利用混凝土輸送泵改善混凝土結(jié)構(gòu)在施工中所存

在施工作業(yè)中發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造部分呈現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間構(gòu)成空隙相似蜂窩狀的窟窿，部分外表呈現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，構(gòu)成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。

產(chǎn)生的緣由主要有以下幾方面：

(1)混凝土配合比不當(dāng)或計(jì)量不準(zhǔn)，形成砂漿少、石子多。

(2)混凝土攪拌不平均或攪拌時(shí)間不夠，和易性差，存在漏振。

(3)下料高度超越2m時(shí)未設(shè)串筒，形成石子砂漿離析，使石子集中，或未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。

4)模板縫隙不夠緊密，有漏漿現(xiàn)象，模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清算于凈，沒有足夠的養(yǎng)生，拆模時(shí)間過早。

(5)根底、柱、墻根部未停止接縫處置。

(6)模板未澆水潮濕或潮濕不夠，特別是夏季，氣溫高時(shí)構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多呈現(xiàn)麻面。

(7)設(shè)計(jì)不當(dāng)，形成鋼筋過密，使石子不能很好的活動或坍落渡過小。

防治的措施：

（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)厲控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量精確，混凝土拌合平均，坍落度合適；混凝土下料高度超越2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，避免漏振：模板縫應(yīng)梗塞緊密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐狀況避免漏漿。設(shè)計(jì)時(shí)充沛思索的鋼筋的間距。

（2）模板去面清算潔凈，不得粘有較硬性的雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充沛潮濕，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷平均，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層平均振搗密實(shí)，至掃除氣泡為止。

（3）小蜂窩：洗刷潔凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處單薄松懈顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土認(rèn)真填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如肅清艱難，可埋壓漿管、排氣管，外表抹砂漿或灌筑混凝土封鎖后，停止水泥壓漿處置。