600MW火電廠投標用的施工組織設(shè)計255p

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工程概況
工程簡況
①工程名稱：浙江國華余姚燃氣發(fā)電廠工程。
②建設(shè)地點：浙江省余姚市蔚秀村。
③工程性質(zhì)：新建。
④工程規(guī)模：新建一套S209FA燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組（二拖一），裝機容量為780MW，并留有擴建一套S209FA機組的余地。兩臺燃機、一臺汽機采用美國GE公司產(chǎn)品，兩臺余熱鍋爐采用美國DELTAK公司產(chǎn)品。
⑤本標段工程范圍：A標段責任區(qū)域范圍內(nèi)的所有建筑安裝工程，包括以下內(nèi)容：
⑴建筑工程部分：汽機房及集控樓，聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組主、輔機設(shè)備基礎(chǔ)，網(wǎng)絡(luò)繼電器室，變配電系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)、避雷針，啟動鍋爐房，貯氫站，調(diào)壓站，凝結(jié)水箱（除鹽水箱）等附屬設(shè)備基礎(chǔ)，劃定區(qū)域內(nèi)的地下設(shè)施、構(gòu)筑物、永久道路、廠區(qū)土石方、廠區(qū)室外上下水道（含廠區(qū)室外消防水道）、施工降水、施工排水、綜合管架等。
⑵安裝工程部分：余熱鍋爐、燃機發(fā)電機組、汽輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)備，熱力系統(tǒng)汽水管道，熱力系統(tǒng)保溫油漆，燃氣系統(tǒng)設(shè)備管道安裝，凝結(jié)水箱（除鹽水箱）制作安裝，瓶裝供氫系統(tǒng)安裝，啟動鍋爐房安裝劃定區(qū)域內(nèi)的其它管道安裝；發(fā)電機電氣與引出線安裝，主變壓器系統(tǒng)安裝，網(wǎng)絡(luò)繼電器室及220kV屋外配電裝置安裝，控制及直流系統(tǒng)安裝，劃定區(qū)域內(nèi)的廠用電系統(tǒng)安裝，電纜及接地安裝，全廠通訊系統(tǒng)安裝；動力島內(nèi)控制系統(tǒng)及儀表安裝，劃定區(qū)域內(nèi)的輔助車間控制系統(tǒng)及儀表安裝，儀控電纜及輔助設(shè)施安裝等。
⑶廠內(nèi)10kV施工用電環(huán)網(wǎng)已架設(shè)完畢，施工生產(chǎn)及生活用水水源已接引到廠內(nèi)300m3施工用水池，出口水泵安裝完畢，由本標段中標單位在施工期間進行全廠施工用電環(huán)網(wǎng)及水源公用部分（包括取水井）的維護、運行、拆除、清理。
⑷本標段內(nèi)所有設(shè)備材料二次搬運（三臺主變由招標人直接運到安裝地點）。
⑸施工單位參加聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
⑹本標段內(nèi)NOSA綜合性五星系統(tǒng)。
⑥質(zhì)量目標：必須全面達到國家和電力行業(yè)頒發(fā)的標準，高水平達標投產(chǎn)。確保省優(yōu)、部優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎，并滿足國華公司有關(guān)質(zhì)量管理要求。
⑦安全目標：必須達到原國電公司提出的電力建設(shè)安全目標及國華公司有關(guān)安全管理要求。
⑧工期要求：本工程計劃2004年6月5日主廠房開挖，6月28日澆第一方砼，2005年11月8日移交生產(chǎn)。
廠區(qū)自然條件
（一）地理位置
本工程廠址位于浙江省余姚市，在市區(qū)西北方向距城區(qū)4km，廠址南面距群立村約250m，西南面距山頭村約80m，東面距腳下村約280m。廠址北面緊靠牛頭山，南面和西面各有一小山包，東面主要為農(nóng)田。
（二）地形地貌
