[廣東]圓形煤倉(cāng)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（投標(biāo)）

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鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：多層 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：主體,屋面 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接方法：手工電弧焊,氣體保護(hù)焊 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：整體吊裝法,整體提升法 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷：超聲波 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料：高粘度涂料 鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：網(wǎng)殼網(wǎng)架跨度大，安裝時(shí)如何準(zhǔn)確定位支座，保證安裝精度及控制跨中撓度極為重要 鋼結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)具：鋼絲繩、鋸床、電焊機(jī)、方鉆、球加工專(zhuān)用機(jī)、外圓磨床 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)詳圖、示意圖：10張以上 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃：無(wú) 鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制時(shí)間：2010

資料目錄

• 第一章 編制依據(jù)及原則 17
• 1.1 編制說(shuō)明 17
• 1.2 編制依據(jù) 17
• 1.3 編制原則 18
• 第二章 工程概況 21
• 2.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 21
• 2.2 工程概況 21
• 2.3 設(shè)計(jì)要求 21
• 2.4 設(shè)計(jì)參數(shù) 22
• 2.5 設(shè)計(jì)控制指標(biāo) 23
• 2.6 材料選用 23
• 2.7 工程特點(diǎn) 24
• 2.8 自然環(huán)境 25
• 2.9 網(wǎng)殼平、立面及剖面圖 25
• 第三章 工程重難點(diǎn)分析及對(duì)策 29
• 3.1 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 29
• 3.2 針對(duì)性措施 29
• 3.3 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案 30
• 第四章 施工程序總體設(shè)想及施工段劃分 31
• 4.1 加工圖設(shè)計(jì) 31
• 4.2 工廠加工 31
• 4.3 現(xiàn)場(chǎng)安裝方法 31
• 4.4 施工段劃分及施工順序 31
• 4.5 場(chǎng)地要求 32
• 4.6 總進(jìn)度安排 32
• 4.7 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝時(shí)間承諾及邊界條件響應(yīng) 33
• 4.8 總形象進(jìn)度示意圖 35
• 4.9 項(xiàng)目部Q-HE-E管理體系職能 35
• 4.10 項(xiàng)目管理過(guò)程控制流程 35
• 第五章 施工計(jì)劃目標(biāo)書(shū) 38
• 5.1 項(xiàng)目施工程序計(jì)劃 38
• 5.2 工程施工整體質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo) 39
• 5.3 施工工期計(jì)劃目標(biāo) 39
• 5.4 安全施工計(jì)劃目標(biāo) 39
• 5.5 文明施工計(jì)劃目標(biāo) 39
• 5.6 工程服務(wù)計(jì)劃目標(biāo) 39
• 第六章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)和主要技術(shù)管理人員安排 40
• 6.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 40
• 6.1.1 項(xiàng)目總體管理體系及其組織機(jī)構(gòu) 40
• 6.1.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 40
• 6.1.3 現(xiàn)場(chǎng)施工管理體系及其組織機(jī)構(gòu) 41
• 6.2 項(xiàng)目管理班子配備情況表 42
• 6.2.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員配備 42
• 6.2.2 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況的輔助說(shuō)明資料 43
