攪拌站設(shè)備中混凝土輸送泵的調(diào)試

攪拌站設(shè)備中混凝土輸送泵，又名混凝土泵，由泵體和輸送管組成。是一種利用壓力，將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機(jī)械，主要應(yīng)用于房建、橋梁及隧道施工。該攪拌站設(shè)備的調(diào)試過(guò)程如下：要對(duì)混凝土輸送泵的整體和電氣方面檢查，然后混凝土輸送泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，最后加入混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。
該攪拌設(shè)備整機(jī)檢查：蔣工程師指出，當(dāng)泵機(jī)安裝就位后，應(yīng)先對(duì)混凝土輸送泵進(jìn)行整體檢查，檢查內(nèi)容包括：油箱內(nèi)的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，液壓膠管接頭、管夾固定座等連接件是否松動(dòng)，有無(wú)漏油的地方，電器元件的連線是否斷線或脫線，觸頭螺釘是否松動(dòng)，料斗內(nèi)是否有異物或雜質(zhì)。
混凝土輸送泵電器方面的檢查：首先，應(yīng)用電壓測(cè)量表檢查現(xiàn)場(chǎng)電壓是否為（380±10%）V，泵機(jī)須設(shè)置一個(gè)專用控制開(kāi)關(guān)，所用電纜線的規(guī)格與泵機(jī)上的主電纜線須一致，并按要求接好地線。然后做到下列檢查：
1、合上控制線路開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，同時(shí)可編程序控制器PLC模塊得電，此時(shí)觀察模塊上的指示燈（分別為啟動(dòng)、運(yùn)行和故障），如果啟動(dòng)、運(yùn)行燈亮；而故障燈滅，則說(shuō)明正常，即可進(jìn)行正常操作，反之則不正常，泵機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、按電機(jī)起動(dòng)按鈕，看電機(jī)的交流接觸器是否按程序動(dòng)作，電機(jī)指示燈是否亮。
3、分別按泵送、反泵、試壓、攪拌按鈕，看可編程序控制器是否有輸入和輸出信號(hào)。
該攪拌設(shè)備的啟動(dòng)調(diào)試：如果上述一切正常，混凝土輸送泵即可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、將混凝土輸送泵的主電機(jī)和控制線路的空氣開(kāi)關(guān)拔到“合”位置。打開(kāi)鑰匙或急停開(kāi)關(guān)，如電源指示燈亮，表明控制電路的電源已接通。
2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)起動(dòng)按鈕，讓主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2S，并檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向，（從電機(jī)輸出軸看應(yīng)為逆時(shí)針?lè)较?，即與主液壓泵標(biāo)示的旋向一致）；如果轉(zhuǎn)向不對(duì)，只要任意交換總電源的兩相電源即可。
3、將整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10min，檢查整機(jī)有無(wú)異常噪聲，各管夾接頭是否松動(dòng)或漏油，板閥壓力是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。
4、打開(kāi)水箱蓋，向水箱加滿清水或至少淹沒(méi)活塞桿，無(wú)水運(yùn)動(dòng)會(huì)使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。
5、檢查潤(rùn)滑泵是否有潤(rùn)滑油，并按要求加潤(rùn)滑油。
6、用黃油槍分別向分配閥油缸和水箱內(nèi)的中間接桿油標(biāo)加滿潤(rùn)滑油。
7、進(jìn)行試壓操作10S，向閉合油路補(bǔ)油并檢查主系統(tǒng)壓力。
8、按泵送按鈕，觀察泵機(jī)動(dòng)作是否正常，啟動(dòng)攪拌，檢查其正、反轉(zhuǎn)是否與開(kāi)關(guān)標(biāo)示的方向一致，（從馬達(dá)輸出軸看，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎D(zhuǎn)）。
9、泵送10min后進(jìn)行反泵操作，并檢查正、反泵是否與開(kāi)關(guān)標(biāo)示的方向一致。
在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，要時(shí)刻注意混凝土輸送泵各個(gè)部位的連接，高壓膠管及各個(gè)儀表的情況，如遇緊急情況直接按總停開(kāi)關(guān)停機(jī)，以防萬(wàn)一。
加入混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)：整機(jī)空載調(diào)試完畢后就可準(zhǔn)備泵送混凝土，但在泵送前還要做到：了解混凝土中粗骨料的品種和質(zhì)量以及粒徑和級(jí)配，并組成嚴(yán)密的勞動(dòng)組織，合理分工，布置好聯(lián)絡(luò)措施，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督供料情況，并準(zhǔn)備好各種檢修工具及輸送管路的清洗用具，備好夜間照明燈。
由于粗骨料最大粒徑受輸達(dá)管路最小工徑的限制，故要求碎石的最大粒徑不超過(guò)1/4管徑，卵石不超過(guò)1/3管徑，允許有少量超徑骨料混入，但不得超過(guò)2%，并且它們必須是分散的，細(xì)骨料的種類，用戶沙配制的混凝土可泵性最好，平均粒徑為0.25-0.3mm，一般沙率為38%-45%，對(duì)于粗沙，要求沙率在45%以上，細(xì)沙則在31%-33%較好，泵送混凝土的水灰比要在0.4-0.6之間，外加劑一般情況用減水劑，它能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)變成分散性結(jié)構(gòu)，從而提高了流動(dòng)性。
混凝土的坍落度一般控制在8-23cm,對(duì)遠(yuǎn)距離和大高度的泵送一般控制在18-20cm，對(duì)向下泵送且落差較大的，一般控制在12-14cm。