長輸管道增輸壓氣站生產(chǎn)現(xiàn)場風(fēng)險識別與控制

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　　一、輸氣壓氣站生產(chǎn)過程要素

　　增輸壓氣站生產(chǎn)過程三要素：生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及環(huán)境、人和活動。

　　1、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及環(huán)境

　　(1)壓氣站的核心設(shè)備是壓縮機和動力驅(qū)動裝置(本文以進(jìn)口的GE燃?xì)廨啓C為例)。上游來氣通過壓縮機增壓后，向下游輸送。

　　(2)主要設(shè)備是輸氣用管道。

　　(3)附屬設(shè)備設(shè)施。后冷卻器，對增壓后的高溫度天然氣進(jìn)行冷卻的設(shè)備;機組潤滑油專用冷卻管路系統(tǒng)，滑油冷卻器及管路;為壓縮機干氣密封提供干氣的空壓機;壓縮空氣緩存用設(shè)備，緩沖罐;場站自供電用燃?xì)獍l(fā)電機;天然氣除塵除液用分離器;燃?xì)庹{(diào)壓撬;匯管、分離器等排污積液用殘液罐;站區(qū)照明、電加熱器、電機及配電等各種電氣設(shè)備;自動化控制儀器儀表及系統(tǒng)等。

　　(4)廠房、工作場地、場站周邊環(huán)境等。

　　(5)外來設(shè)備設(shè)施。施工隊伍使用的發(fā)電機、起重機、運輸車輛，專業(yè)維修用的電焊機、氣焊;外來參觀人員攜帶的照相機、攝像機等。

　　2、人

　　壓氣站固有的生產(chǎn)值班和管理人員，外來檢查參觀人員，進(jìn)場施工人員，專業(yè)維檢修作業(yè)人員，新來員工或?qū)嵙?xí)人員，外來設(shè)備調(diào)試人員，其他誤入人員，破壞分子等。

　　3、活動

　　(1)常規(guī)活動。崗位巡檢。

　　(2)非常規(guī)活動。輸氣流程切換(如正常流程倒增壓流程，增壓倒正常輸氣流程，正常流程倒收發(fā)球流程等);設(shè)備起停機操作;設(shè)備維護(hù)(加油、排污、緊固等);設(shè)備檢查;維檢修作業(yè)(更換零部件、高空作業(yè)、動火作業(yè)等);滅火、搶險救災(zāi)等。

　　二、生產(chǎn)過程風(fēng)險識別

　　識別是實施控制的基礎(chǔ)，只有充分完整的識別到危險源，才能有針對性的采取消減和防護(hù)措施，保證生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441-1986)，則壓氣站可能存在的危險因素類別有如下幾類：物體打擊;機械傷害;起重傷害;觸電;灼傷;火災(zāi)爆炸;高空墜落;容器爆炸;中毒窒息;塌方等。

　　按照輸氣增壓生產(chǎn)過程三要素，對其中可能存在的危險進(jìn)行分析。

　　1、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及環(huán)境中存在的固有風(fēng)險

　　運行的壓縮機在燃?xì)廨啓C驅(qū)動下，軸產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)運動，在防護(hù)措施缺少或失效時，易引發(fā)機械傷害。進(jìn)入燃汽輪機機箱，由于內(nèi)部管路天然氣的泄漏，當(dāng)空氣流通不暢時，造成箱體內(nèi)缺氧，易發(fā)生人員窒息;有火源存在，可能發(fā)生火災(zāi)事故。在進(jìn)入機箱前沒把有滅火系統(tǒng)置于抑制狀態(tài)時，當(dāng)存在火焰等觸發(fā)條件具備時，可能發(fā)生CO2噴射，造成人員凍傷和窒息。運行的燃?xì)廨啓C，表面溫度非常高，易發(fā)生燙傷、灼傷事故。潤滑油管路破裂，滑油噴濺到運行的燃?xì)廨啓C表面時，會發(fā)生火災(zāi)。當(dāng)機組控制系統(tǒng)失效，造成飛車或發(fā)生喘振時，會造成燃?xì)廨啓C設(shè)備損壞，人體傷害。

