計(jì)劃期(例如，一個(gè)月)的單位期間(例如一天)的生產(chǎn)量差異變小。

　　2、盡可能縮小批量，使各種產(chǎn)品流動(dòng)生產(chǎn)。

　　3、最終理想是一個(gè)流的生產(chǎn)和搬運(yùn)。

　　生產(chǎn)平準(zhǔn)化是Kanban生產(chǎn)的前提，不實(shí)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)，Kanban生產(chǎn)方式就必然失敗。

　　同樣，實(shí)施平準(zhǔn)化生產(chǎn)，也必須具備一定的前提，否則也注定不能成功和持久。

　　二、平準(zhǔn)化的前提：

　　1、生產(chǎn)流程整流化：

　　不僅僅要達(dá)到一個(gè)流的程度，還要盡量保證產(chǎn)品與產(chǎn)品間的投人與產(chǎn)出順序一致。這樣才能保證生產(chǎn)能夠按照開(kāi)始設(shè)計(jì)的數(shù)量和種類一直進(jìn)行下去而不會(huì)混亂。

　　2、縮小生產(chǎn)批量：

　　平準(zhǔn)化的終極就是要實(shí)現(xiàn)混流生產(chǎn)，即在通過(guò)各種方式將批量降到很小的情況下，進(jìn)一步降低批量，甚至幾種不同產(chǎn)品同時(shí)在一條線生產(chǎn)。所以之前的大幅度降低生產(chǎn)批量的工作必須完成才能進(jìn)行到這一步。

　　3、快速換線實(shí)施：

　　混流生產(chǎn)意味著更加頻繁地更換產(chǎn)品種類，所以眼前最緊要的就是將換線換模的時(shí)間降到最低。

　　4、質(zhì)量的保證：

　　中途動(dòng)不動(dòng)就因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題而停線或降低生產(chǎn)速度，生產(chǎn)線將無(wú)法平穩(wěn)地組織生產(chǎn)。

　　5、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)：

　　標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)也是保證穩(wěn)定化生產(chǎn)的重要前提。

平準(zhǔn)化生產(chǎn)的意義有

　　三、平準(zhǔn)化的優(yōu)勢(shì)

　　一旦實(shí)施了平準(zhǔn)化生產(chǎn)，將為生產(chǎn)管理帶來(lái)多重益處。

　　1、可實(shí)現(xiàn)零件使用量的穩(wěn)定化：

　　由于物料消耗將按照穩(wěn)定速度和需求比例進(jìn)行，因此裝配線上的零件使用量和來(lái)自前序流程的零件領(lǐng)取量將會(huì)趨向穩(wěn)定。

　　2、降低制程間的在制品和成品庫(kù)存，具體體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

　　裝配需求穩(wěn)定化，有效避免制造過(guò)量浪費(fèi)。

　　流動(dòng)式整流生產(chǎn)，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)流程間的滯留。

　　及時(shí)出貨成品，減少成品在倉(cāng)庫(kù)中滯留。

　　3、縮短生產(chǎn)提前期的平均時(shí)間，體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

　　采用“一個(gè)流”或小批量生產(chǎn)和搬運(yùn)，減少每個(gè)產(chǎn)品或批量產(chǎn)品的平均生產(chǎn)提前期。

　　提高對(duì)市場(chǎng)小幅需求變動(dòng)的適應(yīng)能力。

　　四、實(shí)施平準(zhǔn)化的挑戰(zhàn)：

　　1、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和培訓(xùn)的必要性：

　　不同產(chǎn)品的作業(yè)存在差異，可能導(dǎo)致錯(cuò)誤操作和錯(cuò)誤零件使用。因此，嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)施平準(zhǔn)化的基本要求。另外，充分的事前培訓(xùn)對(duì)于新員工或不熟練員工在平準(zhǔn)化生產(chǎn)線上操作至關(guān)重要。

　　2、通用機(jī)器和工具的需求：

　　生產(chǎn)線上需要制造不同產(chǎn)品，如果機(jī)器和工具都是專用的，頻繁更換將阻礙平準(zhǔn)化的推進(jìn)。引入柔性生產(chǎn)系統(tǒng)(FMS)和成組技術(shù)(GT)的生產(chǎn)機(jī)器和技術(shù)，適用于不同產(chǎn)品的操作。然而，實(shí)現(xiàn)這些措施需要技術(shù)和資金投入，這有時(shí)超出了一般中小企業(yè)的能力。

　　3、小批量生產(chǎn)的必要性：

　　在小批量生產(chǎn)中，頻繁取用物料是必要的，為了減少庫(kù)存和生產(chǎn)時(shí)間，前序工序也需要進(jìn)行小批量生產(chǎn)，縮短程序運(yùn)行時(shí)間。

　　4、面對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)的挑戰(zhàn)：

　　在市場(chǎng)需求劇烈波動(dòng)時(shí)，使生產(chǎn)量適應(yīng)變化是具有挑戰(zhàn)性的。如果內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃與Kanban系統(tǒng)和順序計(jì)劃表的實(shí)際生產(chǎn)指示存在較大差異，可能會(huì)對(duì)合作企業(yè)產(chǎn)生重大影響。

　　五、生產(chǎn)管理對(duì)應(yīng)對(duì)策：

　　1、控制每月計(jì)劃量與實(shí)際生產(chǎn)指示數(shù)量之差在10%以內(nèi)，使合作企業(yè)可以接受這種差異。

　　2、公司約定，若結(jié)束特定類型產(chǎn)品生產(chǎn)，需提前通知合作制造廠，并對(duì)可能造成的損失進(jìn)行補(bǔ)償。

發(fā)布：2024-04-17 14:25 編輯：泛普軟件 · xieqing [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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