廠址區(qū)場地較為開闊，場地內(nèi)大部分為農(nóng)田，地形較為平坦，自然地面標高約2.1～2.6m。廠址附近有一家小型炒茶廠，場地上有三條農(nóng)用線路及一條盡頭式農(nóng)用水渠。廠區(qū)無地下礦產(chǎn)資源，無保護的古跡文物。廠區(qū)百年一遇內(nèi)澇水位為3.4m。
（三）地震地質(zhì)與工程地質(zhì)條件
1）地震地質(zhì)
根據(jù)浙江省工程地震研究所為本工程所提供的《地震安全性評估報告》，報告計算得出工程場地50年超越概率10%的地震水平峰值加速度為0.05g。設(shè)計基本地震加速度為0.05g，根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2001工程場地地震基本烈度相當于VI度。
2）工程地質(zhì)條件
廠址地貌單元主要由山前平地與剝蝕殘丘組成，山前平地地面標高2.5m左右《1985年國家高程基準》地形平坦。廠址四周未見泥石流、滑波等不良地質(zhì)影響。廠區(qū)地層情況描述如下：（根據(jù)可研階段鉆探資料）
⑴層粘土：灰黃色，很濕-濕，軟塑-可塑，含少量氧化鐵班點，表層0.4m為耕植土，分布較穩(wěn)定，層厚0.8～1.7m，層底高程0.85～1.7m，該層除河流部分缺失外在廠址其它部分均有分布。
(2-1)層泥炭：灰黑色、結(jié)構(gòu)松散、性質(zhì)差。該層厚0.4～0.8m，層頂高程0.85～1.70m，該層在廠區(qū)除KZ2、KZ3鉆孔附近地段缺失外，其余部位有分布。
⑵層淤泥：灰色、飽和、流塑、含少量有機質(zhì)。該層層厚4.2～20m，層頂高程0.30～1.3m，層底高程-3.52～-19.08m，在廠址區(qū)均有分布。
⑶層粘土：灰綠-黃褐色、濕-稍濕、可塑-硬塑、含少量鐵錳質(zhì)氧化物。該層在主廠房區(qū)局部分布，層厚2.0m左右。
(4-1)層粉質(zhì)粘土：褐黃色，濕-稍濕，硬塑為主、混少量全風化凝灰?guī)r碎石，坡殘積成因，工程地質(zhì)較好。該層在廠址區(qū)部分地段有分布，層厚0.90～5.50m，層頂高程-3.54～-14.55m。
(4-2)層含粘性土碎石：褐紅色，碎石主要為全～強風化凝灰?guī)r，一般粒徑2～4cm，大者8cm左右，稍密—中密，含有粘性土；層厚約1.5m粘性土層，坡殘積成因，工程性質(zhì)較好。該層層厚1.50～10.40m，層頂高程-4.47～-24.48m，在廠址區(qū)均有分布。
⑸層粉質(zhì)粘土：黃褐、褐紅色、稍濕、硬塑為主，混少量礫石、碎石，局部混塊石，坡殘積成因，工程地質(zhì)較好。該層主廠區(qū)局部分布，厚度1.5m左右。
⑹層凝灰?guī)r：灰黃、灰白色，凝灰質(zhì)為主，局部地段含有2～3mm的石英、長石晶粒，塊狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖心破碎；根據(jù)風化程度分為全風化、強風化、中等風層，厚度不等，是本工程樁基持力層。
3）水文地質(zhì)條件
廠址場地地下水類型為第四系孔隙潛水，受大氣降水和地表水補給，以蒸發(fā)和地表逕流排泄為主。地下水位埋深為2.5m至3.0m，地下水位隨季節(jié)變化不大，雨季水田地帶地下水位上升可接近地表。據(jù)可研階段所采取的地下水水樣分析成果表明，在干濕交替的環(huán)境下，廠址區(qū)地下水對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性；廠址區(qū)地下水對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。
4）氣象條件
本工程所在區(qū)域位于北亞熱帶季風氣候，氣候溫和濕潤，四季分明，降水充沛，冬夏季風交替明顯。根據(jù)電廠附近的余姚氣象站歷年資料統(tǒng)計，各氣象特征值如下；
累年平均大氣壓： 1015.4hPa
累年平均氣溫： 16.3℃
最執(zhí)月（7月）平均氣溫： 28.3℃
最冷月（1月）平均氣溫： 4.2℃
極端最高氣溫： 39.5℃
極端最低氣溫： -9.8℃
累年平均降雨量： 1364.8mm
最大年降水量： 1839.2mm
最小年降水量： 779.9mm
最大日降水量： 267.7mm
最大10分鐘降水量： 36.1mm