　　輸氣管道是氣體流動的通道，在管壁強度降低(如管壁腐蝕變薄、焊縫缺陷、應(yīng)力變形、金屬疲勞)、超壓(高壓氣體竄入低壓管道、輸氣壓力超過工作壓力、安全泄放系統(tǒng)失效)、自然災(zāi)害(如地震、洪水、山體塌方等)和第三方破壞(機械撞擊、重壓、人為破壞、發(fā)生其他事故造成管道破壞等)等情況下，其完整性將受到破壞，導(dǎo)致天然氣大量泄漏。同時，各種管道連接件，如法蘭、絲扣等連接不牢，或各種密封件失效，會造成氣體泄漏。若遇火源，則易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。天然氣在壓縮機進(jìn)出口、進(jìn)出后冷卻器匯管處、調(diào)壓管路和放空時會因為節(jié)流產(chǎn)生噪音，導(dǎo)致人體聽力系統(tǒng)傷害。

　　后冷卻器和滑油冷卻器風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時或誤動作時，人體或肢體進(jìn)入將造成機械傷害;風(fēng)扇轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生噪聲;支架不穩(wěn)或地基下沉等原因，將發(fā)生坍塌，造成人身傷害。機組潤滑油通向冷卻器的管道表面溫度高，易造成燙傷?？諌簷C干燥塔反洗結(jié)束時排放高壓氣體會產(chǎn)生噪聲;儲存壓縮空氣緩沖罐在超壓、安全設(shè)施失效或設(shè)施本身存在缺陷時會破裂，其殘片對人體造成傷害。發(fā)電機燃?xì)夤苈愤B接不嚴(yán)密，天然氣泄露，會引發(fā)火災(zāi)爆炸事故;旋轉(zhuǎn)的曲軸、冷卻風(fēng)扇等處易發(fā)生機械傷害;排氣管路和機體高溫表面易發(fā)生燙傷;發(fā)電機設(shè)備噪聲除造成聽力系統(tǒng)傷害外，可導(dǎo)致人精神煩躁。進(jìn)入分離器清洗作業(yè)時，可能發(fā)生窒息事故?？焖倥盼蹠r，高壓氣體可能造成殘液罐超壓破裂。各種電氣設(shè)備線路老化、絕緣不良、接地失效時可能引發(fā)觸電事故。自動化控制儀器儀表及系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致控制精度不合要求或控制失效時，引發(fā)控制失控，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂，發(fā)生重大機械事故，甚至引發(fā)爆管、火災(zāi)爆炸事故。

　　廠房、工作臺、管架支撐等處地基塌陷，設(shè)備設(shè)施嚴(yán)重變形，可能發(fā)生坍塌事故。地面光滑，會造成人員摔傷。生產(chǎn)場所有可燃物積聚如掃把、抹布，存放油桶不合規(guī)定時，可能發(fā)生火災(zāi)事故。

　　外來設(shè)備。運輸車輛傷害，電焊火花造成灼傷，使用氣瓶過程中的爆炸。車輛排放火星、使用的電氣設(shè)備、工器具不防爆，產(chǎn)生各種點火源。手持電動工具絕緣性能降低造成漏觸電。

　　2、人存在的風(fēng)險

　　崗位操作員工沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)和考核，無證上崗;不遵守勞動紀(jì)律，違章操作;發(fā)現(xiàn)異常但不知如何處理，導(dǎo)致事故后果擴大。

　　各種原因造成崗位員工心理壓抑、煩躁，疲勞、生病等導(dǎo)致注意力不集中。個體存在的麻痹、僥幸心理;個人身體原因不適應(yīng)現(xiàn)場條件、氣候，如有恐高癥、懼怕高溫或寒冷天氣等。

