噴混凝土的施工工藝

　　噴混凝土的施工工序是：首先撬除危石，清洗巖面，一般混凝土與巖石間的粘著力可達(dá)10～15kg/c㎡.如果巖面沖洗不良或部分含泥，其粘著力將大大降低。為了提高噴層與巖面的粘結(jié)，并減少回彈，有的國家在巖石表面先噴氣層厚約1cm、水灰比較小的砂漿，或噴2～3cm含水泥量較高的混凝土。

　　第一層噴完之后，常加設(shè)錨桿，必要時(shí)再掛鋼筋網(wǎng)，然后再噴第二層以至第三層混凝土。

　　噴混凝土的工藝過程一般由供料、供風(fēng)和供水三個(gè)系統(tǒng)組成。

　　噴混凝土的方法有“干噴”、“濕噴”兩種。干噴是將水泥、砂、小石等干料拌和好，裝入噴射機(jī)中，用壓縮空氣通過輸料管，把拌和物送到噴嘴處加上溶有速凝劑的水，噴射出去；濕噴是將水泥、砂、小石及水等拌和好，裝入噴射機(jī)中，送到噴嘴處，在噴嘴處再加上溶入水的速凝劑噴射出去。

　　混凝土配合比水：水泥：砂：石：速凝劑一般為0.35～0.5：1：2：2：0.03.正確選用配合比和正確操作養(yǎng)護(hù)是提高混凝土強(qiáng)度的基本方法。此外，還可以在噴射混凝土中加入鋼筋網(wǎng)或鋼纖維，這樣將大大改變噴混凝土層的韌性及抗拉強(qiáng)度，使之能夠承擔(dān)較大的荷載。

責(zé)任編輯：RDX

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發(fā)布：2007-06-29 10:26 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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