多功能復合助磨劑對水泥性能的影響

　一、水泥改性的新思路

　　目前，盡管通用水泥及其混凝土的力學性能基本上可以滿足社會需求，但是對有些新發(fā)展的行業(yè)或原有行業(yè)的新要求，現(xiàn)有水泥混凝土的性能還不夠令人滿意(如對核電站排放的廢液的固化處理、對開發(fā)大西北及部分西南地區(qū)的鹽堿地建筑工程如何抗鹽腐蝕等問題)。此外，水泥混凝土的施工性能和混凝土強度等級設計，因工程不同，對水泥的性能也提出了許多不同的要求。所以，水泥企業(yè)為了滿足市場的需求，不得不對自己生產的水泥的性能進行必要的調整。這種適應性的改變，如果從水泥熟料的礦物組成、混合材料的品種及其摻加量、水泥產品粉磨細度等方面去解決，不僅涉及面廣、戰(zhàn)線拉得太長，而且生產成本必然增加較多。對于這個有些棘手的問題，如果采用摻入不同特點的多功能復合助磨劑的方法來解決，那問題就變得簡單多了，既經濟節(jié)省，又方便快捷。

　　復合型水泥助磨劑不僅對水泥生產過程中的優(yōu)質、節(jié)能、高產、改善產品性能等方面具有積極作用，而且摻入這種助磨劑的水泥產品，除符合國家標準中對水泥質量的各項品質指標要求外，還與混凝土外加劑具有良好的適應性，有利于改善水泥的使用性能，尤其可提高水泥混凝土制品的耐久性和耐腐蝕性，其體積更穩(wěn)定、水化熱更低、施工性能更好。

　　生產通用硅酸鹽水泥熟料，原料混合物必須在高溫下煅燒才能使其化學反應得以進行，而利用簡單的化學方法來處理以工業(yè)廢渣為主、含鋁硅酸鹽的物料，就可以得到生產水泥所需要的活性混合材料。這種活性混合材料在生產時不必開采天然資源，也不需經高溫煅燒，過程簡單，是一種節(jié)省能耗、節(jié)省資源、以工業(yè)廢棄物為再生資源、基本不排放對環(huán)境有污染物質的清潔型膠凝材料。它符合科學發(fā)展觀的基本要求，值得深入研究并逐步推廣。

　　利用復合型助磨劑中的化學激發(fā)組分，激活工業(yè)廢渣及混合材料中的潛在水硬性，不僅可以最大限度發(fā)揮外界工藝因素對通用硅酸鹽水泥改性的有利作用，確?；炷林破贩腺|量要求，而且還可以給水泥生產企業(yè)帶來更多的經濟效益和社會效益。

　　二、使用多功能復合助磨劑改善水泥性能

　　混凝土在其環(huán)境和介質的長期作用下，強度、形體和內部結構等都會發(fā)生某些變化，但還不至于使其開裂、變形和損壞，這樣的混凝土就被認為是具有耐久性。混凝土除要求具有一定的強度安全承受載荷外，還應具有耐久性，如抗?jié)B、抗凍、耐磨、耐熱、耐風化等?；炷聊途眯允且粋€綜合性的技術指標，根據(jù)其使用條件及所處環(huán)境作出分析并找到解決的辦法，是保證建筑工程質量百年大計的重要環(huán)節(jié)。

　　1.摻普通助磨劑的水泥所具有的缺陷

　　后期強度下降或增進率低

　　普通水泥助磨劑中含鹽和堿，能夠激發(fā)水泥的早期強度，但對水泥的后期強度幫助不大，甚至使28天以后的強度下降或增進率低，以致影響工程質量。水泥中含堿的外加劑及環(huán)境中提供的堿(Na2O、K2O)含量較多，集料中含有堿活性組分，是造成堿-集料反應的必要條件。

　　鋼筋銹蝕

　　氯離子是導致混凝土鋼筋銹蝕的重要因素。氯離子一般來自助磨劑、防凍劑、早強劑CaCl2以及海水或含氯離子的集料。

　　急凝、緩凝

　　急凝主要是由于水泥熟料中C3A含量高，水泥中石膏摻加量不足，或以溶解速度較慢的硬石膏代替溶解速度較快的二水石膏，或與減水劑不相容而引起的。此外，當熟料或水泥中的堿含量過高或游離鈣過高、水泥過細時都應適當加大石膏的摻量，以有效防止混凝土急凝。

　　起砂與脫皮

　　在水泥生產中，使用以堿或鹽為主要成分的帶激發(fā)性質的普通助磨劑，會降低水泥中的熟料成分。在水泥水化時，其液相中Ca(OH)2的濃度比硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥低，其配制的混凝土和砂漿表面層的Ca(OH)2濃度甚至低到在堿性激發(fā)作用后，還不能使表面硬化。而混凝土制品內部硬化后，會引起構件表面起砂，嚴重時還會導致表面脫皮。因此，使用優(yōu)質的多功能復合助磨劑非常必要，它會為以上問題的解決提供幫助。