• 6.3工程主要負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介 47
• 第七章 工廠加工工藝及質(zhì)量控制措施 49
• 7.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作工藝技術(shù)方案 49
• 7.1.1結(jié)構(gòu)特性簡(jiǎn)介 49
• 7.1.2螺栓球網(wǎng)架制作施工方法及控制措施 49
• 7.1.3封板、錐頭、套筒 54
• 7.1.4支座的制作 56
• 7.1.5桿件制作施工方法及控制措施 56
• 7.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 62
• 7.2.1焊接工藝規(guī)程 62
• 7.2.2焊接工藝方法及焊接設(shè)備 62
• 7.2.3鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理要求 63
• 7.3 焊接施工要求 63
• 7.3.1定位焊 63
• 7.3.2焊接環(huán)境 64
• 7.3.3對(duì)焊工的要求 64
• 7.3.4焊縫表面質(zhì)量 64
• 7.3.5焊接檢驗(yàn) 64
• 7.4 焊接工藝評(píng)定方案 65
• 7.4.1 焊接工藝評(píng)定要求 65
• 7.4.2 焊接工藝評(píng)定說(shuō)明、試件制備、檢驗(yàn) 66
• 7.5 涂裝工藝 67
• 7.5.1 涂裝工藝特點(diǎn) 67
• 7.5.2 拋丸除銹工藝 72
• 7.5.3 噴涂工藝 75
• 7.6 構(gòu)件包裝、標(biāo)識(shí)及運(yùn)輸 77
• 7.6.1構(gòu)件包裝及標(biāo)識(shí) 77
• 7.6.2 構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃安排 78
• 7.6.3 構(gòu)件的運(yùn)輸方案 79
• 7.6.4 構(gòu)件運(yùn)輸保證措施 80
• 7.6.5 交貨及驗(yàn)收 81
• 第八章 主要施工方案的比選及主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝方法 82
• 8.1 螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主要安裝方法對(duì)比 82
• 8.1.1螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主要安裝方法對(duì)比表 82
• 8.1.2本圓形煤倉(cāng)網(wǎng)殼工程安裝方法選擇 82
• 8.1.3安裝分區(qū) 83
• 8.1.4球面網(wǎng)殼內(nèi)擴(kuò)法施工順序 84
• 8.2 螺栓球網(wǎng)架安裝方法 90
• 8.3 內(nèi)擴(kuò)法施工過(guò)程安裝難點(diǎn)及控制 92
• 8.3.1 第一圈網(wǎng)殼閉合 92
• 8.3.2 輸煤棧橋洞口處網(wǎng)殼閉合 93
• 8.3.3 網(wǎng)殼頂部合攏 94
• 8.4 施工測(cè)量控制方案 95
• 8.4.1 網(wǎng)架安裝測(cè)量準(zhǔn)備 95
• 8.4.2 施工測(cè)量定位工藝流程 97
• 8.4.3 控制點(diǎn)的布設(shè)與施測(cè) 97
• 8.4.4 全站儀坐標(biāo)法設(shè)站＋極坐標(biāo)法進(jìn)行網(wǎng)架安裝定位 98
• 8.4.5 網(wǎng)架撓度值測(cè)量控制點(diǎn)的設(shè)置 99
• 8.4.6 施工定位測(cè)量 100
• 8.4.7 網(wǎng)架組裝測(cè)控技術(shù) 101
• 8.4.8 變形觀測(cè) 102
• 8.4.9 施工過(guò)程中的測(cè)量與控制 102
• 8.4.10 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 103
• 8.5 彩鋼板、采光板施工 104
• 8.5.1 材料要求 104
• 8.5.2 材料加工 104
• 8.5.3 分項(xiàng)工程安裝 105
• 8.6 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝 116
• 8.6.1 現(xiàn)場(chǎng)焊接保證措施 116
• 8.6.2 主要工藝措施 117
• 8.7 現(xiàn)場(chǎng)涂裝工藝方案 119
• 8.8 防火涂料施工工藝 121
• 8.9 合理化建議 122
• 第九章 主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具計(jì)劃 123
• 9.1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 123
• 9.2人力資源負(fù)荷曲線及說(shuō)明 124
• 9.3 材料供應(yīng)計(jì)劃 125
• 9.4 施工機(jī)具計(jì)劃 126
• 9.4.1 投入的主要加工設(shè)備 126
• 9.4.2 投入現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備 128
• 9.4.3 用于本工程的部分測(cè)量?jī)x器及設(shè)備圖片 129
