鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控

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摘　要：本文就鋼柱移位和地腳螺旋移位的具體環(huán)節(jié)，分別從施工準(zhǔn)備、操作工藝、預(yù)控措施三方面詳細(xì)的分析了如何對鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)施工措施一、鋼柱位移施工準(zhǔn)備（1）編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。其內(nèi)容包括：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計(jì)劃進(jìn)度、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等。（2）基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)。其內(nèi)容包括：軸線誤差測量、基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。吊裝前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—95）的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有偏差，在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除。（3）必要時(shí)驗(yàn)算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性，驗(yàn)算公式請查有關(guān)資料。操作工藝（1）鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋砼柱相似。對重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將鋼柱平吊起來，離地一定高度后暫停，移去運(yùn)輸平板車，然后雙機(jī)同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，由主機(jī)吊獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，撤走副機(jī)，由主機(jī)單獨(dú)吊裝，將鋼樁插進(jìn)錨固螺檢固定。（2）初校鋼柱，待垂直偏差控制在20mm以內(nèi)，使起重機(jī)脫鉤。其垂直度用徑緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正，使其安裝偏差符合有關(guān)規(guī)定。然后在柱四周用10mm厚的鋼模定位，用電焊固定，鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)。預(yù)控措施（1）預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤卡住，然后澆筑砼。（2）鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。二、地腳螺栓位移施工準(zhǔn)備（1）鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套。吊裝單位應(yīng)根據(jù)制造廠的測量報(bào)告，對鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。對鋼構(gòu)件預(yù)檢的計(jì)量工具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與制造廠一致。現(xiàn)場吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施，以保證吊裝順利進(jìn)行。根據(jù)安裝施工流水順序進(jìn)行構(gòu)件配套。（2）鋼柱基礎(chǔ)檢查。柱基的定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。安裝單位對柱基的預(yù)檢重點(diǎn)是定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置。（3）標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿。根據(jù)鋼柱預(yù)檢結(jié)果，在柱子基礎(chǔ)表面澆筑標(biāo)高塊。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后，要進(jìn)行鋼柱的柱底灌漿。（4）鋼構(gòu)件堆放。根據(jù)安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場配套運(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場的裝卸機(jī)械質(zhì)量將其就位到安裝機(jī)械的回車半徑內(nèi)。（5）安裝機(jī)械的選擇。（6）安裝流水段的劃分。操作工藝（1）在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套，以免鋼柱就準(zhǔn)時(shí)碰壞地腳螺栓的絲牙。（2）根據(jù)鋼柱重量和起重機(jī)起重量，可采用雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊裝。（3）鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。為了控制安裝誤差，一般選擇標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為基礎(chǔ)點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀以基礎(chǔ)點(diǎn)為依據(jù)對標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直度進(jìn)行觀測。標(biāo)準(zhǔn)柱一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。其他柱子通常以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)用丈量法測定。（4）鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn)，安裝鋼柱的底部對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線即可。預(yù)控措施（1）先澆筑砼，預(yù)留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓時(shí)，采用型鋼兩次校正辦法，檢查無誤后澆筑預(yù)留孔洞。（2）將每根柱的地腳螺栓用預(yù)埋鋼架固定，一次澆筑砼。三、連接板拼裝不嚴(yán)密施工準(zhǔn)備（1）先檢查建筑物各部分的位置是否正確，精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予調(diào)整。（2）構(gòu)件接觸面必須進(jìn)行處理，增加摩擦面間的摩擦。（3）電動(dòng)板手的校正。操作工藝（1）安裝高強(qiáng)度的螺栓，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。（2）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。（3）高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。（4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手，在每班作業(yè)前，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%.（5）扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花頭擰為合格。高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.3～0.5kg的小錘逐個(gè)敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予更換。（6）高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后、24小時(shí)以內(nèi)完成。扭矩檢查時(shí)，應(yīng)將螺母退回30°～50°，再擰至原固測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的±10%以內(nèi)。預(yù)控措施（1）連接處鋼板應(yīng)平直，變形較大者應(yīng)調(diào)整后使用。（2）連接型鋼或零件平面坡度大于1：20時(shí)，應(yīng)放置斜墊片。