產(chǎn)業(yè)構(gòu)成、供需情況和整體差距

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

1980年前，我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成較完整的包括設(shè)備、原料、制造、工藝等方面的科研和生產(chǎn)體系，主要分布于原電子部（信息產(chǎn)業(yè)部）、中國科學(xué)院和航天部系統(tǒng)。

　　改革開放以來，經(jīng)過大規(guī)模引進消化和90年代的重點建設(shè)，目前我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)已具備了一定的規(guī)模和基礎(chǔ)，包括已穩(wěn)定生產(chǎn)的7個芯片生產(chǎn)骨干廠、20多個封裝企業(yè)，幾十家具有規(guī)模的設(shè)計企業(yè)以及若干個關(guān)鍵材料及專用設(shè)備儀器制造廠組成的產(chǎn)業(yè)群體，大體集中于京津、滬蘇浙、粵閩三地。

　　我國歷年對半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的總投入約260億元人民幣（含126億元外資）?，F(xiàn)有集成電路生產(chǎn)技術(shù)主要來源于國外技術(shù)轉(zhuǎn)讓，其中相當部分集成電路前道工序和封裝廠是與美、日、韓公司合資設(shè)立。其中三資企業(yè)的銷售額約占總銷售額的88%（1998年）。民營的集成電路企業(yè)開始萌芽。

　　設(shè)計：集成電路的設(shè)計匯集電路、器件、物理、工藝、算法、系統(tǒng)等不同技術(shù)領(lǐng)域的背景，是最尖端的技術(shù)之一。我國目前以各種形態(tài)存在的集成電路設(shè)計公司、設(shè)計中心等約80個，工程師隊伍還不足3000人。2000年，集成電路設(shè)計業(yè)銷售額超過300萬元的企業(yè)有20多家，其中超過1000萬的約10家。超過1億的4家（華大、矽科、大唐微電子和士蘭公司）?？備N售額10億元左右。年平均設(shè)計300種左右（其中不到200種形成批量）。

　　現(xiàn)主要利用外商提供的EDA工具，運用門陣列、標準單元，全定制等多種方法進行設(shè)計。并開始采用基于機構(gòu)級的高層次設(shè)計技術(shù)、VHDL，和可測性設(shè)計技術(shù)等先進設(shè)計方法。設(shè)計最高水平為0.25微米，700萬元件，3層金屬布線，主線設(shè)計線寬0.8-1.5微米，雙層布線。[1]目前，我國在通信類集成電路設(shè)計有一定的突破。自行設(shè)計開發(fā)的熊貓2000系列CAD軟件系統(tǒng)已開發(fā)成功并正在推廣。這個系統(tǒng)的開發(fā)成功，使我國繼美國、歐共體、日本之后，第四個成為能夠開發(fā)大型的集成電路設(shè)計軟件系統(tǒng)的國家。目前邏輯電路、數(shù)字電路100萬門左右的產(chǎn)品已可以用此設(shè)計。

　　前工序制造：1990年代以來，國家通過投資實施“908”、“909”工程，形成了國家控股的骨干生產(chǎn)企業(yè)。其中，中日合資、中方控股的華虹NEC（8英寸硅片，0.35-0.25微米，月投片2萬片），總投資10億美元，以18個月的國際標準速度建成，99年9月試投片，現(xiàn)已達產(chǎn)。該工程使我國芯片制造進入世界主流技術(shù)水平，增強了國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)界對我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)能力的信心。

　　在前8家生產(chǎn)企業(yè)中，三資企業(yè)占6家，總投資7.15億美元，外方4.69億美元，占66%.目前芯片生產(chǎn)技術(shù)多為6英寸硅片、0.8-1.5微米特征尺寸。7個主干企業(yè)生產(chǎn)線的月投片量已超過17萬片，其中6～8英寸圓片的產(chǎn)量占33％以上。

　　目前這些企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況良好。2000年，七個骨干企業(yè)總銷售額達到56億元人民幣，利潤7.5億元，利潤率達到13%.同年全國電子信息產(chǎn)業(yè)總銷售額5800億元人民幣，利潤380億，利潤率6.5%.

