主廠房施工方案109p

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1、工程概況
該電廠位于湖北省XX市南郊YY村（XX市市區(qū)以南約5Km），距陸水水庫(kù)不到1Km。廠址東側(cè)緊靠蒲紡總廠鐵路專線，南側(cè)為陸水水庫(kù)南渠，北面為陸水區(qū)大田畈。電廠本期容量為2X300MW燃煤機(jī)組，并留有擴(kuò)建條件。
本工程選用國(guó)產(chǎn)機(jī)組，為外商獨(dú)資，工程建設(shè)采用EPC方式。

2、主要設(shè)計(jì)特征
1主廠房布置
采用內(nèi)煤倉(cāng)形式；汽機(jī)采用縱向順列布置方式，機(jī)頭朝向固定端；鋼結(jié)構(gòu)主廠房，鋼次梁，鋼筋混凝土樓板；鍋爐露天布置；汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間爐前跨度分別為27m、8m、11m、6.5m，主廠房柱距9m，長(zhǎng)度153m；運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高12.6m；兩爐合用一座出口內(nèi)徑為7m，高為240m的平筒式鋼筋混凝土煙囪。

2熱力系統(tǒng)
主蒸汽、再熱蒸汽、主給水采用單元制；汽機(jī)旁路為MCR40%二級(jí)串聯(lián)；鍋爐高壓給水采用3X50%二汽體一電給水泵組；制粉采用中速磨直吹系統(tǒng)，每臺(tái)爐配5臺(tái)HP803型中速磨；除塵器采用240m2雙室四電場(chǎng)除塵器。

3燃料供應(yīng)系統(tǒng)
燃煤通過(guò)電廠鐵路專用線進(jìn)廠，廠內(nèi)采用2臺(tái)C型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)卸煤，出力為1000t/h；貯煤場(chǎng)設(shè)1臺(tái)斗輪堆放取料機(jī)，堆取出力為1000t/h；膠帶運(yùn)輸機(jī)為B=1200mm和B=1000mm；輸煤棧橋采用鋼結(jié)構(gòu)；干煤炭棚跨度75m，長(zhǎng)度80m；燃油系統(tǒng)設(shè)兩座1000m3油罐。

4除灰系統(tǒng)
采用灰渣分除。爐底渣經(jīng)刮板撈渣機(jī)撈出后由渣漿泵送至脫水倉(cāng)；電除塵器灰、省煤器灰、空預(yù)器灰由正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)欤缓笥梢粭l1.2KM的懸掛管式輸送機(jī)送至丁家灣灰場(chǎng)；灰場(chǎng)內(nèi)設(shè)噴水系統(tǒng)，采用明溝排水，初期壩為干砌石，攔洪壩為漿砌石。

5水處理系統(tǒng)
鍋爐補(bǔ)給水采用預(yù)處理一級(jí)除鹽加混床方式，出力為96t/h；凝結(jié)水精處理采用100%中壓體外再生高速混床處理，每機(jī)3臺(tái)高速混床（其中1臺(tái)備用），兩機(jī)1套體外再生裝置。

6供水系統(tǒng)
采用兩座逆流冷卻塔的二次循環(huán)水系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)配2臺(tái)斜流式循環(huán)水泵，補(bǔ)給水取自距電廠約1km的陸水水庫(kù)，補(bǔ)給水泵房設(shè)3臺(tái)補(bǔ)給水泵。

7電氣系統(tǒng)
采用發(fā)-變-線路組單元制接線，以220KV電壓等級(jí)接入系統(tǒng)，出線3回，接入220KV蒲圻變電站。

8熱工控制系統(tǒng)
機(jī)、爐、電單元集中控制，兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一單元控制室。采用分散控制系統(tǒng)（DCS），吹灰、膠球清洗、除灰、凝結(jié)水、補(bǔ)給水均采用程控方式。

3、一標(biāo)段工程概況
1投標(biāo)范圍及設(shè)計(jì)概況
本施工組織設(shè)計(jì)只針對(duì)#1標(biāo)段，其投標(biāo)范圍如下：
1.主廠房靠近固定端山墻部分基礎(chǔ)；
2.鍋爐爐架靠近集中控制樓部分基礎(chǔ)；
3.集中控制樓基礎(chǔ)；
4.送風(fēng)機(jī)檢修構(gòu)架、除塵器、引風(fēng)機(jī)檢修構(gòu)架、煙道支架部分基礎(chǔ)；
5.廠區(qū)內(nèi)其他土建結(jié)構(gòu)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。
本標(biāo)段樁基礎(chǔ)均為人工挖孔灌注樁，樁徑900mm和1100mm兩種，預(yù)估平均樁長(zhǎng)：主廠房5m-11.3m；煙囪部分6.3m-9.4m；1#送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)5.5m-13.5m；2#送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)8.6m；1#電除塵室5.5m-12m；2#電除塵室5.5m-9.5m。
主廠房區(qū)域內(nèi)樁基包括汽機(jī)房、除氧間及煤倉(cāng)間、集中控制樓、1號(hào)鍋爐、二號(hào)鍋爐，總樁數(shù)270根，入巖深度均為≥2000mm。
1#送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)室總樁數(shù)21根，入巖深度≥1800mm。
2#送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)室總樁數(shù)5根，入巖深度≥1800mm。
1#電除塵器總樁數(shù)24根，入巖深度≥1800mm。
2#電除塵器總樁數(shù)20根，入巖深度≥1800mm。
1#煙道總樁數(shù)16根，入巖深度≥1800mm。
煙囪基礎(chǔ)總樁數(shù)52根，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 區(qū)入巖深度分別為≥3000mm、≥2800mm、≥2000mm、≥2400mm，P-C-1樁≥2000mm。
以上樁合計(jì)為408根。