累年平均蒸發(fā)量： 1389.1mm
累年平均相對濕度： 80%
累年最小相對濕度： 8%
累年平均大氣壓： 16.9hPa
累年最大積雪深度： 30cm
累年平均雷暴曰數(shù)： 37.1d
累年平均霧日數(shù)： 22.3d
累年平均速： 3.2m/s
累年最大風速： 29m/s
瞬時最丈風速： 38m/s
全年主導(dǎo)風向： SE（14%）
現(xiàn)場施工技術(shù)條件和技術(shù)要求
（一）廠址位置及與工礦區(qū)、城鎮(zhèn)關(guān)系
廠址在城區(qū)西北方向，距市區(qū)約6公里。
（二）水源
電廠循環(huán)水系統(tǒng)采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)，補給水取自廠區(qū)南面約2.2km的余姚江。電廠生活用水由余姚市自來水公司專線供水。
（三）廠外公路
進廠道路共兩條，一條為主進廠道路，一條為次進廠道路。主進廠道路在廠區(qū)南側(cè)，由余夫公路引入廠前區(qū)入ȃ處，全長約500m，路基己修筑，寬度約14m，已具備施工車輛通行條件。次進廠道路在廠區(qū)東側(cè)由余姚市規(guī)劃繞城公路西北環(huán)道引人，全長約470m，路基寬11m，目前正在填筑路基，由于繞城公路西北環(huán)道尚未修建，因此次進廠道路暫不具備通車條件。
（四）燃料
本工程燃用東海天然氣，由浙江省天然氣公司供氣至廠圍墻外1m處。
（五）交通運輸
根據(jù)廠址自然條件與現(xiàn)狀，本廠址交通運輸?shù)脑瓌t是：國外設(shè)備以水路為主，公路為輔。國內(nèi)設(shè)備及施工材料、機具由公路運輸。杭甬高速公路在廠址南面約5km處通過，余夫公路在廠址南面約500m處通過，為二級公路，路面寬20m，交通運輸條件良好。施工區(qū)內(nèi)施工用道路由投標人自行解決，費用列入報價中。
（六）建設(shè)用地
⑴建設(shè)用地面積：廠區(qū)圍墻內(nèi)用地面積（廠區(qū)用地）9.4萬m2，單位容量用地面積0.121m2/kW。
⑵廠區(qū)場地利用系數(shù)54%。
（七）施工力能供應(yīng)
⑴施工臨時用水：
施工生產(chǎn)用水以河水為主，河水取自廠區(qū)邊油車江，以自來水作為備用水源。自來水專用管線己敷設(shè)至廠區(qū)圍墻外，并己通水。
在施工場地東南角處已建有一座300m3貯水池，其中250m3為施工用水調(diào)節(jié)水池及消防蓄水池，50m3為生活用自來水貯水池。池邊設(shè)有3臺供水泵，由水泵出口沿廠區(qū)南側(cè)圍墻至廠前區(qū)己敷設(shè)施工用水總管線，在總管線上己留有支管接口并設(shè)有節(jié)門。支管由投標人自行敷設(shè)，其費用列入報價中。
⑵施工臨時用電：
施工用電采用l0kV電壓等級雙回路供電，由附近l0kV豐南線、馬渚線上引接，在施工場地東北角處設(shè)一總箱變，其容量為2000kVA。全廠施工區(qū)城設(shè)有四組10/0.4kV箱變，容量為630kVA及400kVA箱變各兩組。投標人施工用電由此引接。
⑶根據(jù)項目法人的場地劃分，承包商要做好生產(chǎn)、生活臨建的規(guī)劃，充分考慮消防通道、環(huán)境衛(wèi)生、場地綠化、防臺風、防雨排水等措施，開工前必須將方案報項目監(jiān)理工程師，審查同意后方可實施。
主設(shè)備簡況
本工程安裝S209FA燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)電站裝置一套，包括GE公司PG9351FA燃氣輪機組兩臺、324－LU發(fā)電機兩臺，D11蒸汽輪機一臺、324－LU發(fā)電機一臺，DELTAK公司余熱鍋爐兩臺，和保定天威保變電氣股份有限公司主變壓器三臺。主機型式、參數(shù)及主要技術(shù)規(guī)范如下：
（一）燃氣輪機
