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住宅樓工程施工組織設計21p
三、施工管理要求
1.首先由技術人員進行實際模板用量配制計劃編制工作,編制時應考慮工程用量及經(jīng)濟問題,并繪制模板配制圖,進行技術交底工作。
2.模板及附材隨施工進度進行供料,進場后分棟號負責管理。
3.施工過程中,按技術方案進行配制,使用模板型號及數(shù)量應與方案相吻合。
4.棟號內(nèi)不用的材料及時清理,保持作業(yè)面的工作秩序。
5.作好文明施工,達到北京市安全文明施工工地要求。
四﹑模板設計
1.墻體模板設計
墻模采用12mm厚木合板,豎楞采用50×100方木,間距300mm,橫楞采用φ48×3.5雙鋼管,第一道距地面300mm,向上間距600布置,穿墻螺栓采用φ16間距600設置,橫楞上設置φ48鋼管斜撐作法見圖。
2.柱模設計
框架柱模板采用12mm厚木合板,背楞為50×100方木,間距250mm。支撐體系采用φ48鋼管斜撐設置三道。柱箍為φ48×3.5雙鋼管柱箍,最底一道距地面200mm,向上間距600mm。 設備層柱墩模板采用12mm厚木合板,背楞為50×100方木,間距250mm。支撐體系采用φ48鋼管設置二道斜撐。柱箍為10#定型槽鋼柱箍或φ48×3.5雙鋼管加固,各方間距600設置對拉螺栓。
3.頂板模板設計
為了減少模板及支撐等材料的投入,根據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)對于樓板跨度小于或等于2米,其混凝土拆模強度達到50%時,即可拆模。本工程使用早拆體系將大于2米跨度的樓板通過增加支承點,將跨度縮小為小于或等于2米,從而達到早拆模板晚拆支柱的目的。工程采用12mm厚木合板,次楞采用50×100方木間距400,主楞采用100×100方木間距1200布置;頂板支撐采用碗扣架1.2m×1.2m,立桿頂部為可調(diào)早拆頭,底部為普通墊板。
支設方法:先按照圖上設計的樓板跨度,按照木合板2.44×1.22定型尺寸,同時滿足支撐不大于1.2米的要求計算好后拆帶的寬度及位置,確定好立桿位置。按確定位置搭設好支撐在后拆帶部立桿上加設早拆頭,非后拆部位加設U托。調(diào)整到設計標高鋪設主龍骨、鋪設次龍骨、鋪設后拆帶兩側的整張木合板,鋪設后拆帶木合板。
設備層頂板采用φ48×3.5鋼管加作支撐,立桿間距按1200布置。
4.梁模板設計
梁側模及底模均采用12mm木合板,內(nèi)楞50×100 方木間距250mm,外楞及斜撐為鋼管間距600mm。支撐采用碗扣架并用φ48×3.5鋼管配合調(diào)整梁底高度,梁底小橫桿間距600mm設置。
設備層采用1.5-2.0m短鋼管作支撐用U托調(diào)整高度,立桿間距1200mm,梁底小橫桿間距600mm設置。
5.樓梯模板設計
采用12mm木合板拼裝,模板支撐方法如下:背楞采用50×100方木,間距400, 順著樓梯方向擺放,主背楞采用100×100方木,間距1200 ,與次龍骨方向垂直,放在可調(diào)托撐上。龍骨下采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。
6.施工縫做法
每個流水段施工縫處當板或墻體鋼筋綁扎完畢后,澆筑混凝土前,用雙層鋼板網(wǎng)沿留置的施工縫處卡嚴,模板拼裝后澆筑該段混凝土。待澆筑下一段樓板或墻體前,將鋼板網(wǎng)拆除并將混凝土表面清理干凈。
8.電梯井模板
電梯井外墻及內(nèi)墻均采用12mm 厚木合板,橫豎楞及穿墻螺栓同剪力墻模板,陰陽角采用木合板配制專用角模, 鋼木支撐。電梯門側模采用50×100木方及木合板配合定制5×80mm角鐵制作,可重復使用。