　　施工隊伍沒有經(jīng)過教育，違章、野蠻操作等。

　　外來參觀人員及閑雜人員沒有進(jìn)行安全教育，好奇，亂動設(shè)備、開關(guān)等。

　　破壞分子的破壞心理，報復(fù)心理。

　　3、活動中存在的風(fēng)險

　　日常巡檢過程中未勞保著裝或不合理，造成聽力損傷、燙傷、滑倒摔傷等。未按規(guī)定進(jìn)行流程切換，造成管道憋壓、超壓等。起停機過程中的設(shè)備損害。日常巡檢和維檢修作業(yè)中沒有遵守防火防爆規(guī)定，未穿戴防靜電工作服，吸煙，使用非防爆設(shè)備、工具等。生產(chǎn)區(qū)鋪設(shè)臨時電線，帶電維修或更換照明設(shè)備。未遵守操作規(guī)程操作設(shè)備，給運行設(shè)備加油。設(shè)備檢修過程中，沒有采取停機措施;或措施不當(dāng)，造成設(shè)備突然啟動;如對壓縮機進(jìn)行維護(hù)作業(yè)過程中，若誤動作造成壓縮機運轉(zhuǎn)，引發(fā)機械傷害。進(jìn)入分離器內(nèi)，由于閥門關(guān)閉不嚴(yán)、內(nèi)漏，或誤動作或其他放空氣體進(jìn)入容器內(nèi)造成缺氧窒息。機房內(nèi)天然氣放空，換氣系統(tǒng)沒有打開，發(fā)生窒息或爆炸。排污放空操作過程中，直接外排釋放出的高壓氣體，造成肢體傷害。倒罐處理污液時，若存在極易揮發(fā)燃燒輕烴物質(zhì)，可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。高空作業(yè)(維修路燈、更換空濾、檢修機房內(nèi)高空電燈等)沒有防護(hù)措施，不系安全帶，造成高空墜落。維修過程中使用吊具、起重機械等發(fā)生起重傷害。檢修泄漏的管道、法蘭及各種閥門設(shè)備，系統(tǒng)投產(chǎn)運行、調(diào)試或介質(zhì)置換等特殊情況下，有可能引發(fā)天然氣與空氣混合達(dá)爆炸濃度，遇火源或撞擊、靜電、電氣等火花引發(fā)天然氣爆炸危險。搶險救災(zāi)(如撲滅火災(zāi))中方法或方式不正確，造成窒息、中毒等。

　　三、風(fēng)險控制消減措施

　　按照識別出來的風(fēng)險進(jìn)行分別消減和控制。

　　1、確保設(shè)備設(shè)施及環(huán)境的完好、正常，即實現(xiàn)本質(zhì)安全

　　保證附屬安全設(shè)備的完好。如旋轉(zhuǎn)部件(軸)的防護(hù)罩、網(wǎng)，安全閥、緊急切斷閥、壓力表、液位計，各種防雷、靜電接地設(shè)施，各種可燃?xì)怏w報警儀、火災(zāi)報警設(shè)備齊全，設(shè)定值、精度等在合適的范圍內(nèi)。燃?xì)廨啓C外表面的隔熱罩、護(hù)板，機箱體的防火材料完好。燃?xì)廨啓C機箱減噪設(shè)施、壓縮機進(jìn)出口管道保溫降噪用隔層完好，機組地基平穩(wěn)，安裝牢靠，降低設(shè)備震動噪聲。消防滅火系統(tǒng)、滅火器材等完好。

　　加強壓力管道、各種管路和容器的管理和維護(hù)。對站內(nèi)管道陰極保護(hù)系統(tǒng)、外防腐層進(jìn)行檢查等，確保保護(hù)設(shè)施完好;及時清理管道上方的重壓物;管道開挖、施工過程中，采用合理的開挖方法。對管道連接法蘭及元件部位、設(shè)備設(shè)施的密封部位進(jìn)行定期檢查，杜絕漏氣、漏油現(xiàn)象發(fā)生。按規(guī)定進(jìn)行對壓力容器登記造冊，并進(jìn)行定期試驗檢驗;在規(guī)定的操作范圍內(nèi)使用壓力容器。

　　對于設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行定期測試，給定模擬量和觸發(fā)信號，檢驗輸出和邏輯控制部分是否滿足要求，保證控制系統(tǒng)完好。重點防止機組喘振、超速現(xiàn)象發(fā)生。保證電氣線路的防爆性能，絕緣良好。

　　各種基礎(chǔ)性建筑、設(shè)施完好，如無地基下沉、塌陷、支架倒傾、懸空等現(xiàn)象。潤滑油桶、專用庫房等無漏油現(xiàn)象，油桶密封蓋緊閉。燃壓機房無雜物堆積。道路、場地?zé)o結(jié)冰、積雪現(xiàn)象，沒有油跡、油漬積聚，防止滑到摔傷。

　　強化對外來設(shè)備的管理，保證所有進(jìn)入場所的設(shè)施設(shè)備完好，符合防火防爆要求。

　　2、強化人員管理

　　綜合輸氣工上崗前必須取得行業(yè)內(nèi)的特種作業(yè)人員操作證，加強員工上崗后的繼續(xù)培訓(xùn)工作，不斷提高操作技能、分析判斷能力、應(yīng)急處理能力和自我保護(hù)救助能力。對員工開展經(jīng)常性的安全教育活動，教會正確穿戴、使用勞動防護(hù)用品，掌握基本的安全知識，不斷提高安全生產(chǎn)意識。