　　封裝：由于中國是目前集成電路消費大國，同時國內(nèi)勞動力、土地資源價格相對便宜，許多國外大型集成電路生產(chǎn)企業(yè)在中國建立了合資或獨資集成電路封裝廠。

　　國內(nèi)現(xiàn)有封裝企業(yè)規(guī)模都不大，而且所用芯片、框架、模塑料等也主要靠進口，因此大量的集成電路封裝產(chǎn)品也只是簡單加工，技術(shù)上與國際封裝水平相差較遠。主要以DIP為主，SOP、SOT、BGA、PPGA等封裝方式國內(nèi)基本屬于空白。

　　集成電路封裝業(yè)在整個產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)含量最低，投入也相對較少（與芯片制造之比一般為10：1）。我國目前集成電路年封裝量，僅占世界當年產(chǎn)量的1.8%～2.5%，封裝的集成電路僅占年進口或消耗量的13%～14.4%，即中國所用85%以上的集成電路都是成品進口。

　　2000年，我國集成電路封裝業(yè)的銷售收入超過130億元，其中銷售收入超過1億元的14家，全年封裝電路近45億塊，其中年封裝量超過5億塊的5家。

　　材料、設(shè)備、儀器：圍繞6英寸芯片生產(chǎn)線使用的主要材料（硅單晶、塑封料、金絲、化學(xué)試劑、特種氣體等）、部分設(shè)備（單晶爐、外延爐、擴散爐、CVD、蒸發(fā)臺、勻膠顯影設(shè)備、注塑機等）、儀器（40MHz以下的數(shù)字測試設(shè)備、模擬測試設(shè)備及數(shù)?；旌蠝y試設(shè)備）、部分儀器（40MHz以下的數(shù)字測試設(shè)備、模擬測試設(shè)備及數(shù)?；旌蠝y試設(shè)備）國內(nèi)已能提供。

　　芯片制造設(shè)備，我國只具備部分淺層次設(shè)計制造能力，如電子45所已有能力制造0.5微米光刻機等。

　　半導(dǎo)體分立器件：2000年，全年分立器件的銷售額60億，產(chǎn)量341億只。

　　供需情況和近期發(fā)展形勢

　　20世紀90年代，我國集成電路產(chǎn)業(yè)呈加速發(fā)展趨勢，年均增長率在30%以上。2000年，我國集成電路產(chǎn)量達到58.8億塊，總產(chǎn)值約200億人民幣（其中設(shè)計業(yè)10億，芯片制造56億，封裝130億）。如果加上半導(dǎo)體分立器件，總產(chǎn)值達到260億元。預(yù)計2001年，集成電路產(chǎn)量可達70億塊。

　　2000年，全球半導(dǎo)體銷售額達到1950億美元，我國半導(dǎo)體生產(chǎn)從價值量上看，占世界半導(dǎo)體生產(chǎn)的1.6%（含封裝、設(shè)計產(chǎn)值），從加工數(shù)量看占全世界份額不足1%（美國占32%，日本占23%）。

　　從需求方面看，據(jù)信息產(chǎn)業(yè)部有關(guān)人員介紹，2000年，國內(nèi)集成電路總銷售量240億塊，1200億人民幣。業(yè)內(nèi)普遍估計，今后10年，半導(dǎo)體的國內(nèi)需求仍將以20%的速率遞增，估計2005年，我國集成電路國內(nèi)市場的需求約為300億塊、800億元人民幣；2010年，達到700億塊、2100億元人民幣。

　　從近幾年統(tǒng)計數(shù)字分析看，國內(nèi)生產(chǎn)芯片（包括外商獨資企業(yè)的生產(chǎn)和在國內(nèi)封裝的進口芯片）占國內(nèi)需求量的20%～25%，但國內(nèi)生產(chǎn)部分的80%為出口，按此計算，我國集成電路產(chǎn)業(yè)的自給率僅4%～5%.但是，有兩個因素影響了對芯片生產(chǎn)自給率的準確估計。首先是我國集成電路的產(chǎn)品銷售有很大一部分通過外貿(mào)渠道出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷，據(jù)信息產(chǎn)業(yè)部估計，出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷約占出口量的一半。如此推算，國內(nèi)半導(dǎo)體生產(chǎn)滿足國內(nèi)市場的實際比重在12%～15%.實際上，國內(nèi)生產(chǎn)的芯片質(zhì)量已過關(guān)，主要是缺乏市場信任度，而銷售渠道又往往掌握在三資企業(yè)外方手中。

