地下室施工專(zhuān)項(xiàng)方案

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地下室施工專(zhuān)項(xiàng)方案

一、工程概況

本工程地下室由底板、墻板、柱、頂板等組成，基礎(chǔ)底板厚600mm，地梁（包括承臺(tái)）高600mm、900mm、1200mm，墻板厚250mm、300mm、350mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，后澆帶為C45，抗?jié)B等級(jí)為S8。止水帶設(shè)計(jì)為厚3mm鋼板止水帶，寬400mm帶折邊，沿外墻板設(shè)在底板面上500mm為中，根據(jù)2002年12月13日《圖紙會(huì)審》明確內(nèi)容，為保證地下室個(gè)墻板和后澆帶的防水質(zhì)量，在后澆帶兩側(cè)位置增設(shè)止水鋼板，止水鋼板下增設(shè)鋼筋網(wǎng)片，并在地下室頂板梁底增設(shè)一道止水鋼板，其中，在后澆帶下加強(qiáng)止水部位處設(shè)有二條350×20×15×20橡膠止水帶。本工程底板砼澆搗數(shù)量為3556m3，墻板為1236m3，柱為50m3，頂板450m3，汽車(chē)坡道底板220 m3,墻板133 m3，頂板28 m3，計(jì)劃用止水鋼板710m，止水螺桿5000套。整個(gè)地下室的防水要求是比較高的，工程量也比較大。地下室墻板及頂板防水按設(shè)計(jì)和業(yè)主要求施工，為盡快完成除主樓外的地下室防水工程，若要提前澆筑后澆帶砼，須與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。

二、模板工程

本地下室模板分支木模和磚砌胎模，模板約9000張，八六方木約300 m3，磚胎模約150m3，搭支模架鋼管約200T。

地下室底板外模及集水井均采用磚墻作為側(cè)模，底板與外墻間的水平施工縫設(shè)在板面以上50cm處，采用3mm鋼板止水帶，鋼板連接處滿焊（搭接長(zhǎng)20mm）。

地梁磚胎模在噴錨完成后施工，先由施工員按設(shè)計(jì)圖紙放準(zhǔn)地梁位置線，并嚴(yán)格控制好地梁標(biāo)高和截面尺寸，梁高h(yuǎn)>1000mm用1磚墻，h<1000mm用1/2磚墻。綁扎地梁以前由項(xiàng)目部復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)線后方可作業(yè)。

地下室墻板、柱和頂板支模以九夾板為主，用八六方木和扣件式鋼管支承，墻板的內(nèi)外模板用焊有止水片的對(duì)拉螺栓拉結(jié)。地下室外墻上的安裝預(yù)留管采用防水鋼套管，地下防水采用反應(yīng)型聚氨脂防水涂料三遍。

模板在現(xiàn)場(chǎng)木作間配置。模板和支撐系統(tǒng)要進(jìn)行配置和強(qiáng)度設(shè)計(jì)。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，支模架鋼管及支撐若遇大跨度梁板須加密布置，確保支模架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性達(dá)到施工規(guī)范要求。施工員、木工翻樣要對(duì)施工方法和操作要點(diǎn)向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。所有預(yù)留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，連同鋼筋隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意后方可封閉模板。模板施工完畢后，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，填寫(xiě)好各項(xiàng)報(bào)審表經(jīng)監(jiān)理工程師審批簽發(fā)砼澆搗令后方可澆搗砼。

本工程地下室支模分三次進(jìn)行，第一次支設(shè)止水鋼板以下基礎(chǔ)及墻板部分模板，第二次支設(shè)墻板和柱模，第三次支設(shè)頂板平板和梁的模板。

模板拆除應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求（詳GB50204-2002），未經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員同意不得隨意拆模。模板拆除后應(yīng)及時(shí)整修和清理、保持表面的平整和清潔，并上脫模劑。