模塊式結(jié)構(gòu)，美國GE公司產(chǎn)品，型號PG9351FA，點火轉(zhuǎn)速為14%額定轉(zhuǎn)速，自持轉(zhuǎn)速2700r/min，壓氣機為18級軸流式，壓比15.4，燃燒室型式為環(huán)型，燃燒器個數(shù)18個。在年平均氣象條件下：出力251.600kW，熱耗率9780kJ/kWh，排煙溫度605.6℃，排煙量2351.9×103kg/hr，排煙能量1507.8×103GJ/hr。
（二）燃氣發(fā)電機
美國GE公司產(chǎn)品，型號324-LU，型式為氫冷，出力325MVA，功率因素0.8，額定電壓15.75kV，頻率50Hz。
（三）蒸汽輪機
美國GE公司產(chǎn)品，型號D11，型式為雙缸（一組裝好的高中壓缸和一未組裝的低壓缸）下排汽，額定轉(zhuǎn)速3000r/min。在年平均氣象條件下出力283.542MW。
（四）蒸汽輪機發(fā)電機
美國GE公司產(chǎn)品，型號324-LU，型式為氫冷，出力325MVA，功率因素0.9，額定電壓15.75kV，頻率50Hz，定子線圈水冷卻、轉(zhuǎn)子線圈和定子鐵芯氫氣冷卻，水氫氫冷卻、靜態(tài)勵磁。
（五）余熱鍋爐
美國DELTAK公司產(chǎn)品，型式為水平式（臥式）、三壓、再熱、無補燃、自然循環(huán)。
（六）主變壓器
保定天威保變電氣股份有限公司產(chǎn)品，三相雙圈有載調(diào)壓變壓器，型號為SFP-350000/220，350MVA，15.75±8X1.25% 6.3kV，Ud=12%，Dyn1，風冷式。
主要系統(tǒng)設(shè)備介紹
建筑專業(yè)
浙江國華余姚燃氣發(fā)電廠工程A標段主要包括汽機房及集控樓，聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組主、輔機設(shè)備基礎(chǔ)，網(wǎng)絡(luò)繼電器室，變配電系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)、避雷針，啟動鍋爐房，貯氫站，調(diào)壓站，凝結(jié)水箱（除鹽水箱）等附屬設(shè)備基礎(chǔ)，劃定區(qū)域內(nèi)的地下設(shè)施、構(gòu)筑物、永久道路、廠區(qū)土石方、廠區(qū)室外上下水道（含廠區(qū)室外消防水道）、施工降水、施工排水、綜合管架等。
本工程為兩臺250MW級燃氣輪機加1臺280MW蒸汽輪機的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，燃氣輪機為露天布置，僅蒸汽輪機布置在汽機房內(nèi)。主廠房分為汽機房和集控樓兩部分。汽機房縱向長度為60m，柱距10m，橫向跨度為25m。廠內(nèi)布置一臺汽輪發(fā)電機，基座為島式布置，頂標高12.6m。環(huán)島布置有汽機平臺，標高分別為6.3和12.6m兩層，屋面高度為32.0m。
汽機房及集控樓的建筑、結(jié)構(gòu)（含汽機房、集控樓、地下設(shè)施等）及上下水、暖通、照明、除塵、防雷接地等。
汽機房內(nèi)設(shè)一臺90t/20t橋式起重機，軌頂標高為25.3m，跨度為23.5m，屋架下弦標高為27.8m，燃氣輪機與余熱鍋爐為露天布置，燃氣輪機、余熱鍋爐通過管架與汽機房相連，管架采用鋼結(jié)構(gòu)。
集控樓縱向長度為60m、柱距10m，橫向兩跨，跨度分別為7.4m、6.6m。分3層布置，7.0m層布置6kV配電間，電氣設(shè)備間、蓄電池室，11m層布置電纜夾層，13.6m布置電子設(shè)備間、單元控制室等。
汽機房與集控樓為縱向布置，檢修吊物孔設(shè)在6軸與7軸間，0.00m設(shè)有380V廠用配電盤室、空壓機房、柴油機房等；汽機房6.3m及集控樓7.0m層，布置有6kV配電裝置、電氣設(shè)備間、蓄電池室等；集控樓的11.0m層布置有電纜夾層；汽機房運轉(zhuǎn)層標高為12.6m，集控樓部分為13.60m、布置有單元控制室、電子設(shè)備間、會議室、SIS室、工程師室、交接班室、打印機室、男女更衣間及消防設(shè)備間等。
汽機房、集控樓框架柱及汽機房運轉(zhuǎn)層平臺柱采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，汽機房內(nèi)地下溝道及設(shè)備基礎(chǔ)、循環(huán)水管坑等均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。