　　但芯片走私的因素，可能又使自給率12%～15%的估計過分夸大。臺灣合晶科技公司蔡南雄指出：官方統(tǒng)計，1997年中國大陸進口集成電路和分立器件約50億美元，但當年集成電路進口實際用匯達95.5億美元。[2]近幾年大力打擊走私，這一因素的作用可能有所減弱。但無論如何，我國現(xiàn)有半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)遠遠落后于國內(nèi)需求的迅速增長則是不爭的事實。

　　由于核心部件自給能力低，我國的電子信息產(chǎn)業(yè)成了高級組裝業(yè)。著名的聯(lián)想集團，計算機國內(nèi)市場占有率是老大，利潤率僅3%.我國電子信息制造業(yè)連年高速增長，真正發(fā)財?shù)膮s是外國芯片廠商。

　　由此，進入1990年代以來，我國集成電路進口迅速增長。1994～1997年，集成電路進口金額年均遞增22.6%；97年進口金額為36.48億美元，96.06億塊。[3]1999年，我國集成電路進口75.34億美元，出口（含進料、來料加工）18.89億美元。

　　2000年6月，國家發(fā)布《軟件產(chǎn)業(yè)和集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展的若干政策》（國發(fā)18號文件）。在國家發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策的鼓舞下，各地政府紛紛出臺微電子產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，其中上海和北京為中心的兩個半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)集中區(qū)，優(yōu)惠力度較大，投資形勢也最令人鼓舞。目前累計已開工建設(shè)待投產(chǎn)的項目，投資總額達50億美元，超過我國累計投資額的1.5倍，未來2-3年這幾條線都將投入量產(chǎn)。

　　。天津摩托羅拉：外商獨資企業(yè)，總投資18億美元，在建。2001年5月試投產(chǎn)，計劃11月量產(chǎn)……上海中芯：1/3國內(nèi)資金，2/3臺資（第三國注冊）。投資14億美元。2001年11月將在上海試投產(chǎn)……上海宏立：預(yù)計2002年一季度投入試運行，16億美元……北京訊創(chuàng)：6寸線，投資2億美元……友旺：在杭州投資一條6寸線，10億人民幣左右，已打樁。

　　目前我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)和國際水平的差距

　　總體上說，我國微電子技術(shù)力量薄弱，創(chuàng)新能力差，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，市場占有率低，處于國際產(chǎn)業(yè)體系的中下端。

　　從芯片制造技術(shù)看，和國際先進水平的差距至少是2代。[4]盡管華虹現(xiàn)已能生產(chǎn)0.25微米SDRAM，接近國際先進水平（技術(shù)的主導(dǎo)權(quán)目前基本上還在外方手中），國內(nèi)主流產(chǎn)品仍以0.8-1.5微米中低端低價值產(chǎn)品為主。其中80%～90%為專用集成電路，其余為中小規(guī)模通用電路。占IC市場總份額66%的CPU和存儲器芯片，我國無力自給。

　　我國微電子科技水平與國外的差距，至少是10年。[5]現(xiàn)有科技力量分散，科技與產(chǎn)業(yè)界聯(lián)系不緊密。產(chǎn)業(yè)內(nèi)各重要環(huán)節(jié)（基礎(chǔ)行業(yè)、設(shè)計、制造工藝、封裝），尚未掌握足以跨國公司對等合作的關(guān)鍵技術(shù)專利。

　　半導(dǎo)體基礎(chǔ)（支撐）行業(yè)落后：目前硅材料已有能力自給，各項原料在不同程度上可以滿足國內(nèi)要求（材料半數(shù)國產(chǎn)化，關(guān)鍵材料仍需進口）。

　　但如上所述，幾乎所有尖端設(shè)備，我們自己都不能設(shè)計制造，基本依賴進口。業(yè)內(nèi)認為我國半導(dǎo)體基礎(chǔ)行業(yè)和國際水平差距約20年。

　　一般地說，西方對我引進設(shè)備放松的程度和時機，取決于我國自身的技術(shù)進展，所以我國半導(dǎo)體設(shè)備技術(shù)的進步，成為爭取引進先進設(shè)備的籌碼（盡管代價高昂）。如沒有這方面的工作，設(shè)備引進受到限制，連參與設(shè)備工藝的國際聯(lián)合研制的資格也沒有（韓臺可以參與）。