　　艱苦條件下(如沙漠、戈壁、山區(qū)、無人區(qū)等)，做好員工的業(yè)余文化生活和飲食，克服枯燥乏味，保證員工精神狀態(tài)飽滿。合理安排員工勞動組織，合理安排員工輪休，不疲勞上崗。及時了解員工的心理動態(tài)，消除導(dǎo)致消極、注意力不集中、急躁煩躁、精神恍惚等不利條件和因素，及時解決員工心理矛盾。對崗位員工進(jìn)行體檢，對特殊環(huán)境條件下(如高原、潮濕、高溫等氣候)的員工進(jìn)行專項體檢，保證員工身體處于健康狀態(tài)，適合氣候條件。

　　各種維檢修人員要按照開展的工作內(nèi)容做到持證上崗，證書在有效期內(nèi)。

　　對所有外來允許進(jìn)入場站的人員進(jìn)行安全教育，保證了解安全生產(chǎn)基本常識。加強門衛(wèi)管理，杜絕閑雜和可疑人員進(jìn)行站區(qū)。

　　3、對活動實施控制

　　設(shè)備的正常起停機、流程操作、維護(hù)保養(yǎng)和在開展維檢修前，對現(xiàn)場的危險因素進(jìn)行充分的識別，按照規(guī)定辦理各種操作票，如流程操作票、起停機操作票、進(jìn)入有限空間作業(yè)票、動火票、用電操作票、吊裝作業(yè)票、登高作業(yè)、維檢修工作票等，嚴(yán)格遵守各種審批程序。在進(jìn)行操作前，檢查各種警示標(biāo)志、防護(hù)措施、連鎖控制裝置、各職責(zé)人員是否到位。對于需要的監(jiān)測、檢測項目，嚴(yán)格按照規(guī)定的周期、內(nèi)容進(jìn)行檢查。并嚴(yán)格按照相應(yīng)的專項安全管理規(guī)定和程序開展相應(yīng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行唱票制度和監(jiān)護(hù)制度，保證活動處于受控狀態(tài)。

　　4、管理措施

　　建立全面的安全責(zé)任體系，明確職責(zé)。合理的安排分工，建立完善的組織和安全責(zé)任制，為整個過程提供嚴(yán)密的組織保證。

　　建立完善的管理制度、操作規(guī)程。如員工安全教育制度、防火防爆制度、外來人員管理制度等，用嚴(yán)厲的懲罰制度約束人的行為。確保各種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)程序內(nèi)容明確，杜絕違章操作現(xiàn)象發(fā)生。

　　在所有可能存在危險的場所，張貼合適的安全警示標(biāo)志。

　　做好員工的勞動防護(hù)工作。按規(guī)定配發(fā)防護(hù)用品，并對員工開展相應(yīng)的使用、維護(hù)、檢查知識培訓(xùn)，對超過使用期的防護(hù)用品，及時淘汰更新。

　　監(jiān)督檢查到位。對現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)督監(jiān)控。實行分級監(jiān)督檢查機制。崗位員工兩小時巡檢、技術(shù)人員每周進(jìn)行專項設(shè)備檢查、場站每月開展一次全面檢查，針對特殊的維修檢修作業(yè)，實行定人現(xiàn)場監(jiān)督。

　　做好應(yīng)急工作。結(jié)合危險因素實際，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制漏氣、火災(zāi)、重大設(shè)備事故、人員傷害事故等有操作性的應(yīng)急救援預(yù)案，組織員工學(xué)習(xí)并定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)對緊急情況的能力，減少和降低事故帶來的損失。

　　結(jié)束語:增輸壓氣站是長距離輸氣管道必不可少的組成部分。對于采用燃?xì)廨啓C驅(qū)動軸流式壓縮機增壓的輸氣場站來說，確保設(shè)備平穩(wěn)運行、管道安全輸氣和現(xiàn)場人員的安全是壓氣站運行管理的中心。應(yīng)運用HSE管理體系中風(fēng)險管理的思路，按照設(shè)施、人和活動三個生產(chǎn)要素，積極、持續(xù)、全面的分析識別風(fēng)險，不斷落實防范措施，提升壓氣站安全管理水平。