物料提升機拆除方案示例

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承德市東興組團商住樓物料
提升機安裝施工方案

施工單位：承德市第四建筑工程公司

一、 編制依據（略）》
二、 工程概況及安裝條件
本工程們于東興路東側，建筑面積15000m2，地下一層，地上八層，混合
結構，建筑物呈"T"型布置，總長度88m，總寬度34m，總高度24.6m。龍門架三臺，一臺位1＃樓西側（22）－（24）軸間，一臺位于2＃樓東側（24）－（25）軸間斜邊處，另一臺設置在2＃樓東側⑥－⑦軸間，該三臺提升架主要用于裝飾工程運輸物料，安裝高度為27m。
三、 安裝機構設置：
現場總指標：蘇尚金
安裝負責人：蘇國明
安裝機具負責人：吳愛民
安裝人員：孫鳳山、李志云、紀文成、楊超
卷揚機手：王秋君、趙小芝、薛桂蘭
四、 提升架安裝：
1． 低架提升機的基礎應符合下列要求：A、土層壓實后的承載力應不小于
80K。B、澆注C20號混凝土厚度300。C、基礎表面應平整，不平偏差不大于10。D、基礎應有排水措施，不得有積水浸泡基礎；
2． 安裝前，首先檢查龍門架體的直度，導軌的平行度，導軌時接點的錯位
差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證1‰以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整符合要求為止。
3． 安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓；
4． 放置自開平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；
5． 將第一組立性標準節(jié)放入套架內，底端與地菜用螺栓連接找正緊固；
6． 將提升滑輪組置于安裝好的兩立柱頂端；
7． 安裝手卷揚機于自井平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；
8． 將扒桿安裝于自開平臺上；
9． 利用手動卷揚機提升自井平臺上，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升
滑輪組件置于平臺上；
10．利用扒桿或塔吊安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組
標準節(jié)頂部；
11．重復步驟9提升平臺臺至立柱頂面。
12．安裝撐桿并緊團以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，
達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件；
13．安裝卷揚機；
14．放進吊籃，調整升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊提
到上止點就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到要求；
15．楔體組件必須安裝在升降吊藍左右側槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊
提到上止點就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須在達到要求；
16．安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重中心重合，
安裝好的升降動滑輪靈活轉動，彈簧拉飯與滑輪壓益及座體輪向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于成等到于0.d（d鋼絲直徑），四組調整一致；
17．安裝杠桿，連接校鏈；
18．搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角
度應一致，當升降動滑輪提升到應體頂點時，用調節(jié)螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）；
19．卸料對開防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在擺臂上，
再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接，推拉門子調整拉種彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距離索繩孔中心100mm），此時，門架升降就基本安裝就緒，以下主要是如何實現升降；
20．將第三組標準節(jié)送入吊籃，提升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿
安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)頂部，再重復步驟9提升平臺；
21．架設好第三節(jié)時，應做龍門架作外封閉鉸手腳架，組裝好第一道進料
門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關去架，就可以正式投入使用；
22．龍門架架設高度為27m，應在第9m處設置第一道附著，以后每隔9m
增加一道。桿節(jié)增高，外封閉鉸手架及附著同步進行，以保證門架工作平穩(wěn)為準則；
23．附墻架與建筑物的連接圖附后，根據現場實際選用。
24．外封閉腳手架進料口附后。
25．外封閉腳手架示意圖附后。
五、 調試
1． 空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），
難架體的穩(wěn)定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出科科門是否當靈敏，不允許有振顫沖擊現象；
2． 將吊籃懸掛離地面100－200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，八
處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪輪降到下止點，調整調節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面2－3高m停機，將對開防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。
3． 升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗，再吊
籃升高到2－3m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm；
4． 在升降吊盤上取額定起重量的125‰（按5％逐級加量（作提升、下降、
開門?？孔凿N試驗）此時不做斷繩試驗）。下滑不能超過100mm，下降速度在30－40m／min時，要求動作準確可靠，無異常現象，金屬結構不變形，無裂痕及沒漆脫落和連接松動損壞等現象。
六、 安裝中技術要求
1．立柱兼作導軌架，為吊籃動行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差小于
1mm，安裝時必須注意調整；
2．立柱全高的垂直度偏差應≤1‰；兩導軌平行度偏差不大于5mm；
3．各連接螺栓必須固；
5． 高空作業(yè)人負必須持證上崗，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內禁
止站人，以防物體跌落傷人；
5．四級風以上禁止安裝作業(yè)。
七、 安裝后整機性能檢驗
安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：1、立柱垂直度檢驗；2、緊團連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定荷試驗；5、模擬斷繩試
驗；6、超載25％試驗，經試驗合格后方可投入使用。
八、操作使用及注意事項
1、 操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能
熟練撐握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故；
2、 安全裝置一停層控制必須專人管理，并近定進行設試檢查，保持靈敏可
靠，不帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損的程度，楔體抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧卷揚要、報閘等、易損件和關鍵部件及立酬傾斜度等進行次全面檢查，發(fā)現問題及時維修，不通帶病運行；
3、 導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，導靴滾輪銷軸每班應加注1次潤滑油脂。
4、 升降吊復每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠
后方可投入運行；
5、 吊籃載物升降時，應使載荷均分布，嚴禁超載；偏運行禁止帶人運行；
6、 吊籃停靠就位，聯(lián)絡信號要做到準確無誤；
7、 吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開后去穩(wěn)后方要中人卸科。吊籃下降時，首
先必須關好防護門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡信號；
8、 安裝時，專職的操作機我參加安裝高度，以便進行使用和高速維護的技
術交底；
9、 禁止在6級風以上作業(yè)，禁止非操作人員啟卷揚機；
10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。
九、維護、保養(yǎng)及運輸
每項工程結束對卸下的標準節(jié)、吊籃、平臺等結構要全面清洗，除銹刷漆。電機、手動卷揚機、安全裝置等要進行維修保養(yǎng)。
儲存進禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好，轉場運輸時要捆綁牢固。
附墻架與建筑結構連接
1、 用腳手架鋼管制作的附墻架與建筑結構連接，可預埋與附墻架堆棧箱同
的短管，用扣件連接，做法見圖1。
2、 當墻全有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內，用扣件加橫管夾住，
做法見圖2。