　　已引進的先進生產(chǎn)線，經(jīng)營控制權(quán)不在我手中，妨礙電路設(shè)計和工藝自主研發(fā)現(xiàn)有較先進的集成電路生產(chǎn)線（包括華虹NEC、首鋼NEC），其技術(shù)、市場和管理尚未掌握在中國人手中。其原因是“自己人”管理，虧損面太大。現(xiàn)有骨干企業(yè)不是合資就是將生產(chǎn)線承包給外人，技術(shù)和經(jīng)營的重大決策權(quán)多在外方代表手中。經(jīng)營模式還沒有跳出“兩頭在外”模式。

　　這也說明，我國現(xiàn)有國有企業(yè)經(jīng)濟管理機制，盡管有了很大進步，但還沒有真正適應(yīng)高科技產(chǎn)業(yè)對管理的苛刻要求，高級技術(shù)人才和營銷人才更是缺乏。

　　“某廠…最賠錢的×號廠房，包出去了。這也怪了。臺灣人也沒有帶多少資金技術(shù)，還是原來的設(shè)備和技術(shù)，就贏利。

　　“我問承包人，人還是我們的人，廠房技術(shù)還是我們的，為什么你們一來就行了？他說”體制改變了“。我問體制改了什么，是工資高了？也不是。他們幾個人就是搞市場。咱們中國市場之大，是虛的。讓人家占領(lǐng)的。

　　“10多年前我在美國參觀，他們的工廠成品率是90%多，我們研究室4K最高時成品率50%多，當時這個成績，全國轟動。我參觀時問，你們有什么訣竅做到90%多？美國人說沒有什么訣竅，就是經(jīng)常換主管，新主管要超過上一任，又提高一步。主管到了線里，就是general，…說炒就炒。咱們國家行嗎？我們這些領(lǐng)導(dǎo)都是孫子…半導(dǎo)體的生產(chǎn)求非常嚴格的紀律。沒有這個東西絕對不行。你想100多道工藝，每一道差1%，成品率就是零。所以這個體制，說了半天沒有說出來，一是市場，一是管理。”[6]但無論如何，我們半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的“管理”和“市場”這兩大門坎，是必須跨過去的。深化國企改革、發(fā)揮非國有經(jīng)濟的競爭優(yōu)勢，在半導(dǎo)體領(lǐng)域同樣適用。

　　由于沒有技術(shù)和經(jīng)營控制權(quán)，導(dǎo)致我們的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)遇到兩方面困難。首先，國內(nèi)單位自行設(shè)計的專用電路上線生產(chǎn)，必須取得生產(chǎn)廠家的外方同意，有的被迫轉(zhuǎn)向海外代工，又多一道海關(guān)的麻煩；關(guān)系國家機密的芯片更無法在現(xiàn)有先進生產(chǎn)線加工（或者是外方以“軍品”為名拒絕加工，或者是我方不放心）。

　　其次，妨礙了產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、自主設(shè)計和研發(fā)工藝設(shè)備。例如中國科學(xué)院微電子中心已達到0.25微米工藝的中試水平，但因先進工廠的經(jīng)營權(quán)不在自己手中，無法將自有工藝研究成果應(yīng)用于大線試生產(chǎn)。

　　工藝技術(shù)是集成電路制造的關(guān)鍵技術(shù)。如果我方?jīng)]有自主設(shè)計工藝的技術(shù)能力，即使買了先進生產(chǎn)線也無法控制。目前合資企業(yè)中，中方職工可以掌握在線的若干產(chǎn)品的工藝技術(shù)，但無法自主開展工藝技術(shù)研究。5年后我方將接管華虹NEC，也面臨自己的工藝技術(shù)能否頂上去的問題。工藝科研領(lǐng)域目前所處的困境如不能及時擺脫，則僅有的研究力量也會逐漸萎縮，如果不重視工藝技術(shù)能力的成長，我們就無法掌握芯片自主設(shè)計生產(chǎn)能力。

　　設(shè)計行業(yè)處于幼稚階段由于專業(yè)電路市場廣闊，目前國內(nèi)各種類型的設(shè)計公司逐漸增加。但企業(yè)普遍規(guī)模偏小、技術(shù)水平較低，缺乏自主開發(fā)能力。

　　由于缺乏技術(shù)的積累，我國還遠沒有形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的IP庫，與國外超大規(guī)模IC的模塊化設(shè)計和S0C技術(shù)差距甚遠。設(shè)計軟件基本用外國軟件，即使設(shè)計出來，也往往因加工企業(yè)IP庫的不兼容而遭拒絕。

