現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

在施工中，對(duì)于模板工程中模板及其支護(hù)系統(tǒng)的安裝、拆除，鋼筋工程的下料、綁扎安裝，混凝土工程的配比、運(yùn)輸、布料、澆注振搗、養(yǎng)護(hù)等施工工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)現(xiàn)分別陳述如下：

        1  模板工程         1.1 基本要求         模板工程采用膠合板、鋼木模板等材料。安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈并澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。          1.2 模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求         模板的安裝必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計(jì)算（高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)方案應(yīng)經(jīng)專家論證）。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。         1.3 模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施         所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整；模板就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝；模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)；墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漏漿造成爛根；當(dāng)梁、板跨度≧4m時(shí)，其底模應(yīng)按跨度的1～3‰起拱。         2  鋼筋工程         2.1 基本要求         鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋在施工現(xiàn)場加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。         2.2 鋼筋接頭位置及要求（主要按03G101構(gòu)造圖）         梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在每層樓板面處，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開50d；板底筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，負(fù)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作不設(shè)接頭。         2.3 施工縫處鋼筋處理         現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫，如遇天氣、施工組織、水電供應(yīng)或其他特殊情況不得不留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增設(shè)施工插筋以增加施工縫處的抗剪能力，插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長度由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位確定。板插筋采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。 2.4鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收 建筑公司工班在完成鋼筋工程安裝后及時(shí)進(jìn)行班組自檢，同時(shí)要求水電予埋施工班組自檢，并相互間檢查，之后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，當(dāng)質(zhì)檢員查驗(yàn)并現(xiàn)場督促整改完成后確認(rèn)符合要求，再正式報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理部到場進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收（施工員和質(zhì)檢員對(duì)現(xiàn)場質(zhì)量情況有充分把握時(shí)，應(yīng)提前半天作出驗(yàn)收準(zhǔn)備）；嚴(yán)禁不經(jīng)隱蔽驗(yàn)收進(jìn)行混凝土的澆灌。   3  混凝土工程         3.1 基本要求         混凝土采用商品混凝土泵送施工方法?；炷猎牧?、配合比、外加劑應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定； 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)按照要求隨機(jī)抽取制作，并做好養(yǎng)護(hù)；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間；同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑；分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在底層混凝土初凝之前澆筑完畢；施工縫、后澆帶的位置及處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案處理；澆灌施工時(shí)安排鋼筋工在現(xiàn)場隨時(shí)將下踩的鋼筋網(wǎng)向上提拉，保證板面鋼筋的保護(hù)層厚度不超標(biāo)；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后應(yīng)根據(jù)季節(jié)、時(shí)段及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或其他有效的養(yǎng)護(hù)措施；混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，（通常澆灌后不早于8小時(shí)）不得在其上踩踏或進(jìn)行模板安裝等作業(yè)。         3.2 施工工藝流程         配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→坍落度測定→混凝土運(yùn)輸→試塊制作→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除→養(yǎng)護(hù)         3.3 輸送管道的敷設(shè)及混凝土的布料         泵送混凝土的垂直輸送管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預(yù)埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管；在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，不能直接放在樓面鋼筋網(wǎng)上?；炷翝仓较蚺c泵送方向相反。采用獨(dú)立式混凝土布料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送混凝土輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動(dòng)作水平布料。         綜上所述，不論是建筑公司的施工員、質(zhì)檢員及其他管理人員，還是工程監(jiān)理部的所有工程師，在對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工質(zhì)量控制過程中要嚴(yán)格操作，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格施工。只有這樣，才能確保工程建設(shè)的質(zhì)量。