• 第十章 主要材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、性能參數(shù)說(shuō)明和采購(gòu)保證措施 142
• 10.1 主要材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 142
• 10.1.1 網(wǎng)架材料 142
• 10.1.2 維護(hù)結(jié)構(gòu)材料 143
• 10.2 主要材料性能參數(shù)說(shuō)明 144
• 10.2.1鋼材 144
• 10.2.2維護(hù)材料 144
• 10.2.3焊材 145
• 10.2.4油漆 146
• 10.3 材料采購(gòu) 146
• 10.3.1材料采購(gòu)的要求 146
• 10.3.2材料的采購(gòu)流程 147
• 10.3.3材料檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 147
• 10.3.4我公司的檢測(cè)能力 148
• 10.4 材料管理 151
• 10.4.1材料管理的要求 151
• 10.4.2材料的儲(chǔ)存保管 151
• 10.5 原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收 152
• 10.5.1檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量體系圖 152
• 10.5.2材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序圖 153
• 10.5.3材料驗(yàn)收 153
• 第十一章 質(zhì)量保證體系和措施 154
• 11.1 質(zhì)量承諾及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 154
• 11.2 質(zhì)量保證總體規(guī)劃 154
• 11.3 質(zhì)量檢驗(yàn)控制保證體系 156
• 11.4 特殊工序的質(zhì)量控制 158
• 11.5 制作質(zhì)量的檢驗(yàn)及保證措施 160
• 11.6 安裝質(zhì)量控制 179
• 11.7工程交驗(yàn)后的保修服務(wù)及措施 181
• 第十二章 施工進(jìn)度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖及控制措施 184
• 12.1 工期目標(biāo) 184
• 12.2 施工進(jìn)度計(jì)劃表 184
• 12.3 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 184
• 12.4 趕工措施 186
• 12.4.1趕工工期重難點(diǎn)分析 186
• 12.4.2制定施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施的原則 187
• 12.4.3保證措施概要 189
• 12.4.4 加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)與計(jì)劃管理 189
• 12.4.5設(shè)計(jì)保證措施 191
• 12.4.6加工制作工期的保證措施 192
• 12.4.7現(xiàn)場(chǎng)安裝保證措施 193
• 12.4.8質(zhì)量及安全保證措施 193
• 12.4.9資源保證措施 193
• 第十三章 安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施 195
• 13.1 安全管理與承諾 195
• 13.1.1管理方針 195
• 13.1.2管理目標(biāo) 195
• 13.1.3施工安全管理程序 196
• 13.2 安全管理的基本原則 198
• 13.2.1我公司指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全工作的基本原則 198
• 13.2.2安全管理過(guò)程必須堅(jiān)持六項(xiàng)基本原則 198
• 13.3 施工安全管理體系 198
• 13.3.1安全管理組織及工作分解 198
• 13.3.2安全生產(chǎn)保證體系 203
• 13.3.3安 全 控 制 程 序 204
• 13.3.4 各管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任 205
• 13.3.5 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)原則 207
• 13.4 安全管理制度 209
• 13.4.1 編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度 209
• 13.4.2 安全技術(shù)交底制度 209
• 13.4.3 特殊工種職工實(shí)行持證上崗制度 209
• 13.4.4 安全檢查制度 209
• 13.4.5 安全驗(yàn)收制度 210
• 13.4.6 安全生產(chǎn)合同制度 210
• 13.4.7 事故處理“四不放過(guò)制度” 210
• 13.4.8 安全交底制度 210
• 13.4.9 安全教育 211
• 13.5 安全管理措施 212
• 13.5.1 安全巡視 212
• 13.5.2 安全報(bào)告 212
• 13.5.3 安全分析會(huì) 212
