怎么預(yù)防混凝土泵堵泵

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　　1、合理布置配管選擇合適泵機數(shù)量

　　首先要根據(jù)施工現(xiàn)場的情況來布置泵機的數(shù)量和配管，盡量避免彎管的使用，在垂直連接處，至少要有一個直管，另外，在混凝土泵的準備過程中，還要有一定的備用臺數(shù)，因為，在實際的施工中，為了防止意外的發(fā)生，或者保證施工的進度，都要準備一定的備用混凝土泵。最后，在配管上，還要考慮施工現(xiàn)場的情況，在垂直的地面進行配管時，一般要求地面管道的長度要大于等于豎直管道長度的四分之一，而在有傾斜的坡度配管時，豎直的高度要保持在20米左右。這樣在泵送砼的過程中才能保證施工的質(zhì)量。

　　2、堅持認真謹慎的工作態(tài)度

　　在泵送砼的過程中，操作人員的工作態(tài)度也是相當重要的一個方面，操作人員在進行泵送砼的操作中，要時刻關(guān)注壓力表的讀數(shù)，壓力數(shù)值突然上升時，很大一部分原因就是出現(xiàn)了堵泵現(xiàn)象，這時要及時清理混凝土泵，嚴重時，還要將混凝土泵的管道進行拆分，防止情況進一步惡化。在實際的工作中，反泵和正泵的是防止堵泵的方法之一，重新攪拌后可以進行泵送砼。

　　3、嚴格合理選材，控制坍落度　　

　　在泵送砼的過程中，坍落度的適中是保證施工質(zhì)量的因素之一，因為，在實際的施工中，坍落度過低，會增加泵送的壓力，尤其在開始的階段，更容易造成堵泵現(xiàn)象的發(fā)生，所以在坍落度的高度的控制上，要進行嚴格的要求，根據(jù)實踐情況，我國在泵送砼的坍落度的高度一般在80-180米。

　　其次，在選材上，混凝土中的水泥和砂石同樣是至關(guān)重要的一步，砂石的作用是保證混凝土的坍落度，而水泥的作用則是保證含水量，進而啟動對混凝土泵的潤滑作用，減少堵泵現(xiàn)象的發(fā)生，因此，在混凝土的配比上，各種含量的控制是非常關(guān)鍵的。

　　泵送砼在小高層建筑中的應(yīng)用非常廣泛，對于出現(xiàn)的問題，主要包括客觀和主管兩個方面，客觀上是，泵機的質(zhì)量，混凝土的含量的配比，坍落度的控制等，而主管方面上主要有操作人員的工作態(tài)度和操作技術(shù)的兩方面。所以在防治堵泵現(xiàn)象的出現(xiàn)時，把握這幾個方面對于十分重要，從客觀和主觀兩方面進行防治，一定會收到很好的效果。