混凝土為什么會出現(xiàn)裂紋_混凝土攪拌站

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一、溫度改變致使的裂縫

產(chǎn)品混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當外部環(huán)境或構造內(nèi)部溫度發(fā)作改變，產(chǎn)品混凝土將發(fā)作變形，最常見緣由有：

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在施工過程中，大體積產(chǎn)品混凝土（筑今后因為水泥水化放熱，致使內(nèi)部溫度很高，表里溫差太大，致使外表呈現(xiàn)裂縫。施工中應根據(jù)實踐情況，盡量挑選水化熱低的水泥品種，束縛水泥單位用量，削減骨料入模溫度，下降表里溫差，并緩慢降溫，必要時可選用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進行內(nèi)部散熱，或選用薄層接連澆筑以加速散熱。

2、縮短致使的裂縫

在實踐工程中，產(chǎn)品混凝土因縮短所致使的裂縫是最常見的。在產(chǎn)品混凝土縮短品種中，塑性縮短和縮水縮短（干縮）是發(fā)作產(chǎn)品混凝土體積變形的首要緣由。

塑性縮短發(fā)作在施工過程中、產(chǎn)品混凝土澆筑后4刻水泥水化反響劇烈，分子鏈逐漸構成，呈現(xiàn)泌水和水分急劇蒸騰，產(chǎn)品混凝土失水縮短，一起骨料因自重下沉。塑性縮短所發(fā)作量級很大，可達1%擺布。在骨料下沉過程中若遭到鋼筋阻撓，便構成沿鋼筋方向的裂縫。在構件豎向變截面處如梁腹板與頂?shù)装褰唤犹?，因硬化前沉實不均勻?qū)l(fā)作外表的順腹板方向裂縫。為減小產(chǎn)品混凝土塑性縮短，施工時應操控水灰比，避免過長時刻的拌和，下料不宜太快，振搗要密實，豎向變截面處宜分層澆筑。

縮水縮短發(fā)作在產(chǎn)品混凝土結硬今后，跟著表層水分逐漸蒸騰，濕度逐漸下降，產(chǎn)品混凝土體積減小，稱為縮水縮短（干縮）。因產(chǎn)品混凝土表層水分丟失快，內(nèi)部丟失慢，因而發(fā)作外表縮短大、內(nèi)部縮短小的不均勻縮短，外表縮短變形遭到內(nèi)部產(chǎn)品混凝土的束縛，致使外表產(chǎn)品混凝土接受拉力，當外表產(chǎn)品混凝土接受拉力超越其抗拉強度時，便發(fā)作縮短裂縫。產(chǎn)品混凝土硬化后縮短首要即是縮水縮短。如配筋率較大的構件（超越3%），鋼筋對產(chǎn)品混凝土縮短的束縛對比顯著，產(chǎn)品混凝土外表簡單呈現(xiàn)龜裂裂紋。

3、凍脹致使的裂縫

大氣氣溫低于零度時，吸水飽滿的產(chǎn)品混凝土呈現(xiàn)冰凍，游離的水轉(zhuǎn)變成冰，體積脹大9%，因而產(chǎn)品混凝土發(fā)作脹大應力，并致使裂縫呈現(xiàn)。尤其是產(chǎn)品混凝土初凝時受凍最嚴峻，成齡后產(chǎn)品混凝土強度丟失可達30%冬天施工時對預應力孔道灌漿后若不采納保溫辦法也也許發(fā)作沿管道方向的凍脹裂縫，所以在冬天施工時，選用暖棚法、蒸汽加熱法維護以及在產(chǎn)品混凝土拌和水中摻入防凍劑是十分必要的。

二、資料質(zhì)量致使的裂縫

產(chǎn)品混凝土首要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑構成。裝備產(chǎn)品混凝土所選用資料質(zhì)量不合格，也許致使構造呈現(xiàn)裂縫。

1、水泥

水泥安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超支。氧化鈣在凝聚過程中水化很慢，在水泥產(chǎn)品混凝土凝聚后仍然繼續(xù)起水化效果，可損壞已硬化的水泥石，使產(chǎn)品混凝土抗拉強度下降。

