水分導(dǎo)致SF6電壓互感器爆炸

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　摘要：通過對(duì)一臺(tái)110 kV單相SF6電壓互感器突然爆炸事故的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該站其余電壓互感器的氣體水分全部嚴(yán)重超標(biāo)。分析認(rèn)為，SF6氣體水分太高和氣溫突降是導(dǎo)致爆炸的主要原因。

　　關(guān)鍵詞：電壓互感器 繞組 閃絡(luò) 水分

　　2001年，運(yùn)行只有2年的SF6氣體絕緣變電站（GIS）的一臺(tái)110 kV單相電壓互感器，在正常 運(yùn)行情況下突然發(fā)生爆炸。

　　事故后對(duì)一臺(tái)剛剛退出運(yùn)行且與爆炸那臺(tái)完全相同的SF6電壓互感器進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)SF6氣體中水分竟然高達(dá)4330 μ/L，超過運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)3倍多。?

　　1、事故調(diào)查?

　　1.1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查?事故發(fā)生當(dāng)天，無雷擊，無操作。爆炸發(fā)生時(shí)避雷器無動(dòng)作，一只電壓表指示由于119 kV（相電壓69 kV）下跌至93 kV.上級(jí)站故障錄波顯示：無過電壓，有單相短路電流約1 kA，歷時(shí)不足1 s.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爆炸殘骸調(diào)查研究認(rèn)為，盤式絕緣子絕緣表面、底均壓罩表面和繞組內(nèi)部均無燒傷痕跡，而一次繞組裸露表面被嚴(yán)重?zé)龘p，因此故障部位應(yīng)在一次繞組的裸露表面。因此可以認(rèn)定，這次事故是在正常運(yùn)行電壓下發(fā)生的電壓互感器一次繞組裸露表面閃絡(luò)事故，是由閃絡(luò)引起燃弧，燃弧引起SF6氣壓上升，最后在無防爆膜的情況下發(fā)生的爆炸事故。?

　　1.2、原因推測(cè)?根據(jù)故障部位和故障性質(zhì)可以推斷故障原因只有二種可能：

　?、?繞組裸露表面短路；② 繞組裸露表面絕緣電阻降低。

　　由于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)底均壓罩表面和繞組內(nèi)部均無燒傷痕跡，可排除第①種可能。

　　而能使繞組裸露表面絕緣電阻降低的條件，只可能是繞組表面絕緣老化或者結(jié)露。由于設(shè)備才投入運(yùn)行2年，絕緣不可能老化，所以只能是結(jié)露。即爆炸是由于漏氣受潮引起的。

　　1.3、水分普查?經(jīng)過了解，該站自從投入運(yùn)行2年來，所有設(shè)備尚未補(bǔ)過氣，顯然不存在明顯漏氣問題。經(jīng)對(duì)與爆炸那臺(tái)完全相同的一臺(tái)電壓互感器進(jìn)行檢測(cè)，SF6氣體中水分含量高達(dá)4330 μ/L，超過1000 μ/L的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)3.33倍！這說明對(duì)爆炸原因的推測(cè)是正確的。經(jīng)過全面展開水分普查，得出以下幾個(gè)結(jié)果：

　?。?） 電壓互感器的水分全部超標(biāo)，電流互感器的水分部分超標(biāo)，其他設(shè)備的水分均不超標(biāo)?！　?

　?。?） 第一代0.5級(jí)電壓互感器的水分大約是第二代0.2級(jí)電壓互感器的2倍、電流互感器的5倍。

　　（3） 水分大約與繞組體積成正比。

　　1.4、氣象咨詢

　　結(jié)露必須具備過量水分和氣溫下降2個(gè)條件。爆炸發(fā)生正值夏秋之交，經(jīng)向當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)進(jìn)行咨詢，了解到在爆炸前5天，夏季的持續(xù)高溫（高溫接近40℃，低溫在30℃左右）突然中止，第一次最低氣溫降到23.4℃。爆炸前2天有降雨，爆炸時(shí)氣溫又回升到最高。

　　1.5、試驗(yàn)檢查

　　所有互感器設(shè)備返廠后先做水分模擬試驗(yàn)，然后再解體檢查。由于無法模擬立秋前夕的氣溫變化，所以水分模擬達(dá)到4330 μ/L仍然沒有引起繞組結(jié)露，以至于80%出廠值的感應(yīng)耐壓試驗(yàn)依然能夠通過，僅僅局部放電略有增大。解體檢查結(jié)果，沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造缺陷，一致認(rèn)為設(shè)計(jì)合理，制造規(guī)范。

　　1.6、調(diào)查結(jié)果

　　這次事故是在無操作、無過電壓、運(yùn)行電壓完全正常，然而水分罕見超標(biāo)和氣溫突降的背景下發(fā)生的電壓互感器繞組閃絡(luò)事故。閃絡(luò)是過量水分遇到氣溫下降在繞組表面結(jié)露、使絕緣下降而引起的。閃絡(luò)發(fā)展到燃弧、氣壓急劇上升，最后在無防爆裝置的情況下發(fā)生爆炸。?