五、模板施工方案
(一) 施工準備
1 施工人員必須仔細審圖,清楚結構類型﹑構造特點,明確各部位的尺寸關系和標高,各類洞口大小,位置和標高,砼強度等級要求等。
2 組織施工人員熟悉施工技術﹑工程做法﹑質(zhì)量標準及安全注意事項,通過交底將圖紙內(nèi)容及施工操作規(guī)范貫徹到工人中去。
3 測量人員精確放出墻檢查線,梁底標高,頂板標高,澆筑頂板砼的控制線。
4 模板支立前,所在部位鋼筋已綁扎完畢,水電管線預埋件已預埋完畢,并已辦完鋼筋隱檢。
5本工程各棟均配足三層模板及配套件的用量,C-5劃分為四個流水段,C-3劃分為三個流水段(需材料根據(jù)流水節(jié)拍和工程進度陸續(xù)進場)
6本工程木工機具為自購,現(xiàn)已全部就位。
7本工程按棟號配置木工,其中C-5配備木工60人,C-3配備木工50人,兩棟號之間勞動力可互相調(diào)動。
(二)工藝流程
本工程采用梁、板一次澆注,除各分項支模工藝達到要求外,還應注意整體工藝的連接,梁板柱支模順序
總體工藝流程:
支柱子模板(剪力墻模板)―――支梁底模(同時搭設碗扣件板底模支撐系統(tǒng))——-綁梁鋼筋———支梁側模(同時支立梁柱節(jié)點模板)―――支板底模―――綁板鋼筋
1墻體模板
放墻體邊線及模板線并校核----安裝門窗洞口模板(電梯井墻體)----拼裝墻體一側模板----安裝背楞、穿墻螺栓和斜撐----清除墻內(nèi)雜物----拼裝墻體另一側模板----安裝背楞和斜撐----拉線調(diào)平調(diào)直模板----擰緊穿墻螺栓----模板預檢
2頂板模施工方法:
按樓層高度選用腳手架立桿,并搭設至需要高度。加設可調(diào)托撐及絲杠---鋪設模板主背楞---鋪設次木楞,隨鋪隨抄平---安放木合板,木合板與內(nèi)木楞固定。
3柱模板
放線預檢――鋼筋隱檢――安裝柱模――模板調(diào)節(jié)――檢查柱模對角線及位移并糾正――自上而下安裝柱箍――模板預檢并進行吊垂直固定
3.1柱模施工方法:
①首先在柱根做水泥砂漿找平層20mm高,寬度同模板,禁止入結構線。
②將木合板按柱截面裁制成型,按設計背板面釘制木楞,木楞為50×100方木。
③組裝柱模:將單片加工成型的柱模就位,試拼后加柱箍和支撐臨時定位。然后對每片模板垂直度、平整度進行校驗,最后緊固成型。
4.梁模板安裝工藝
(1)工藝流程
彈出梁軸線及水平線并復核→ 搭設梁模支架→ 安裝梁底楞→安裝梁底模板→ 梁底起拱→ 綁扎鋼筋→ 安裝側梁模→ 安裝另一側梁?!?安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞→ 復核梁模尺寸、位置→ 與相鄰模板連固
5.樓梯
立支柱----按角度擺放龍骨----安裝梯段底模板----拉線調(diào)平底模----綁扎鋼筋----安裝并固定踏步模板----模板預檢
(三) 模板拆除
1﹑墻體模板拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后進行。
2﹑頂板模板拆除時其強度應達到強度標準值的如下要求(按百分率計):
跨度≤2m---50%, 2<跨度≤8m---75%,跨度>8m---100%
3 拆除模板不得使用大錘敲擊模板,以防損壞模板使其變形。
4 模板拆除后及時清理板面,涂刷脫模劑,按規(guī)格型號碼放在規(guī)定的場地中,準備下一次投入是用。
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