　　集成電路的設(shè)計與加工技術(shù)是相互依存的。因為我國微細加工工藝水平落后，人才缺乏，目前不具備設(shè)計先進電路的水平，更沒有具備設(shè)計CPU及大容量存儲器的水平。也有的客戶眼睛向外，不愿意在國內(nèi)加工，但到國外加工還要受欺負。盡管我們花了100%的制版費，板圖也拿不回來。

　　超大規(guī)模集成電路的設(shè)計，難度最大的是系統(tǒng)設(shè)計和系統(tǒng)集成的能力，最需要的人才是系統(tǒng)設(shè)計的領(lǐng)頭人，這是我國最缺的人力資源。國內(nèi)現(xiàn)有人才多數(shù)是設(shè)計后道的能力，做系統(tǒng)的能力差。國內(nèi)現(xiàn)有環(huán)境，培養(yǎng)這樣的人才比較難。

　　國內(nèi)的設(shè)計制造行業(yè)，就單個企業(yè)來說很難開發(fā)需要高技術(shù)含量的超前性、引導(dǎo)性產(chǎn)品。多數(shù)民營中小企業(yè)只能跟在別人后面走仿制道路（所謂反向設(shè)計）。反向設(shè)計只能適應(yīng)萬門以下電路的設(shè)計開發(fā)。故目前還無法與國外先進設(shè)計公司競爭。

　　缺乏市場信任度由于總體技術(shù)水平低，市場多年被外國產(chǎn)品占領(lǐng)，自己的供給能力還沒有贏得國內(nèi)市場的信任，以致出現(xiàn)外商一手向國內(nèi)IC廠定貨，再轉(zhuǎn)手賣給國內(nèi)用戶的現(xiàn)象。這是當前外（臺）商大舉在國內(nèi)投資集成電路生產(chǎn)線的客觀背景。

　　國內(nèi)設(shè)計、制造的產(chǎn)品往往受到比國外產(chǎn)品更嚴格的挑剔，要打開市場需要更多的時間和精力，這就難免被國外同行搶先。半導(dǎo)體市場瞬息萬變，競爭十分殘酷，而我國對自己的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)，似取過分自由放任態(tài)度，幾乎完全暴露在國際競爭中。有必要對有關(guān)政策上給以重新評估。

　　我國電子整機廠多為組裝廠，自己設(shè)計開發(fā)芯片的極少，由于多頭引進，整機品種繁多，規(guī)格不一，批量較小，成本高。另外，象汽車電子、新一代“信息家電”等產(chǎn)品市場很大，但需要高水平且配套的芯片產(chǎn)品，而我國單個電路設(shè)計企業(yè)無力完成，設(shè)計和生產(chǎn)能力還尚待磨合。如欲進軍這方面的市場，需要高層有明確的市場戰(zhàn)略和行業(yè)級的協(xié)調(diào)。我國微電子行業(yè)目前因技術(shù)能力所限，可適應(yīng)市場領(lǐng)域還比較狹窄，又面臨著國際市場的巨大壓力。要爭得技術(shù)和資本的積累期和機會，必須有政府的組織作用。

　　還沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)體系從整體看，我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)還沒有形成有機聯(lián)系的生態(tài)群，或剛剛處于萌芽狀態(tài)，產(chǎn)業(yè)內(nèi)各環(huán)節(jié)上下游間互補性薄弱。目前少數(shù)先進生產(chǎn)能力，置于跨國公司的全球制造～營銷體系內(nèi)，外（臺）商做OEM接單，來大陸工廠生產(chǎn)，國內(nèi)芯片廠商被動打工。國家體制內(nèi)的科研力量和現(xiàn)有生產(chǎn)體系的結(jié)合渠道不順暢，國內(nèi)科技型中小型民營（設(shè)計）企業(yè)和大型制造企業(yè)的互補關(guān)系正在建立中。

　　“集成電路設(shè)計與生產(chǎn)都需要有很強的隊伍，能夠根據(jù)國內(nèi)整機的需要設(shè)計出產(chǎn)品，按照我們的工藝規(guī)則來生產(chǎn)。他的設(shè)計拿過來我們能做，做好了能夠測試，測試以后能夠用到整機單位去應(yīng)用。這條路要把它走通。另外還有一批人能夠打開市場。其他的暫時可以慢一點。”[7]所以，目前我國微電子領(lǐng)域與國際水平的差距，并非單項技術(shù)的差距，而是包括各環(huán)節(jié)在內(nèi)的系統(tǒng)性的差距。單從技術(shù)和資金要素來看，“908”“909”工程的實踐，可以說是試圖以類似韓國的大規(guī)模投資來實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)的“跨越”。但實踐證明，單項發(fā)展，不足以帶動一個科技-產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)的整體進步。不僅要克服資金、人才、市場的瓶頸，也要克服體制、政策的瓶頸，非此不能吸引人才，不能調(diào)動各方面的積極性。