　　2、事故分析?

　　2.1、水分來源?SF6氣體中水分有5個(gè)來源：?

　?。?）充入的干燥凈化不徹底的回收SF6氣體中所含水分。

　?。?） 組裝或檢修時(shí)帶入的水分。

　　（3） 絕緣件帶入的水分。在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，這部分水分會(huì)慢慢地釋放出來。

　?。?） 吸附劑帶入的水分。

　?。?） 透過密封件滲入的水分。?其中，前4個(gè)是內(nèi)源，是設(shè)備器件水分處理不徹底造成的，最后一個(gè)是外源，就是設(shè)備漏氣。由于該站沒有發(fā)現(xiàn)任何設(shè)備漏氣，所以水分主要來源于前4個(gè)內(nèi)源。因?yàn)樵撜緵]有設(shè)備檢修過，上述水分的第1、2、4個(gè)來源對(duì)于該站所有設(shè)備都是基本相似的，唯有第3來源才具有特殊性而各不相同。所以，由此可以判斷，該站電壓互感器超標(biāo)的水分主要來自絕緣件帶入的水分。眾所周知，電壓互感器有一個(gè)匝數(shù)層數(shù)非常多的繞組，比電流互感器多得多。1臺(tái)110 kV電壓互感器的一次繞組是由多達(dá)數(shù)萬匝的漆包線一層一層地卷繞起來的，層與層之間要用大面積絕緣薄膜隔離。顯然，匝數(shù)層數(shù)越多，氣隙含量就越多，隔離用的絕緣薄膜就越多。這些氣隙、漆膜和絕緣薄膜都會(huì)吸附大量的水分，“一般估計(jì)為0.1%～0.5%（質(zhì)量比）”。在卷繞之前，對(duì)于這些絕緣材料進(jìn)行水分處理很困難。在卷繞之后，匝數(shù)層數(shù)越多、卷繞越緊，則絕緣薄膜對(duì)水分釋放和熱傳導(dǎo)的阻力就越大，通過抽真空和加熱等方法就很難把這些吸附的水分徹底抽出來。于是，電壓互感器繞組內(nèi)部就可能殘留大量水分。在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，特別是在持續(xù)高溫季節(jié)，這部分水分就會(huì)慢慢地釋放到SF6氣體中，出現(xiàn)水分超標(biāo)現(xiàn)象。該站水分普查發(fā)現(xiàn)的結(jié)果也顯示了互感器水分大約與繞組體積成正比。這更加證明繞組是超標(biāo)水分的主要來源。

　　2.2、SF6氣體中水分的危害?SF6氣體中水分的危害主要表現(xiàn)在二個(gè)方面：

　　（1） 水分對(duì)SF6電弧分解產(chǎn)物水解的結(jié)果可能會(huì)產(chǎn)生有強(qiáng)烈腐蝕作用的HF和H₂SO₃.

　?。?） 過量的水分在溫度降低時(shí)可能在絕緣件表面結(jié)露而大大降低絕緣件的表面閃絡(luò)電壓。由于電壓互感器在正常運(yùn)行時(shí)不容易產(chǎn)生電弧、電火花和電暈之類的放電現(xiàn)象，可能不會(huì)出現(xiàn)SF6電弧分解產(chǎn)物水解而產(chǎn)生酸類的腐蝕劑。所以，對(duì)于電壓互感器而言，水分危害主要是結(jié)露閃絡(luò)的危害。大量研究表明，當(dāng)SF6氣體中的水分超過一定濃度時(shí)，氣體中的水分可能在絕緣子表面凝結(jié)為露。此時(shí)絕緣子沿面閃絡(luò)電壓將大為降低。例如，當(dāng)SF6氣體中的水分分壓力達(dá)到1867 Pa時(shí)，絕緣子交流沿面閃絡(luò)電壓將降低2/3以上。

　　運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)也證明，含水量太高引起的故障幾乎無疑都是絕緣子或其他絕緣件閃絡(luò)，這種故障常發(fā)生在氣溫突變時(shí)或設(shè)備補(bǔ)氣之后。當(dāng)露水使固體絕緣表面閃絡(luò)電壓降低到正常運(yùn)行電壓以下時(shí)，則固體絕緣表面勢(shì)必發(fā)生閃絡(luò)，引起故障。由于繞組表面絕緣只是多層有機(jī)絕緣薄膜，熔點(diǎn)低、燃點(diǎn)低、容易起弧，所以，當(dāng)電壓互感器的繞組發(fā)生閃絡(luò)后，會(huì)很快由閃絡(luò)發(fā)展到燃弧，由燃弧引起氣體膨脹，氣壓急劇上升。如果沒有防爆裝置，則就可能會(huì)引起爆炸。由此可見，水分對(duì)電力設(shè)備乃至電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的危害是相當(dāng)大的。因此，有關(guān)SF6氣體中水分的標(biāo)準(zhǔn)十分嚴(yán)格：運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)為1000 μ/L以下，交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為500 μ/L以下，開關(guān)出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為250 μ/L，互感器出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為1.50 μ/L.?