2、砂、石骨料

砂石粒徑太小、級配不良、空地率大，將致使水泥和拌和水用量加大，影響產(chǎn)品混凝土的強度，使產(chǎn)品混凝土縮短加大，如果運用超出規(guī)則的特細砂，結果更嚴峻。砂石中云母的含量較高，將削弱水泥與骨料的粘結力，下降產(chǎn)品混凝土強度。砂石中含泥量高，不只將造成水泥和拌和水用量加大，而且還下降產(chǎn)品混凝土強度和抗凍性、抗?jié)B性。砂石中有機質(zhì)和輕物質(zhì)過多，將延緩水泥的硬化過程，下降產(chǎn)品混凝土強度，特別是早期強度。

3、拌和水及外加劑

拌和水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響，選用含堿的外加劑，也許對堿骨料反響有影響。

三、施工工藝致使的裂縫

在產(chǎn)品混凝土構造澆筑、構件制作、起模、運送、堆積、組裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低質(zhì)，簡單發(fā)作縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、外表的各種裂縫，首要表現(xiàn)為：

產(chǎn)品混凝土保護層過厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋，使接受負彎矩的受力筋保護層加厚，致使構件的有用高度減小，構成與受力鋼筋筆直方向的裂縫。

產(chǎn)品混凝土振搗不密實、不均勻，呈現(xiàn)蜂窩、麻面、空泛，致使鋼筋銹蝕或其它荷載裂縫的起源點。

產(chǎn)品混凝土澆筑過快，產(chǎn)品混凝土流動性較低，在硬化前因產(chǎn)品混凝土沉實缺乏，硬化后沉實過大，簡單在澆筑數(shù)小時后發(fā)作裂縫，既塑性縮短裂縫。

產(chǎn)品混凝土拌和、運送時刻過長，使水分蒸騰過多，致使產(chǎn)品混凝土塌落度過低，使得在產(chǎn)品混凝土體積上呈現(xiàn)不規(guī)則的縮短裂縫。

產(chǎn)品混凝土初期維護時急劇枯燥，使得產(chǎn)品混凝土與大氣觸摸的外表上呈現(xiàn)不規(guī)則的縮短裂縫。

用泵送產(chǎn)品混凝土施工時，為確保產(chǎn)品混凝土的流動性，添加水和水泥用量，或因其它緣由加大了水灰比，致使產(chǎn)品混凝土凝聚硬化時縮短量添加，使得產(chǎn)品混凝土體積上呈現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

產(chǎn)品混凝土分層或分段澆筑時，接頭部位處理欠好，易在新舊產(chǎn)品混凝土和施工縫之間呈現(xiàn)裂縫。如產(chǎn)品混凝土分層澆筑時，后澆產(chǎn)品混凝土因停電、下雨等緣由未能在前澆產(chǎn)品混凝土初凝前澆筑，致使層面之間的水平裂縫；選用分段現(xiàn)澆時，先澆產(chǎn)品混凝土觸摸面鑿毛、清潔欠好，新舊產(chǎn)品混凝土之間粘結力小，或后澆產(chǎn)品混凝土維護不到位，致使產(chǎn)品混凝土縮短而致使裂縫。

產(chǎn)品混凝土早期受凍，使構件外表呈現(xiàn)裂紋，或部分脫落，或脫模后呈現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

施工時模板剛度缺乏，在澆筑產(chǎn)品混凝土時，因為側向壓力的效果使得模板變形，發(fā)作與模板變形一致的裂縫。

施工時拆模過早，產(chǎn)品混凝土強度缺乏，使得構件在自重或施工荷載效果下發(fā)作裂縫。

總歸，一座橋梁從建成到運用，牽涉到規(guī)劃、施工、監(jiān)理、運營辦理等各個方面。規(guī)劃遺漏、施工質(zhì)量操控不嚴、監(jiān)理不力，均也許使產(chǎn)品混凝土橋梁呈現(xiàn)裂縫。因而，在辦理過程中，進一步加強巡查和辦理，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，嚴厲依照國家有關標準、技術標準進行規(guī)劃、施工和監(jiān)理，是確保構造安全耐用的前提和基礎。也是相當重要的一個環(huán)節(jié)。

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