三、鋼筋工程

1、本工程地下室施工期間鋼筋加工棚擬選擇在鄰近8#地塊空地，搭設(shè)面積約120m2，鋼筋半成品均在此集中加工，根據(jù)施工進(jìn)度分批吊運(yùn)到作業(yè)部位進(jìn)行綁扎，因地梁主筋較長(zhǎng)，為方便吊運(yùn)，地下室鋼筋安裝時(shí)采用在基坑內(nèi)對(duì)焊或電焊搭接。所有鋼筋原材料及焊接均需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送交試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可用于本工程中（本工程已委托浙江長(zhǎng)城建設(shè)檢測(cè)科技開(kāi)發(fā)有限公司試驗(yàn)）。

地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。底板上皮筋則根據(jù)底板厚度通過(guò)鋼筋撐馬固定，鋼筋撐馬按4只/m2布置。

在墊層底彈線控制下皮鋼筋的間距，用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度，底板上皮鋼筋綁扎后，彈柱及墻板邊線，用紅漆作出標(biāo)記。柱主筋伸至板底固定。柱除上下設(shè)箍筋外，通過(guò)與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋。嚴(yán)格控制鋼筋間距，有搭接部位采用電焊固定，以防偏軸線。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。

底板鋼筋采用對(duì)焊，柱子插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對(duì)焊搭接為主，墻板鋼筋用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度，用S筋和鋼筋撐馬控制內(nèi)外（上下）皮鋼筋的間距。

鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，特別是人防有關(guān)規(guī)定和強(qiáng)制性條文規(guī)定更應(yīng)嚴(yán)格控制。施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置等隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查，經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)簽證砼開(kāi)工令后方可澆搗混凝土。

2、安裝程序：地梁→底板→柱→墻板→頂板梁→頂板

本地下室工程分三次綁扎，止水鋼板以下基礎(chǔ)先行施工，墻板鋼筋留出搭接長(zhǎng)度；然后綁扎墻板和柱子鋼筋；最后綁扎頂板及梁的鋼筋。

3、施工要點(diǎn)

⑴鋼筋翻樣詳細(xì)料單經(jīng)仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方可送至加工間加工。

⑵不同施工階段、施工部位及規(guī)格、長(zhǎng)度、間距、搭接和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)詳細(xì)記錄在編號(hào)牌上，注意不要搞錯(cuò)。

⑶按施工規(guī)范要求的程序安放鋼筋，尤其應(yīng)注意水平和垂直方向的地梁鋼筋的交叉疊合以及地梁與柱交會(huì)處的處理，還有外伸板輻射筋的布置，吊筋的安放，墻板與頂板的錨固等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

⑷安裝鋼筋前要仔細(xì)檢查彈出的控制軸線，底板邊線，地梁及承臺(tái)中心線、邊線，墻板線，柱子線和后澆帶的位置是否達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線并簽證后方可開(kāi)始綁扎鋼筋，后澆帶鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)頂板、墻板、底板的做法。

⑸墻板的水平、豎向鋼筋按設(shè)計(jì)順序放置，地梁h>700的需在梁中增加2Φ12腰筋,間距不大于350mm。

⑹嚴(yán)格控制梁板、墻板及柱子的砼保護(hù)層厚度，人防區(qū)及外墻板更應(yīng)重視。

四、混凝土工程

1、泵車(chē)布置：基礎(chǔ)地下室均采用泵送商品混凝土C40。澆搗時(shí)，擬采用一臺(tái)混凝土汽車(chē)泵（34米泵）澆搗基礎(chǔ)、墻板、柱和頂板，泵車(chē)停放在場(chǎng)地的東面、北面，混凝土自東向西澆搗。為了使混凝土有效傳達(dá)二側(cè)，在輸入總管的端部通過(guò)接軟管來(lái)增加覆蓋面。