• 13.6 現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施 212
• 13.6.1 正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品 212
• 13.6.2 施工機(jī)械的安全防護(hù)措施 215
• 13.6.3 主要設(shè)施安全防護(hù)技術(shù)措施 218
• 13.6.4 現(xiàn)場(chǎng)防雷擊措施 222
• 13.6.5 安全用電 222
• 13.6.6 氧氣、乙炔安全使用 224
• 13.6.7 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火安全措施 224
• 13.6.8 消防管理措施 225
• 13.6.9 衛(wèi)生和急救措施 228
• 13.7 治安保衛(wèi)措施 228
• 13.7.1 治安保衛(wèi)管理組織 228
• 13.7.2 職責(zé)與任務(wù) 228
• 13.7.3 治安保衛(wèi)措施 228
• 第十四章 環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 229
• 14.1 文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施方案 229
• 14.1.1文明施工目標(biāo) 229
• 14.1.2 文明施工組織機(jī)構(gòu) 230
• 14.1.3 文明施工措施 230
• 14.1.4 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理 230
• 14.1.5 現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理的措施 233
• 14.1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 234
• 14.1.7 治安聯(lián)防 235
• 14.2 環(huán)境保護(hù)及減少擾民措施 235
• 14.2.1 防止對(duì)大氣污染 235
• 14.2.2 防止對(duì)水污染 236
• 14.2.3 防止施工噪音污染 236
• 14.2.4 城市生態(tài)保護(hù) 236
• 14.2.5 廢棄物管理 236
• 14.3 構(gòu)件（成品）保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)已完地下工程保護(hù)措施 237
• 14.3.1 施工前的保護(hù)措施 237
• 14.3.2 施工過(guò)程中的保護(hù)措施 237
• 14.3.3 施工后的保護(hù)措施 237
• 14.3.4 成品保護(hù)的實(shí)施措施 237
• 14.3.5 原有地面道路及地下管線等的保護(hù)措施 238
• 第十五章 季節(jié)性施工保證措施及降低成本措施等 240
• 15.1 季節(jié)性施工保證措施 240
• 15.1.1 農(nóng)忙季節(jié)施工措施 240
• 15.1.2 雨季施工措施 240
• 15.1.3 防風(fēng)施工措施 244
• 15.1.4 高溫施工技術(shù)措施 244
• 15.1.5 防臺(tái)風(fēng)措施 246
• 15.2 降低成本措施措施 248
• 15.2.1 認(rèn)真會(huì)審圖紙積極提出修改意見(jiàn) 248
• 15.2.2 加強(qiáng)合同預(yù)算管理 248
• 15.2.3 制定先進(jìn)施工方案落實(shí)技術(shù) 248
• 15.2.4 降低材料成本材料成本 249
• 15.2.5 開(kāi)展機(jī)械租賃增強(qiáng)流通活力 249
• 15.2.6 用好用活激勵(lì)機(jī)制 249
• 第十六章 臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表 251
• 16.1 臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目及臨時(shí)用地表 251
• 16.2 施工總平面布置 252
• 16.2.1 總平面布置原則 252
• 16.2.2 施工總平面布置要求 252
• 16.3 施工用水規(guī)劃布置 256
• 16.4 施工用電規(guī)劃布置 257
• 第十七章 費(fèi)用使用計(jì)劃和控制措施 263
• 17.1 費(fèi)用使用計(jì)劃表 263
• 17.2 控制措施 263
• 第十八章 辦公設(shè)備資源配置 266
• 第十九章 信息管理技術(shù)的應(yīng)用 267
• 19.1 選用的工程項(xiàng)目管理系統(tǒng) 267
• 19.2 系統(tǒng)功能介紹 267
• 19.3 系統(tǒng)特點(diǎn) 270
• 第二十章 施工過(guò)程抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施 272
• 20.1 風(fēng)險(xiǎn)防范的原則 272
• 20.2 抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施 272
• 20.3 傳染病的防控措施 274
• 20.4 環(huán)境防護(hù)措施 274
• 第二十一章 工程量清單 275