　　2.3、水分推算

　　既然事后檢測(cè)未爆互感器含水分為4330 μ/L，那么爆炸那臺(tái)的水分應(yīng)該更高，估計(jì)在5000 μ/L左右。?為了進(jìn)一步確定爆炸那臺(tái)的水分，還可以參考文獻(xiàn)并結(jié)合當(dāng)時(shí)氣溫進(jìn)行推算。?

　　2.4、水分結(jié)露

　　當(dāng)氣溫突然下降時(shí)，首先是設(shè)備外殼溫度開始變化，外殼內(nèi)表面首先結(jié)露，絕緣件表面幾乎不凝結(jié)水滴，隨后絕緣件的溫度下降才逐漸達(dá)到與外殼相同的水平。當(dāng)氣溫回升時(shí)，外殼溫度首先升高，其內(nèi)表面的水滴隨之蒸發(fā)，此時(shí)絕緣件溫度還未回升，氣體中的飽和水蒸氣即在絕緣件表面結(jié)露。這對(duì)絕緣件非常不利。晝夜的溫差變化就會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。同理，夏秋之交，持續(xù)高溫為電壓互感器內(nèi)部固體部分水分向氣體中大量蒸發(fā)創(chuàng)造了條件，使氣體中水分含量達(dá)到一年中最高，例如達(dá)到5000 μ/L左右。突然降溫到23.4℃，恰好達(dá)到露點(diǎn)（23℃左右），為在金屬殼體內(nèi)表面結(jié)露創(chuàng)造了條件。然后氣溫逐漸回升，當(dāng)氣溫回升到最高點(diǎn)，又為金屬殼體內(nèi)表面露水蒸發(fā)、結(jié)露轉(zhuǎn)移到絕緣表面創(chuàng)造了條件。一旦一次繞組絕緣表面大量結(jié)露，繞組絕緣強(qiáng)度大幅度下降到出廠交流耐壓值230 kV的30%以下，則會(huì)引起一次繞組絕緣沿面閃絡(luò)，最終導(dǎo)致爆炸的惡性事故。

　　2.5、所有未爆電壓互感器都沒有受到水分危害

　　該站普查水分最高為4330 μ/L，都沒有達(dá)到當(dāng)時(shí)氣溫下結(jié)露所必須的5000 μ/L.這說明，除了爆炸那臺(tái)之外，該站其余所有設(shè)備在當(dāng)時(shí)氣溫下都不會(huì)發(fā)生結(jié)露，不會(huì)受到水分危害。解體之后，在模擬到4330 μ/L水分狀態(tài)時(shí)，80%交流耐壓試驗(yàn)依然通過。這個(gè)事實(shí)也證明，即便水分達(dá)到4330 μ/L，只要不結(jié)露，絕緣狀態(tài)基本沒有下降。只要對(duì)它們進(jìn)行水分處理，加強(qiáng)水分監(jiān)督，就可以保證設(shè)備安全運(yùn)行。但是，既然普查水分最高為4330 μ/L，已經(jīng)超過4000 μ/L，那么，按照表1的數(shù)據(jù)推算，這樣高的水分在19 ℃左右不就會(huì)發(fā)生結(jié)露從而在正常運(yùn)行電壓下發(fā)生閃絡(luò)嗎？有關(guān)資料已經(jīng)證明，一年之中氣體水分含量隨氣溫升高而升高，反之，一年之中氣體水分含量也會(huì)隨氣溫降低而降低，即冬季氣體水分最低，夏季氣體水分最高。這就是說，氣體中水分是隨氣溫變化而變化的。

　　就該站電壓互感器來說，因?yàn)槊芊饬己?，?nèi)部水分總量應(yīng)是不變的。內(nèi)部的水分不僅僅分布在氣體中，而且還有大量的水分分布在金屬外殼內(nèi)表面和繞組表面及其內(nèi)部，以及導(dǎo)體表面、絕緣子表面、吸附劑內(nèi)部等部位。水分分布是隨氣溫變化而變化的，是動(dòng)態(tài)的。當(dāng)氣溫升高的時(shí)候，固體吸附的水分就向氣體中蒸發(fā)，而當(dāng)氣溫降低的時(shí)候，固體又從氣體中吸收回水分。例如水分為4330 μ/L時(shí)，對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)大約是20 ℃，這4330 μ/L水分是在高于30 ℃時(shí)測(cè)得的，當(dāng)氣溫緩慢降低到20 ℃以下時(shí)，氣體中水分要隨氣溫降低而降低，不再保持4330 μ/L.而隨著氣體中水分的降低，相應(yīng)的露點(diǎn)也要隨氣溫降低而降低，結(jié)果氣溫還是高于露點(diǎn)，還是不能結(jié)露。只有當(dāng)氣溫突然降低到20 ℃以下，氣體中水分仍然保持4330 μ/L時(shí)，結(jié)露才會(huì)發(fā)生，在正常運(yùn)行電壓下閃絡(luò)才會(huì)發(fā)生。?