2、泵車(chē)勞動(dòng)力組織：根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土的澆搗工作向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上。每區(qū)塊澆混凝土?xí)r，泵車(chē)布料（牽軟管）5人，振搗小組左右、前后分組，各組包括振搗、塞鍬、平倉(cāng)各一人。此外，配備抹面泥工10人，采用12 小時(shí)一班輪班作業(yè)，保持施工連續(xù)進(jìn)行。

3、與砼供應(yīng)廠商的配合：本工程已委托杭州山鑫商品砼廠供應(yīng)，會(huì)同商品砼供應(yīng)單位確定混凝土的級(jí)配，提供每次澆搗的方量，每天澆砼時(shí)及時(shí)做好坍落度的測(cè)試，以便攪拌站能夠嚴(yán)格混凝土原材料的質(zhì)量技術(shù)要求。及時(shí)了解天氣動(dòng)向，混凝土澆搗連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)雨天。如果混凝土施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。

4、澆搗注意事項(xiàng)：混凝土澆搗時(shí)正確控制振動(dòng)器插入深度以及振搗時(shí)間，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。無(wú)論哪個(gè)部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。澆砼時(shí)木工派專(zhuān)人4名守模，鋼筋及安裝班組亦要派人值班，及時(shí)處理急發(fā)問(wèn)題。

5、地下室砼分三次澆搗：第一次為基礎(chǔ)，第二次為墻板和柱，第三次為頂板和梁。地下室外墻混凝土澆搗時(shí)，鑿除原表面疏松的混凝土，澆水濕潤(rùn)，用原拌混凝土砂漿套漿后再澆混凝土。澆搗必須分層進(jìn)行，墻板內(nèi)洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，高差不能太大，以防洞口模板移動(dòng)，地下室頂板混凝土澆搗時(shí)，要加強(qiáng)梁柱節(jié)點(diǎn)的振搗，確保其密實(shí)度。

地下室施工過(guò)程中，要采取各種有效措施，杜絕地下室滲漏，確保工程質(zhì)量。

6、防止地下室底板開(kāi)裂的措施：

⑴嚴(yán)格控制混凝土的級(jí)配，地下室底板（包括外墻板）混凝土級(jí)配中，宜摻10%UEA-H膨脹防水劑，以抵抗混凝土收縮影響，確保滿足抗?jié)B要求；并通過(guò)高效減水劑，減少用水量同時(shí)提高混凝土的和易性；為提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，采用級(jí)配良好的骨料，選用5～25粒徑石子，嚴(yán)格控制針片狀顆粒，砂石含泥量小于1%。

⑵混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫升Tmax主要取決于水泥用量，擬摻粉煤灰和減水劑木質(zhì)磺酸鈣以減少水泥用量。

⑶加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。為防止混凝土表面散熱過(guò)快，造成過(guò)大的內(nèi)外溫差，采用一層塑料薄膜加二層草包進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

7、防止地下室墻板開(kāi)裂的措施：

采用泵送混凝土澆筑墻板，由于混凝土坍落度大，墻板易出現(xiàn)豎向的細(xì)小收縮裂縫。但一般該裂縫僅存在于表面，深至保護(hù)層厚度即止。為控制該裂縫的出現(xiàn)，采取措施為：

⑴墻板鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格控制板側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁超厚。

⑵在征得設(shè)計(jì)同意后，適當(dāng)加密墻板的水平鋼筋，同時(shí)墻板水平鋼筋宜放在豎向筋的外側(cè)。

⑶墻板混凝土澆筑后，馬上進(jìn)行混凝土的帶模養(yǎng)護(hù)，保持模板的連續(xù)濕潤(rùn)，并滿掛草包保溫。

地下室結(jié)構(gòu)完成后，與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位共同進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。

另外，要嚴(yán)格控制每一道工序的自檢、復(fù)核和簽證，以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，加強(qiáng)砼澆搗過(guò)程中的模板、鋼筋、水電安裝、人防門(mén)安裝等不同工種間的配合，澆搗前每一工序、每一工種的技術(shù)交底要嚴(yán)格執(zhí)行。