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  關(guān)鍵詞： 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu) 螺栓球 鋼結(jié)構(gòu)焊接 涂裝工藝

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　2.2 工程概況　　 工程規(guī)模：建設(shè)2座貯煤量達(dá)35萬(wàn)噸的全封閉圓形煤倉(cāng)。煤倉(cāng)屋面結(jié)構(gòu)型式采用周邊36個(gè)支座支承的球殼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，直徑（內(nèi)徑）為120米、墻高19.2米、網(wǎng)殼支柱頂高21.2米?！　?、 圓煤倉(cāng)內(nèi)部須滿足堆取料機(jī)的自由回轉(zhuǎn)，并適當(dāng)考慮余度?！　?、在圓煤倉(cāng)上方距地面約52m和62m處設(shè)兩道環(huán)形鋼馬道，馬道掛于網(wǎng)殼上并位于下弦桿上方，馬道寬度1m；并設(shè)置棧橋至馬道和頂排氣樓的扶梯（不采用爬梯）及不少于3處爬梯（順網(wǎng)殼）通向19.2m標(biāo)高混凝土擋煤墻的平臺(tái)，同時(shí)需考慮屋面檢修條件，并嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。平臺(tái)臺(tái)面采用熱浸鋅格柵板，設(shè)置高度不小于1100mm的安全防護(hù)欄桿和高度不小于100mm的踢腳板。扶手采用球接欄桿S/3-PK型，有檔邊板，橫桿數(shù)3，球直徑76mm，立柱直徑48mm，間距1000mm，扶手直徑42.3mm,橫桿直徑33.5mm。要求扶梯及爬梯在專(zhuān)業(yè)工廠內(nèi)制作并以成品形式供貨（不允許在現(xiàn)場(chǎng)制作）?！　　　?.6 材料選用　　1、圓煤倉(cāng)網(wǎng)殼為全鋼結(jié)構(gòu)，采用螺栓球連接形式?！　?、圍護(hù)材料：選用氟碳烤漆鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，材料應(yīng)選用上海寶鋼、鞍鋼、武鋼等大型國(guó)有鋼鐵廠產(chǎn)品，最終由招標(biāo)人確定。鋼板厚度不小于0.70mm，屈服強(qiáng)度不低于550Mpa，鋁鋅含量180g/m2，烤漆厚度≥35μm。壓型鋼板正面和背面油漆均不產(chǎn)生龜裂和剝落（有書(shū)面保證），原材料生產(chǎn)廠應(yīng)提供防腐性能達(dá)到20年免維護(hù)的質(zhì)量要求?！　　　?、螺栓球加工工藝　　6) 螺栓球坯經(jīng)過(guò)表面拋丸除銹除氧化皮處理后，再加工螺紋孔的，完成金加工后，表面進(jìn)行防銹蝕涂裝，所用防銹蝕涂裝材料、涂裝道數(shù)、漆膜厚度均按設(shè)計(jì)指定執(zhí)行?！　?) 漆膜層干固后用塑料塞封閉每個(gè)螺孔，封閉前每個(gè)螺孔內(nèi)均加入適量的潤(rùn)滑油脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入?！　?) 完成全部加工工序，并檢驗(yàn)合格的螺栓球，裝框入成品庫(kù)待發(fā)運(yùn)。包裝框上要標(biāo)牌注明：工程名稱、施工劃分標(biāo)段，框中所有球的規(guī)格與各規(guī)格的數(shù)量，加工時(shí)間等內(nèi)容?！　。?）螺栓球加工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)　　足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，又是保證空間曲面網(wǎng)殼的各向幾何尺寸和空間形態(tài)符合設(shè)計(jì)要求的重要前提，更會(huì)直接影響螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓之間的配合軸向抗拉強(qiáng)度，因此我廠按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的原則制定螺栓球節(jié)點(diǎn)加工精度標(biāo)準(zhǔn)，并采取措施予以保證：　　……　　275頁(yè)，12萬(wàn)字，編制于2010年3月　　　　

  此稿件因內(nèi)容極全面，包含圖片資料豐富。獲得2信譽(yù)分

  圖5

  圖6

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