某住宅小區(qū)模板施工方案32p（磚胎模、大鋼模、多層板模）

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4.3現(xiàn)場準備
在施工現(xiàn)場設(shè)木料加工場地，搭設(shè)木工操作棚，并設(shè)置鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)，用于竹膠板模板拼裝，大鋼模板組裝，及在施工過程中模板碼放、清理、刷脫模劑的工作。
4.4運輸準備
在加工區(qū)將50×100、100×100木方加工成型，在現(xiàn)場完成竹膠板現(xiàn)澆板模板、梁幫板、柱模板的加工、拼裝工作；鋼制大模板由廠家運到現(xiàn)場后，用塔吊進行安裝、拆除。
5 主要施工方法及措施
總結(jié)以往的施工經(jīng)驗，在保證工程質(zhì)量、進度的同時，還要節(jié)約材料、降低成本，所以本工程地下結(jié)構(gòu)工程，墻體模板主要采用自制多層板模板；標準層采用大鋼模板。其它需配置、組拼竹膠板模板的部位有地下結(jié)構(gòu)工程的頂板、梁模板及地上結(jié)構(gòu)工程的頂板、梁模板。
5.1流水段劃分
地下部分（含車庫）按后澆帶劃分流水段，地上部分按單元劃分流水段，每一單元為一個流水段。H#樓地下部分含配電室及泵房，流水段見附圖。
主體結(jié)構(gòu)豎向分段為先墻體分項，后梁板分項。
這樣分段施工，既能充分發(fā)揮機械效率，又能合理地安排勞動力。既能連續(xù)作業(yè)，又能很好控制工程質(zhì)量。
5.2模板及支撐配置數(shù)量
標準層結(jié)構(gòu)施工墻體模板每棟樓配置一個施工段的大鋼模板，同時配部分異形模板即可滿足要求；根據(jù)施工進度計劃要求，配備四層的頂板模板和相應方木及支撐架，以滿足周轉(zhuǎn)使用需要。
5.3隔離劑的選用
鋼模板刷水質(zhì)隔離劑。
5.4模板設(shè)計
5.4.1±0.000以下模板設(shè)計：
a、底板模板設(shè)計：
地下室底板外側(cè)砌1000mm高，240磚墻以磚代模。
為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求，澆筑底板砼時，水平施工縫留置于外墻上，做高出底板300mm的導墻。導墻使用吊模，內(nèi)側(cè)模板是用定型多層板。豎楞Φ48×3.5鋼管兩根為一組，間距為600mm。橫楞為兩根5*10木方。用Φ25的鋼筋焊成F型做模板支架，支架間距1000mm，與底板上鐵附加筋焊接固定（見圖一）。