2工程地質(zhì)條件
XX電廠廠區(qū)所在地區(qū)地震基本烈度為6度，電廠的一級(jí)建筑物按7度抗震構(gòu)造設(shè)防，其他二、三級(jí)建筑采用6度抗震構(gòu)造設(shè)防。
根據(jù)地址報(bào)告，廠區(qū)地層結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但主要地基巖土特性差異很大。廠區(qū)原始地貌屬底丘地貌單元，經(jīng)平整后廠區(qū)分布的地層主要為人工堆積的壓實(shí)填土、第四系中更新統(tǒng)洪粘性土層、第四系殘積層及志留系下統(tǒng)高家邊群頁(yè)巖。廠區(qū)的北部主要為填方區(qū)，其余地段除沖溝處有部分填方外，基本為挖方區(qū)。對(duì)填方區(qū)建（構(gòu)）筑物，由于新填土具有密實(shí)度較差、頁(yè)巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風(fēng)化程度、密實(shí)度隨位置不同而存在差異性等巖土工程問(wèn)題，一標(biāo)段的高重建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)均采用人工挖孔灌注樁進(jìn)行地基處理，樁端選擇中等風(fēng)化頁(yè)巖作為持力層。本標(biāo)段主廠房地段主要為挖方區(qū)，但也有下述地帶位于原丘間凹地或丘體邊緣陡坎處，覆蓋層厚度較大。
A排柱：覆蓋層厚6.8-11.8m，其中素填土層厚6.3-6.6m;
B排柱：覆蓋層厚7.2-10.8m，其中素填土層厚5.0-7.8m;
C排柱：覆蓋層厚4.6-11.3m，其中素填土層厚1.7-6.8m;
D排柱：覆蓋層厚6.6-11.2m，其中素填土層厚6.6-7.7m;
集中控制樓：覆蓋層厚1.3-8.3m，其中素填土層厚0.5-6.4m;
電除塵器：覆蓋層厚8.0m，其中素填土層厚4.9m;
煙道：覆蓋層厚4.6-12.2m，其中素填土層厚4.6-8.9m。

3水文地址條件
廠區(qū)地下水類型主要為填土中孔隙水和第四系裂隙水，屬倉(cāng)氣帶水，其水位和水量隨季節(jié)性變化都很大。根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告，廠址地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性，但對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。根據(jù)地址勘測(cè)報(bào)告，主廠房地段填土潛水水位埋深1.00m-4.00m，標(biāo)高為43.00m-46.00m。

4地震裂度
蒲圻電廠廠址所在地區(qū)地震基本裂度為6度，對(duì)電廠的一級(jí)建筑物按7度抗震構(gòu)造設(shè)防，其他二、三級(jí)建筑采用6度抗震構(gòu)造設(shè)防。

5施工區(qū)域情況
現(xiàn)廠區(qū)范圍內(nèi)已完成“四通一平”施工工作，場(chǎng)地平整標(biāo)高為45.40-49.77m。廠區(qū)北部及東部為主要填方區(qū)，其余地段基本上為挖方區(qū)。施工用水、用電，由建設(shè)單位提供水、電源主干線，施工用電電源為廠區(qū)入場(chǎng)道路東側(cè)一配電房，施工單位可接至施工各區(qū)域。水源在10UHO旁，為一施工、消防用水池，僅為施工用水，不可飲用。

6工程特點(diǎn)
1）工期緊，本標(biāo)段計(jì)劃工期為60天，人工挖孔灌注樁總共408根，填土層為頁(yè)巖碎石，粒徑較大，開挖不易。
2）本標(biāo)段主廠房部位人工填土層較厚，且填土具有密實(shí)性較差、頁(yè)巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風(fēng)化程度、密實(shí)度隨位置不同而存在差異。人工挖孔灌注樁樁孔在填土層部分不易開挖，給控制樁孔幾何尺寸帶來(lái)難度。
3）根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，本標(biāo)段地下水位較高，加上施工范圍大，須采取降水措施。