五、后澆帶的處理

本工程地下室有縱橫兩道后澆帶，水平方向設(shè)于A～Ed軸、垂直方向設(shè)于5d～6d軸間，寬為800mm，后澆帶在主體結(jié)頂后再行施工，為了盡早完成除主樓以外的地下室室外工程，如要提前澆筑后澆帶，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意，底板、墻板加設(shè)橡膠止水帶和鋼板止水帶。

1、地下室底板后澆帶的做法：后澆帶下設(shè)加強(qiáng)止水部位，加深B×H=1200×400梯形槽一條，并設(shè)兩條350×20×15×20橡膠止水帶，止水帶兩側(cè)布置φ10鋼筋網(wǎng)，底板后澆帶處兩側(cè)增設(shè)鋼板止水帶和鋼筋網(wǎng)，橡膠止水帶做好后上口用瀝青麻絲填塞。

2、地下室墻板后澆帶的做法：類(lèi)似底板。

 3、地下室頂板的做法：頂板上做一道防水涂料，其鋼板止水帶做法同側(cè)板。

4、砼的澆搗：后澆帶砼的強(qiáng)度等級(jí)為C45，內(nèi)摻UEA-H膨脹劑12%，澆搗時(shí)沖刷干凈套漿后再行澆搗，未澆砼前均加蓋板保護(hù)，澆砼前應(yīng)清理干凈止水鋼板下的木模。

六、地下室砼試塊的制作

1、試塊的制作：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定留置試塊組數(shù)，商品砼一般為100m3左右一組（每組3塊），底板留置40組，墻板柱留置20組，試模均采用153標(biāo)準(zhǔn)模子制作。同時(shí)抗?jié)B試塊相應(yīng)留置，試模用圓臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)鋼模（每組6塊）。

2、試塊的取樣：按“兩材兩塊”見(jiàn)證取樣規(guī)定由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站監(jiān)督，取樣在現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)。

3、試塊的養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)：本工程的試塊均送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和28d強(qiáng)度的試壓，其中抗?jié)B試塊28d～90d試壓（委托浙江長(zhǎng)城建設(shè)科技檢測(cè)有限公司試驗(yàn)）。

4、試塊的強(qiáng)度評(píng)定：按施工規(guī)范將到齡期的試塊及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)或非統(tǒng)計(jì)的評(píng)定。

七、外墻防水涂料的施工

地下室外墻板及除主樓外的地下室頂板防水由業(yè)主和設(shè)計(jì)另行明確。下面就防水涂料的一般施工要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：

施工要點(diǎn)：1、施工前拆除墊木、將止水螺桿割斷，后用膨脹水泥砂漿封實(shí)抹平。

2、涂刷前基層應(yīng)干燥，徹底清除表面積灰，泥漿和其他雜物。

3、底涂層應(yīng)稀釋后預(yù)涂一層，使其能滲入基層以加強(qiáng)基層和涂膜層的粘結(jié)。

4、涂膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每遍涂膜均勻，不宜過(guò)厚，并且每遍交圈不漏涂，待前遍干透后再行涂刷下一遍。

5、遇雨天不得進(jìn)行防水涂層施工，頂板防水層施工完后待涂膜固化后方可覆土。

八、回填土

本工程回土包括落深地梁磚胎膜完成后的回土和外墻板、頂板完成后的回土，回土約4080m3。

施工要點(diǎn)：

1、填方土料符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，本工程用粉砂土回填，采用人工回填。

2、分層填土壓實(shí)，每層鋪土厚度<50cm。

3、填土從南側(cè)開(kāi)始，沿外墻板四周鋪填，土方由汽車(chē)外運(yùn)至填土點(diǎn)，然后用人工運(yùn)土夯填。

4、雨天不得回土作業(yè)。