汽機房及集控樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)，汽機房屋面結(jié)構(gòu)采用鋼屋架支撐體系，壓型鋼板底模現(xiàn)澆鋼筋砼板。汽機房6.26m及12.6m樓層及集控樓各層樓層均采用鋼梁、壓型鋼板底模現(xiàn)澆鋼筋砼板。
汽機房及集控樓1.20m以下外墻采用磚墻外貼面磚或刷防水、防紫外線的高級涂料。1.20m以上采用單層鍍鋁鋅高強度彩色壓型鋼板。窗采用靜電噴塑鋁合金窗。
汽機房0.00m層采用防滑耐磨地坪涂料，運轉(zhuǎn)層采用橡膠地板。集控樓各層樓梯間、衛(wèi)生間、6kV配電裝置及380V汽機PC采用地磚樓面，汽機房、集控樓其余各層均采用耐磨樓地面。電纜夾層采用水泥砂漿樓面，衛(wèi)生間地面、墻面用貼面磚，頂棚采用PVC吊頂，其余頂棚均采用乳膠漆。內(nèi)墻用多孔磚刷耐磨涂料，有特殊功能要求的房間按施工詳圖要求施工。
汽機房屋面采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，壓型鋼板作底模的鋼筋砼板，卷材防水。集控樓采用單坡鋼結(jié)構(gòu)梁，壓型鋼板作為底模的鋼筋砼樓板，卷材防水，擠塑泡膜板保溫層。
燃機基礎(chǔ)、燃機模塊處輔助設(shè)備基礎(chǔ)、余熱鍋爐基礎(chǔ)采用鋼筋砼大塊式基礎(chǔ)；余熱鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、汽機輔助附屬設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋砼基礎(chǔ)；汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)采用鋼筋砼片筏基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為整體框架式現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。
網(wǎng)絡(luò)繼電器室采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架，屋面板為現(xiàn)澆砼板，鋼筋砼獨立基礎(chǔ)；單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)填充墻，布置有繼電器室、通訊機房、儀表及檢修、值班室、衛(wèi)生間等功能及生活用房。房屋高度為5.6m。鋁合金門窗。
220千伏屋外配電裝置架構(gòu)及獨立避雷針基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，變壓器基礎(chǔ)為大塊式鋼筋砼基礎(chǔ)。220千伏屋外配電裝置架構(gòu)柱為予應(yīng)力離心管柱，鋼梁。獨立避雷針為鋼結(jié)構(gòu)。
啟動鍋爐房采用單層鋼筋砼框架填充墻，建筑物高度約7.0m，鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。地面為環(huán)氧耐磨自流平地坪，鋁合金門窗。內(nèi)、外墻涂料同網(wǎng)絡(luò)繼電器室。
貯氫站為單層鋼筋砼框架填充墻結(jié)構(gòu)，建筑物高度約6.0m左右，鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。凝結(jié)水貯水箱、綜合管架基礎(chǔ)采用鋼筋砼基礎(chǔ)。
調(diào)壓站為半露天布置，設(shè)簡易棚，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立或大塊基礎(chǔ)，場地為砼地面。
本標段責任區(qū)域內(nèi)的永久道路已部分鋪設(shè)路基，采用砼路面。
本工程位于非采暖地區(qū)，全廠不設(shè)置集中采暖系統(tǒng)。僅在空調(diào)房間冬季采用空調(diào)機組熱泵運行或蒸汽加熱方式供熱。