　　我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)有條件

　　經(jīng)過20年的發(fā)展和積累，特別是近年來我國電子信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)在我國經(jīng)濟、國防建設(shè)中的重要地位，以及加快發(fā)展的必要性，已基本形成共識。應(yīng)該說，我國已經(jīng)在多方面具備了微電子大發(fā)展所必須的條件。

　　首先是經(jīng)過多年的引進和國家大規(guī)模投資，已形成一定產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，初步形成從設(shè)計、前工序到后封裝的產(chǎn)業(yè)輪廓。廣義電子產(chǎn)業(yè)布局呈現(xiàn)向京津地區(qū)、華東地區(qū)和深穗地區(qū)集中的態(tài)勢，已經(jīng)形成了幾個區(qū)域性半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)群落。這對信息知識的交流，技術(shù)的擴散，新機會的創(chuàng)造，以及吸引海外高級人才、都十分重要。

　　技術(shù)引進和國內(nèi)科研工作的長期積累，也具備了自主研發(fā)的基礎(chǔ)。“909”工程初步成功，說明投資機制有了巨大進步，直接鼓勵了外商投資中國大陸的熱情。尤其在通訊領(lǐng)域，國內(nèi)以企業(yè)為主導(dǎo)的研發(fā)機制取得了可喜發(fā)展。

　　其次，國內(nèi)投資環(huán)境大幅度改善。尤其是沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，市場經(jīng)濟初見輪廓，法制和政策環(huán)境日益改善，人才和資金集中，信息基礎(chǔ)設(shè)施完備，各種類型的民營企業(yè)已開始顯現(xiàn)其經(jīng)營管理能力，已有問鼎高效益高風(fēng)險的微電子領(lǐng)域的苗頭，各種類型的設(shè)計公司正在興起。

　　近兩年來，海外半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)界已經(jīng)對我國大陸的半導(dǎo)體業(yè)投資環(huán)境表示了極大興趣。外（臺）商對大陸的半導(dǎo)體投資熱，雖然并不能使我們在短期內(nèi)掌握技術(shù)市場控制權(quán)（甚至可能對我人才產(chǎn)生逆向吸附作用），但有助于形成、壯大產(chǎn)業(yè)群，有助于沖破西方設(shè)備、技術(shù)封鎖。長遠看是利大于弊。

　　人才優(yōu)勢。國內(nèi)軟件人才潛力巨大，而軟件設(shè)計和芯片設(shè)計是相通的。這是集成電路設(shè)計業(yè)的有力后盾。

　　再次是隨著國內(nèi)電子產(chǎn)品制造業(yè)的飛速發(fā)展，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)市場潛力巨大。1990年代，我國電子產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)值年均增長速度約27％，1999年為4300億元人民幣，2000年達5800億（總產(chǎn)值1萬億）。其中，PC機和外部設(shè)備年增率平均40％以上，某些產(chǎn)品的產(chǎn)量已名列世界前茅；互聯(lián)網(wǎng)用戶和網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)的年增率超過300％；公用固定通訊交換設(shè)備平均每年新增2000萬線，預(yù)計2005年總量將超過3億線；手機用戶數(shù)每年增長1500-2000萬戶，2001年已突破1億戶。各類IC卡的需求量也猛增。據(jù)信息產(chǎn)業(yè)部預(yù)計，我國電子產(chǎn)品制造業(yè)未來5年平均增長率將超過15%（一般電子工業(yè)增長率比GDP增長率高1倍）。預(yù)計2005年，信息制造業(yè)的市場總規(guī)模達到2萬億。

　　最后是國家對半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)十分重視。官方人士多次表示：要想根本改變我國的電子信息產(chǎn)業(yè)目前落后狀況，需要“十五”計劃中，把推進超大規(guī)模集成電路的產(chǎn)業(yè)化作為加速發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)的第一位的重點領(lǐng)域。并相應(yīng)制定了產(chǎn)業(yè)優(yōu)惠政策。這些政策將隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展逐步落實并進一步完善。[8]