泵送混凝土施工工藝

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泵送砼施工工藝本工程采用泵送砼施工技術(shù)。  (1) 砼泵的布置： 1)泵機(jī)力求靠近砼澆筑地點(diǎn)，以縮短配管長(zhǎng)度。 2)為了確保泵送砼能連續(xù)工作，泵機(jī)周圍最好能停放兩輛以上砼攪拌運(yùn)輸車。 3)為了保證施工連續(xù)進(jìn)行，防止泵機(jī)發(fā)生故障造成停工，應(yīng)設(shè)有備用泵機(jī)。  (2) 管道敷設(shè)注意事項(xiàng)： 1)泵機(jī)出口要有一定長(zhǎng)度的地面水平管，然后再接90度彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長(zhǎng)度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。 2)泵機(jī)出口的基本口徑取150mm或175mm，必須接一個(gè)過(guò)渡接頭，才能與125mm的泵管對(duì)接。 3)地面水平管道上要裝一個(gè)截止閥。 4)地面水平管可用支架支墊。因?yàn)榕懦鹿芗扒逑磿r(shí)，部分管道拆除較方便，故不必固定過(guò)牢。 5)轉(zhuǎn)向垂直走向的90度彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個(gè)專用底座，并撐以木楔。 6)垂直管道要用預(yù)埋件緊固在砼結(jié)構(gòu)上，每間隔3m設(shè)一個(gè)緊固卡。 泵機(jī)的布置與管道的敷設(shè)見(jiàn)平面圖示。  (3) 砼的泵送： 1)泵機(jī)*作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗*作。 2)泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。 3)泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。 4)泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。 5)砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3～轉(zhuǎn)，防止砼離析。 6)在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。 7)泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說(shuō)明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。 8)在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。9)泵送結(jié)束后，要及量進(jìn)行管道清洗